建立在快速散流基础上的防腐接地设备制造技术

本发明专利技术公开了建立在快速散流基础上的防腐接地设备，包括热镀锌钢块和铜块；所述热镀锌钢块和铜块通过卡件连接，并在连接处设置空层，所述空层包括多个连线槽，所述连线槽大小与外接的白铁厚度匹配；所述铜块表面设置凹槽，所述凹槽大小与外接的白铁厚度匹配；所述热镀锌钢块和铜块的表面依次设置三氯乙烯除油层、电镀层、防渗层和发泡防腐层；所述三氯乙烯除油层平整覆盖在接地极表面；所述电镀层一面与三氯乙烯除油层连接，另外一面与防渗层连接，所述与防渗层连接的面设置弧形凸块；所述防渗层一面与电镀层连接，另一面与发泡防腐层连接，所述与发泡防腐层连接的面设置弧形凸块；所述发泡防腐层一面与防渗层连接。

【技术实现步骤摘要】
建立在快速散流基础上的防腐接地设备
本专利技术涉及一种散热散流防雷设备，具体涉及建立在快速散流基础上的防腐接地设备。
技术介绍
随着电网的输送容量不断的增大，电网故障时的短路电流也不断增加。变电站或架空输电线路会在雷击、各种内过电压、污闪和鸟室等情况下发生接地短路故障，但是随着经济的飞速发展，土地资源有限严重制约了变电站地网和杆塔接地装置的降阻，当接地短路电流经接地系统入地时，会造成变电站地网或杆塔接地装置的地电位升高，在地网或杆塔相应部位形成危险的跨步电压以及接触电压，若跨步电压超过某一数值，就会导致人体的触电事故危及人身安全。有些输电线路不可避免地要穿越城镇、工厂、居民区和学校附近等行人密集地区，这样附近居民的人身安全则存在很大的潜在危害。金属接地体在酸性或碱性土壤中亲合力差、且易发生金属体表面锈蚀而使接地电阻变化，当土壤中有机物质过多时，容易形成金属体表面被油墨包裹的现象；接地模块质地较脆、易碎，在运输、搬运，甚至安装时，容易发生龟裂或断裂现象。现有的电气接地装置涉及领域非常广泛，伴随防雷技术和防静电技术的研发和应用，产生过许多接地模块。比如现在所知的接地模块结构，它中间是一根金属极芯，在外边包裹含有杂质的石墨材料，存在着散热、散流效果差的缺点。再如现有的离子接地模块，采用物理和化学降阻相结合的方法来提高降阻效率，但在施工过程中，为方便添加硫酸铜等，需要留观察井，施工复杂，资金耗费巨大，还存在电阻容易反弹的情况。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是接地极的防腐蚀和散流，目的在于提供建立在快速散流基础上的防腐接地设备，解决接地极的防腐蚀和散流的问题。本专利技术通过下述技术方案实现：建立在快速散流基础上的防腐接地设备，包括热镀锌钢块和铜块；所述热镀锌钢块和铜块通过卡件连接，并在连接处设置空层，所述空层包括多个连线槽，所述连线槽大小与外接的白铁厚度匹配；所述铜块表面设置凹槽，所述凹槽大小与外接的白铁厚度匹配；所述热镀锌钢块和铜块的表面依次设置三氯乙烯除油层、电镀层、防渗层和发泡防腐层；所述三氯乙烯除油层平整覆盖在接地极表面；所述电镀层一面与三氯乙烯除油层连接，另外一面与防渗层连接，所述与防渗层连接的面设置弧形凸块；所述防渗层一面与电镀层连接，另一面与发泡防腐层连接，所述与发泡防腐层连接的面设置弧形凸块；所述发泡防腐层一面与防渗层连接，另一面表面为平面；对预防腐蚀第一个是采用以上4种材质的结合，第二点，是设置弧形凸块，达到更好的防腐效果。对于散流，传统的接地极制造中是不会将镀锌钢块和铜块放在一起的，因为两则结合氯化物含量过高，容易被腐蚀，但是本专利技术采用的hi在接触面添加石墨烯，石墨烯是新型的防腐蚀材质，可以解决这一问题，在通过结合处预留空层，空层处设置连线槽，区别于传统的焊接外部，这个是将外界的线穿过这个接地模块，这样可以达到更好的效果。所述热镀锌钢块和铜块连接的卡件为螺帽与螺钉，钢块和铜块均设置螺孔。进一步，作为本专利技术的优选方案。所述钢块和铜块均设置两头伸出的螺孔，位置相互对称。进一步，作为本专利技术的优选方案。所述发泡防腐层采用硬质聚氨酯。进一步，作为本专利技术的优选方案。所述电镀层厚度为15微米。进一步，作为本专利技术的优选方案。本专利技术与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：1、本专利技术建立在快速散流基础上的防腐接地设备，在通过结合处预留空层，空层处设置连线槽，区别于传统的焊接外部，这个是将外界的线穿过这个接地模块，这样可以达到更好的效果；2、本专利技术建立在快速散流基础上的防腐接地设备，涂装中不易发生该组合物的流挂，容易成膜，通过无气喷涂等容易地形成弧形模块；3、本专利技术建立在快速散流基础上的防腐接地设备，所述钢块和铜块均设置两头伸出的螺孔，位置相互对称，效果更好。