一种线束接头用导线连接器制造技术

本发明专利技术公开了一种线束接头用导线连接器，包括半接一、半接二和拴线环，所述半接一内设有铜环套，所述铜环套内设有环形槽，所述拴线环与环形槽卡接，所述半接二前端设有导杆，所述导杆外侧均匀设有四个接线片，所述半接一内壁上设有内螺纹，所述半接二外壁上设有外螺纹，所述半接二和半接一通过外螺纹和内螺纹拧合在一起，拧合在一起后，接线片与铜环套内壁接触，所述接线片为月牙形，所述导杆外壁上设有“T”型槽，所述接线片一端与导杆前端铰接，另外一端设有“T”型块，且与“T”型块铰接，所述拴线环中间设有中心孔，所述拴线环上沿圆周方向上均匀设有扇环槽，提高线束与线束之间电性连接的稳定性，避免传统的熔焊连接方式的连接处发热。

Wire connector for harness joint

The invention discloses a wire harness connector with wire connector, including a half, half line and two ring, the half with a copper ring is arranged in the sleeve, the copper ring sleeve is provided with an annular groove, the line ring and ring groove connected, the front end is provided with a guide rod two. And the guide rod evenly with four lugs, wherein one half is arranged on the inner wall of internal thread, the outer wall of the semi external thread is provided in the two half and half connected together by a male and female screw, screwed together, and the connection piece copper ring wall contact, the connection piece is crescent, the guide rod is arranged on the outer wall of the \T\ type groove, one end of the connection piece and the guide rod is hinged, the other end is provided with a \T\, and \T\ type hinged, the middle ring line is provided with a center hole. The line along the circular ring Zhou Fang is uniformly equipped with fan ring grooves to improve the stability of the electric connection between the harness and the wiring harness, so as to avoid the heating at the junction of the traditional fusion welding connection mode.

