一种连续冷挤压光伏互联铜带生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种连续冷挤压光伏互联铜带生产工艺，依次包括以下步骤：对光亮无氧铜杆进行退火处理，然后对光亮无氧铜杆进行拉拔加工，使光亮无氧铜杆直径缩小；制成光亮无氧铜扁材；使光亮无氧铜扁材的厚度缩小，制成条状连续光亮无氧铜片材；对条状连续光亮无氧铜片材进行表面压纹处理；对扁平碳纤维骨架的表面进行磨砂处理，卷曲设备将表面处理后的光亮无氧铜片材弯曲成C形并包裹在扁平碳纤维骨架外；将冷却的多层粘结复合铜带送入镀锡保温加热容器中，并快速地浸没到熔融的焊接锡材中。本发明专利技术提供的一种连续冷挤压光伏互联铜带生产工艺，能够在较小的截面积情况下具有较好的导电性能，且能够在较小的截面积情况下具有较好的机械性能。

Continuous cold extrusion photovoltaic copper strip production process

The invention discloses a continuous copper interconnection photovoltaic cold extrusion production process comprises the following steps: the bright copper rod are annealed, and then drawing on the bright copper rod, the bright copper rod diameter reduced; made bright copper flat; the bright copper flat material thickness reduction continuous bright strip made of copper sheet; strip of continuous bright material surface oxygen free copper sheet embossed on flat surface treatment; carbon fiber for grinding processing, surface treatment equipment will crimp bright copper sheet is bent into an C shape and wrapped in a flat carbon fiber; multilayer bonded composite strip into cooling tin heating container, and quickly immersed into the molten tin welding material. A continuous cold extrusion of photovoltaic interconnected copper strip production process provided by the invention, can have better electrical properties in the cross-sectional area smaller, and can have better mechanical properties in the area under the condition of smaller.

【技术实现步骤摘要】
一种连续冷挤压光伏互联铜带生产工艺
本专利技术涉及一种光伏互联铜带生产工艺
，特别是一种连续冷挤压光伏互联铜带生产工艺。
技术介绍
太阳能是人类取之不尽用之不竭的可再生能源，具有充分清洁、绝对安全、相对广泛、资源充足、经济实用、长寿命和免维护性等一系列突出优点。太阳能光伏发电是根据光生伏特效应原理，利用太阳电池将太阳光能直接转化为电能；不论是独立使用还是并网发电，光伏发电系统主要由太阳电池板组件、控制器和逆变器三大部分组成，它们主要由电子元器件构成，但不涉及机械部件，所以光伏发电设备极为精炼，可靠稳定寿命长、安装维护简便。光伏互联铜带是一种应用于光伏发电领域的重要原材料，光伏互联铜带质量的好坏将直接影响到光伏组件电流的收集效率，光伏互联铜带对光伏组件的功率影响很大。现有技术中的光伏互联铜带主要由纯铜材料和铜合金材料制成：纯铜材料制成的光伏互联铜带具有较好的导电性能，但是纯铜材料制成的光伏互联铜带的机械强度较低，往往需要制造成厚度较大的尺寸规格，过厚的规格不仅会显著地增加光伏互联铜带的制造成本，而且会增加光伏互联铜带的安装难度，使光伏互联铜带在应用时需要占用较大的安装空间，不仅增本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种连续冷挤压光伏互联铜带生产工艺，其特征在于：依次包括以下步骤：连铸缩径步骤：通过连铸设备制备光亮无氧铜杆，对光亮无氧铜杆进行退火处理，然后对光亮无氧铜杆进行拉拔加工，使光亮无氧铜杆直径缩小；冷挤压扁步骤：将直径缩小的光亮无氧铜杆送入连续冷挤压设备中，将直径缩小的光亮无氧铜杆通过连续冷挤压设备制成光亮无氧铜扁材；碾压变薄步骤：将光亮无氧铜扁材送入碾压设备中，通过碾压设备使光亮无氧铜扁材的厚度缩小，制成条状连续光亮无氧铜片材；表面处理步骤：对条状连续光亮无氧铜片材进行表面压纹处理；并选取连续条状的扁平碳纤维骨架，对扁平碳纤维骨架的表面进行磨砂处理，然后在磨砂处理后的扁平碳纤维骨架的表面涂布有机...

【技术特征摘要】
1.一种连续冷挤压光伏互联铜带生产工艺，其特征在于：依次包括以下步骤：连铸缩径步骤：通过连铸设备制备光亮无氧铜杆，对光亮无氧铜杆进行退火处理，然后对光亮无氧铜杆进行拉拔加工，使光亮无氧铜杆直径缩小；冷挤压扁步骤：将直径缩小的光亮无氧铜杆送入连续冷挤压设备中，将直径缩小的光亮无氧铜杆通过连续冷挤压设备制成光亮无氧铜扁材；碾压变薄步骤：将光亮无氧铜扁材送入碾压设备中，通过碾压设备使光亮无氧铜扁材的厚度缩小，制成条状连续光亮无氧铜片材；表面处理步骤：对条状连续光亮无氧铜片材进行表面压纹处理；并选取连续条状的扁平碳纤维骨架，对扁平碳纤维骨架的表面进行磨砂处理，然后在磨砂处理后的扁平碳纤维骨架的表面涂布有机硅粘接密封胶；卷曲包裹步骤：将表面处理后的光亮无氧铜片材输送至卷曲设备中，并向卷曲设备中输送磨砂处理的扁平碳纤维骨架，卷曲设备将表面处理后的光亮无氧铜片材弯曲成C形并包裹在扁平碳纤维骨架外；接缝连接步骤：通过工频感应加热使焊接锡材熔融，并使熔融的焊接锡材连续填充至弯曲成C形的条状连续光亮无氧铜片材的接缝中，制成多层粘结复合铜带，然后对多层粘结复合铜带进行冷却使接缝中的焊接锡材完全固化；表面镀锡步骤：通过工频感应加热使焊接锡材熔融，并将熔融的焊接锡材放置于封闭且具有惰性气体保护氛围的镀锡保温加热容器中，将冷却的多层粘结复合铜带送入镀锡保温加热容器中，并快速地浸没到熔融的焊接锡材中，然后取出多层粘结复合铜带，在具有惰性气体保护氛围的环境中冷却至常温。2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：李文，
申请(专利权)人：芜湖云邦铜业有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34