附图说明此处所说明的附图用来提供对本专利技术实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本专利技术实施例的限定。在附图中：图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术涂层结构示意图。附图中标记及对应的零部件名称：1-热镀锌钢块，2-空层，3-铜块，4-凹槽，301-发泡防腐层，302-防渗层，303-电镀层，304-三氯乙烯除油层。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本专利技术作进一步的详细说明，本专利技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本专利技术，并不作为对本专利技术的限定。实施例如图1-2所示，本专利技术1、建立在快速散流基础上的防腐接地设备，包括热镀锌钢块1和铜块3；所述热镀锌钢块1和铜块3通过卡件连接，并在连接处设置空层2，所述空层2包括多个连线槽，所述连线槽大小与外接的白铁厚度匹配；所述铜块3表面设置凹槽，所述凹槽大小与外接的白铁厚度匹配；所述热镀锌钢块1和铜块3的表面依次设置三氯乙烯除油层304、电镀层303、防渗层302和发泡防腐层301；所述三氯乙烯除油层304平整覆盖在接地极表面；所述电镀层303一面与三氯乙烯除油层304连接，另外一面与防渗层302连接，所述与防渗层302连接的面设置弧形凸块；所述防渗层302一面与电镀层303连接，另一面与发泡防腐层301连接，所述与发泡防腐层301连接的面设置弧形凸块；所述发泡防腐层301一面与防渗层302连接，另一面表面为平面。所述热镀锌钢块1和铜块3连接的卡件为螺帽与螺钉，钢块1和铜块3均设置螺孔。所述钢块1和铜块3均设置两头伸出的螺孔，位置相互对称。所述发泡防腐层301采用硬质聚氨酯。所述电镀层303厚度为15微米。本专利技术采用在接触面添加石墨烯，石墨烯是新型的防腐蚀材质，可以解决这一问题，在通过结合处预留空层2，空层2处设置连线槽，区别于传统的焊接外部，这个是将外界的线穿过这个接地模块，这样可以达到更好的效果。以上所述的具体实施方式，对本专利技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本专利技术的具体实施方式而已，并不用于限定本专利技术的保护范围，凡在本专利技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
建立在快速散流基础上的防腐接地设备，其特征在于：包括热镀锌钢块(1)和铜块(3)；所述热镀锌钢块(1)和铜块(3)通过卡件连接，并在连接处设置空层(2)，所述空层(2)包括多个连线槽，所述连线槽大小与外接的白铁厚度匹配；所述铜块(3)表面设置凹槽，所述凹槽大小与外接的白铁厚度匹配；所述热镀锌钢块(1)和铜块(3)的表面依次设置三氯乙烯除油层(304)、电镀层(303)、防渗层(302)和发泡防腐层(301)；所述三氯乙烯除油层(304)平整覆盖在接地极表面；所述电镀层(303)一面与三氯乙烯除油层(304)连接，另外一面与防渗层(302)连接，所述与防渗层(302)连接的面设置弧形凸块；所述防渗层(302)一面与电镀层(303)连接，另一面与发泡防腐层(301)连接，所述与发泡防腐层(301)连接的面设置弧形凸块；所述发泡防腐层(301)一面与防渗层(302)连接，另一面表面为平面。

【技术特征摘要】
1.建立在快速散流基础上的防腐接地设备，其特征在于：包括热镀锌钢块(1)和铜块(3)；所述热镀锌钢块(1)和铜块(3)通过卡件连接，并在连接处设置空层(2)，所述空层(2)包括多个连线槽，所述连线槽大小与外接的白铁厚度匹配；所述铜块(3)表面设置凹槽，所述凹槽大小与外接的白铁厚度匹配；所述热镀锌钢块(1)和铜块(3)的表面依次设置三氯乙烯除油层(304)、电镀层(303)、防渗层(302)和发泡防腐层(301)；所述三氯乙烯除油层(304)平整覆盖在接地极表面；所述电镀层(303)一面与三氯乙烯除油层(304)连接，另外一面与防渗层(302)连接，所述与防渗层(302)连接的面设置弧形凸块；所述防渗层(302)一面与电镀层(303)连接，另一面与发...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯明生，罗伟，
申请(专利权)人：四川诺特科技有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51