【技术实现步骤摘要】
一种线束接头用导线连接器
本专利技术属于活动板房
，具体地说，本专利技术涉及一种线束接头用导线连接器。
技术介绍
现在在汽车、电动车、电脑等设备上，线束用的很多，且都是快接线束，特别是用在汽车上的线束，要随着汽车颠簸，连接强度不高的线束，在振动作用下就会出现连接松动，出现接触不良，影响设备正常使用。目前线束与线束之间的连接，有的通过熔焊机将两根导线端部熔化连接，但是用这种方式连接的导线连接处电阻较大，发热严重，使线束接头内部容易出现发黑现象，降低线束接头的使用寿命。
技术实现思路
本专利技术提供一种线束接头用导线连接器，提高线束与线束之间电性连接的稳定性，避免传统的熔焊连接方式的连接处发热。为了实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：一种线束接头用导线连接器，包括半接一、半接二和拴线环，所述半接一内设有铜环套，所述铜环套内设有环形槽，所述拴线环与环形槽卡接，所述半接二前端设有导杆，所述导杆外侧均匀设有四个接线片，所述半接一内壁上设有内螺纹，所述半接二外壁上设有外螺纹，所述半接二和半接一通过外螺纹和内螺纹拧合在一起，拧合在一起后，接线片与铜环套内壁接触。优选的，所述接线片为月牙形，所述导杆外壁上设有“T”型槽，所述接线片一端与导杆前端铰接，另外一端设有“T”型块，且与“T”型块铰接。优选的，所述拴线环中间设有中心孔，所述拴线环上沿圆周方向上均匀设有扇环槽。采用以上技术方案的有益效果是：该线束接头用导线连接器，先将导线的金属丝从拴线环上的中心孔穿过，然后在分股从扇环槽中穿过，然后将金属丝系紧，然后将导线从半接一中穿过，使拴线环沿着铜环套运动到环形槽中，然后将半接二和半接一通过外螺纹和内螺纹拧合在一起，因为所述接线片为月牙形，所述导杆外壁上设有“T”型槽，所述接线片一端与导杆前端铰接，另外一端设有“T”型块，且与“T”型块铰接，所以在铜环套内壁的约束下接线片的弧度变大，为了适应接线片的形变，所述“T”型块沿着导杆上的“T”型槽滑动，在月牙形接线片的弹性张力作用下使接线片始终与铜环套内壁接触，提高线束与线束之间电性连接的稳定性，避免传统的熔焊连接方式的连接处发热。附图说明图1是半接一结构示意图；图2是半接二结构示意图；图3是A-A剖视图；图4是拴线环结构示意图；其中：1、半接一；2、半接二；3、拴线环；10、铜环套；11、环形槽；12、内螺纹；20、导杆；21、“T”型槽；22、接线片；23、“T”型块；24、外螺纹；30、中心孔；31、扇环槽。具体实施方式下面对照附图，通过对实施例的描述，对本专利技术的具体实施方式作进一步详细的说明，目的是帮助本领域的技术人员对本专利技术的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施。如图1至图4所示，本专利技术是一种线束接头用导线连接器，提高线束与线束之间电性连接的稳定性，避免传统的熔焊连接方式的连接处发热。具体的说，如图1至图4所示，包括半接一1、半接二2和拴线环3，如图1所示，所述半接一1内设有铜环套10，所述铜环套10内设有环形槽11，所述拴线环3与环形槽卡接，如图2所示，所述半接二2前端设有导杆20，所述导杆20外侧均匀设有四个接线片22，如图1所示，所述半接一1内壁上设有内螺纹12，如图2所示，所述半接二2外壁上设有外螺纹24，所述半接二2和半接一1通过外螺纹24和内螺纹12拧合在一起，拧合在一起后，接线片22与铜环套10内壁接触。如图2、图3所示，所述接线片22为月牙形，所述导杆20外壁上设有“T”型槽21，所述接线片22一端与导杆20前端铰接，另外一端设有“T”型块23，且与“T”型块23铰接。如图4所示，所述拴线环3中间设有中心孔30，所述拴线3上沿圆周方向上均匀设有扇环槽31。以下用具体实施例对具体工作方式进行阐述：该线束接头用导线连接器，先将导线的金属丝从拴线环3上的中心孔30穿过，然后在分股从扇环槽31中穿过，然后将金属丝系紧，然后将导线从半接一1中穿过，使拴线环3沿着铜环套10运动到环形槽11中，然后将半接二2和半接一1通过外螺纹24和内螺纹12拧合在一起，因为所述接线片22为月牙形，所述导杆20外壁上设有“T”型槽21，所述接线片22一端与导杆20前端铰接，另外一端设有“T”型块23，且与“T”型块23铰接，所以在铜环套10内壁的约束下接线片22的弧度变大，为了适应接线片22的形变，所述“T”型块23沿着导杆20上的“T”型槽21滑动，在月牙形接线片22的弹性张力作用下使接线片22始终与铜环套10内壁接触，提高线束与线束之间电性连接的稳定性，避免传统的熔焊连接方式的连接处发热。以上结合附图对本专利技术进行了示例性描述，显然，本专利技术具体实现并不受上述方式的限制，只要是采用了本专利技术的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进；或未经改进，将本专利技术的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种线束接头用导线连接器，其特征在于：包括半接一(1)、半接二(2)和拴线环(3)，所述半接一(1)内设有铜环套(10)，所述铜环套(10)内设有环形槽(11)，所述拴线环(3)与环形槽(11)卡接，所述半接二(2)前端设有导杆(20)，所述导杆(20)外侧均匀设有四个接线片(22)，所述半接一(1)内壁上设有内螺纹(12)，所述半接二(2)外壁上设有外螺纹(24)，所述半接二(2)和半接一(1)通过外螺纹(24)和内螺纹(12)拧合在一起，拧合在一起后，接线片(22)与铜环套(10)内壁接触。

【技术特征摘要】
1.一种线束接头用导线连接器，其特征在于：包括半接一(1)、半接二(2)和拴线环(3)，所述半接一(1)内设有铜环套(10)，所述铜环套(10)内设有环形槽(11)，所述拴线环(3)与环形槽(11)卡接，所述半接二(2)前端设有导杆(20)，所述导杆(20)外侧均匀设有四个接线片(22)，所述半接一(1)内壁上设有内螺纹(12)，所述半接二(2)外壁上设有外螺纹(24)，所述半接二(2)和半接一(1)通过外螺纹(24)和内螺纹(12)拧合在一起，...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱磊，马能发，李华，郑凯，邱亮亮，施其兵，方良，周前宽，张冲，张静，冯瑞，叶立新，张建军，杨开文，
申请(专利权)人：芜湖博康机电有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34