冲压设备及其上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种冲压设备及其上料装置，其中，该上料装置包括导料机构、移料机构以及落料机构，所述导料机构用于将待加工件进行依序排列，所述移料机构与所述导料机构对接，用于将位于与所述导料机构对接位置处的一个或多个待加工件平移到工位模具的上方，所述落料机构用于将平移至工位模具上方的待加工工件压入工位模具。相对于现有技术，本实用新型专利技术提供的冲压设备上料装置，其上料装置结构简单、可靠，实现了对小型冲压件的自动上料过程。

Stamping equipment and charging device

The utility model provides a stamping equipment and feeding device, wherein, the feeding device comprises a feeding mechanism, material moving mechanism and the blanking mechanism, the material guide mechanism is used to be processed are arranged in sequence, wherein the material moving mechanism and the material guide mechanism for docking, will be located in with the material guide docking position mechanism of one or more pieces to be processed over the above die, the blanking mechanism for the workpiece to move above the station die pressing die. Compared with the prior art, the feeding device of the stamping equipment provided by the utility model has simple and reliable structure, and realizes the automatic feeding process of the small stamping parts.

【技术实现步骤摘要】
冲压设备及其上料装置
本技术涉及冲压设备的
，特别涉及一种冲压设备及其上料装置。
技术介绍
冲压加工是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工)，合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。全世界的钢材中，有60～70％是板材，其中大部分经过冲压制成成品。汽车的车身、底盘、油箱、散热器片，锅炉的汽包，容器的壳体，电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的。仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中，也有大量冲压件。冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状、尺寸和性能的产品零件的生产技术。板料、模具和设备是冲压加工的三要素。按冲压加工温度分为热冲压和冷冲压。前者适合变形抗力高，塑性较差的板料加工；后者则在室温下进行，是薄板常用的冲压方法。它是金属塑性加工(或压力加工)的主要方法之一，也隶属于材料成型工程技术。冲压所使用的模具称为冲压模具，简称冲模。冲模是将材料(金属或非金属)批量加工成所需冲件的专用工具。冲模在冲压中至关重要，没有符合要求的冲模，批量冲压生产就难以进行；没有先进的冲模，先进的冲压工艺就无法实现。冲压工艺与模具、冲压设备和冲压材料构成冲压加工的三要素，只有它们相互结合才能得出冲压件。作为冲压加工三要素之一的冲压设备在冲压加工的过程中至关重要，往往根据不同的冲压件，会有不同的设备类型以及针对冲压件的上料方法，而针对不同冲压件的加工需求，每一家公司所采用的冲压设备及其上料的方式往往各不相同，或者都是根据待冲压件定制的结构。尤其是对一些较小管材的冲压加工，要么是人工上料，要么上料机构非常复杂，还没有一种规范的、且适用范围广的冲压设备上料装置。
技术实现思路
本技术提供一种冲压设备及其上料装置，能够解决现有技术中无法实现对小型冲压件自动上料的技术问题。为解决上述问题，本技术提供一种用于冲压设备的上料装置，所述上料装置包括导料机构、移料机构以及落料机构，所述导料机构用于将待加工件进行依序排列，所述移料机构与所述导料机构对接，用于将位于与所述导料机构对接位置处的一个或多个待加工件平移到工位模具的上方，所述落料机构用于将平移至工位模具上方的待加工工件压入工位模具。根据本技术一优选实施例，所述上料装置还包括挡料板，所述挡料板与冲压设备的上模板连接，用于在上模板的带动下向下移动，进而挡住并隔断所述导料机构与所述移料机构的对接端。根据本技术一优选实施例，所述导料机构包括振动导料板，所述振动导料板上设有导料槽，待加工件在所述导料槽内依序排列并向与移料机构对接位置处移动。根据本技术一优选实施例，所述移料机构包括移料驱动单元以及移料板，所述移料板用于夹持待加工件，所述移料驱动单元用于驱动所述移料板移动，以使移料板在工位模具上方和与导料机构对接位置之间往复移动。根据本技术一优选实施例，所述移料机构还包括支撑板，所述支撑板用于对所述移料板进行滑动支撑。根据本技术一优选实施例，所述移料驱动单元包括移料驱动器以及驱动连杆，所述移料驱动器通过所述驱动连杆与所述移料板驱动连接。根据本技术一优选实施例，所述移料板的一端设有T型槽，所述T型槽与所述驱动连杆端部的T型接头配合连接；所述移料板的侧面设有承料槽，所述承料槽的形状与待加工件的外形轮廓相适应，用以容置并夹持待加工件。根据本技术一优选实施例，所述落料机构包括落料驱动单元以及落料板，所述落料驱动单元带动所述落料板在竖直方向上移动，进而将位于所述落料板下方且夹持在所述移料机构上的待加工件压入工位模具。根据本技术一优选实施例，所述落料驱动单元包括连接杆以及连接板，所述连接杆的一端与冲压设备的上模板连接，另一端与所述连接板连接，所述连接板与所述落料板连接。为解决上述技术问题，本技术还提供一种冲压设备，所述冲压设备包括上模板、下模板以及上述实施例中任一项所述的上料装置，所述下模板包括多个冲压工位模具，所述上模板包括冲头，所述上料装置用于将待加工件上料至冲压工位模具，所述冲头与所述冲压工位模具配合实现对位于冲压工位模具上待加工件的冲压加工。相对于现有技术，本技术提供的冲压设备及其上料装置，其上料装置结构简单、可靠，实现了对小型冲压件的自动上料过程。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术冲压设备一优选实施例的部分结构示意图；图2是图1实施例中上料装置的结构俯视图；以及图3是图1实施例中冲压设备的结构侧视图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，图1是本技术冲压设备一优选实施例的部分结构示意图，该冲压设备包括上模板(图1中未示)、下模板100以及上料装置200，其中，下模板100包括多个冲压工位模具110，本实施例中的下模板100为圆盘结构，多个冲压工位模具110沿着圆盘结构环周设置，中部设有转轴120，作为圆盘结构下模板100的转动中心。另外，图中标号130为下模板100的支撑座。当然，冲压设备的下模板结构形式并不限于本实施例中的转盘式结构，还可以为直线型或者单工位型等。上模板包括冲头等结构，上料装置200用于将待加工件上料至冲压工位模具110，冲头与冲压工位模具110配合实现对位于冲压工位模具110上待加工件的冲压加工。关于上、下模板等的具体结构特征在本领域技术人员能够理解的范围之内，此处不再详细介绍。而本技术的重点在于上料装置200，下面将对上料装置200的结构及其上料过程进行详细描述。请一并参阅图2和图3，图2是图1实施例中上料装置的结构俯视图，图3是图1实施例中冲压设备的结构侧视图。该上料装置200包括导料机构210、移料机构220、落料机构230以及挡料板240。该导料机构210用于将待加工件进行依序排列，移料机构220与导料机构210对接，待加工工件从移料机构220与导料机构210对接位置处进入到移料机构220中，移料机构220将进入其结构内部的一个或多个待加工件平移到工位模具的上方，落料机构230用于将平移至工位模具110上方的待加工工件压入工位模具，以便进行其他工位的冲压过程。具体而言，该导料机构210包括振动导料板211，该振动导料板211可以通过振动马达等驱动。振动导料板211上设有导料槽2111，在本实施例中，振动导料板211上设有两条导料槽2111，当然，在其他实施例中，也可以为设置一条或者多条导料槽2111的结构，本领域技术人员可以根据实际需求自行选取设计。振动导料板211的一端可以与上料盘(图中未示)连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于冲压设备的上料装置，其特征在于，所述上料装置包括导料机构、移料机构以及落料机构，所述导料机构用于将待加工件进行依序排列，所述移料机构与所述导料机构对接，用于将位于与所述导料机构对接位置处的一个或多个待加工件平移到工位模具的上方，所述落料机构用于将平移至工位模具上方的待加工工件压入工位模具。

【技术特征摘要】
1.一种用于冲压设备的上料装置，其特征在于，所述上料装置包括导料机构、移料机构以及落料机构，所述导料机构用于将待加工件进行依序排列，所述移料机构与所述导料机构对接，用于将位于与所述导料机构对接位置处的一个或多个待加工件平移到工位模具的上方，所述落料机构用于将平移至工位模具上方的待加工工件压入工位模具。2.根据权利要求1所述的上料装置，其特征在于，所述上料装置还包括挡料板，所述挡料板与冲压设备的上模板连接，用于在上模板的带动下向下移动，进而挡住并隔断所述导料机构与所述移料机构的对接端。3.根据权利要求1所述的上料装置，其特征在于，所述导料机构包括振动导料板，所述振动导料板上设有导料槽，待加工件在所述导料槽内依序排列并向与移料机构对接位置处移动。4.根据权利要求1所述的上料装置，其特征在于，所述移料机构包括移料驱动单元以及移料板，所述移料板用于夹持待加工件，所述移料驱动单元用于驱动所述移料板移动，以使移料板在工位模具上方和与导料机构对接位置之间往复移动。5.根据权利要求4所述的上料装置，其特征在于，所述移料机构还包括支撑板，所述支撑板用于对所述移料板进行滑动支撑。6.根据权利要求5所...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙虎，
申请(专利权)人：深圳市大富方圆成型技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44