电机的定子铁芯及电机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电机的定子铁芯，电机的定子铁芯包括：包括铁芯轭部和多个铁芯齿部，铁芯轭部呈环形，且多个铁芯齿部沿铁芯轭部的周向间隔布置，定子铁芯由呈环形间隔布置的至少两瓣拼接而成，定子铁芯中的相邻两瓣中相互拼接的表面中的一个上形成有凸起部且另一个上形成有与凸起部扣合的凹陷部。根据本实用新型专利技术的电机的定子铁芯，定子铁芯由呈环形间隔布置的至少两瓣拼接而成，且定子铁芯中的相邻两瓣中之间通过凹陷部与凸起部扣合。这样可以降低绕线难度，便于在定子铁芯上绕线，并且通过凹陷部与凸起部的扣合可以保证多瓣定子铁芯之间连接的可靠性。

Stator core and motor of motor

The utility model discloses a motor stator core, stator core of motor includes a core yoke and a plurality of core teeth, iron yoke ring, and a plurality of core teeth along the core yoke circumferentially spaced arrangement, the stator core is composed of at least two valve annular spaced and stitching a surface spliced in two adjacent stator core valve in the form of a lug boss on and another is formed with the convex part of the concave buckle. According to the stator core of the motor of the utility model, the stator core is spliced by at least two flaps arranged in an annular interval, and the adjacent two valve cores in the stator core are buckled through the concave part and the convex part. Thus, the winding difficulty can be reduced, and the winding on the stator core can be easily carried out, and the reliability of the connection between the multi stator stator cores can be ensured by buckling between the concave part and the convex part.

【技术实现步骤摘要】
电机的定子铁芯及电机
本技术涉及电机
，特别是涉及一种电机的定子铁芯及设有上述电机的定子铁芯的电机。
技术介绍
相关技术中，电机的定子铁芯大都是一体式的结构，这样使得在定子轭部上进行绕线时会很不方便，费时且效率低，不能很好地满足用户的需求。
技术实现思路
本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提出一种电机的定子铁芯，所述电机的定子铁芯易于绕线且可提高绕线效率。为此，本技术的另一个目的在于提出一种电机，所述电机设有上述电机的定子铁芯。根据本技术第一方面实施例的电机的定子铁芯，所述定子铁芯包括铁芯轭部和多个铁芯齿部，所述铁芯轭部呈环形，且多个所述铁芯齿部沿所述铁芯轭部的周向间隔布置，所述定子铁芯由呈环形间隔布置的至少两瓣拼接而成，所述定子铁芯中的相邻两瓣中相互拼接的表面中的一个上形成有凸起部且另一个上形成有与所述凸起部扣合的凹陷部。根据本技术实施例的电机的定子铁芯，定子铁芯由呈环形间隔布置的至少两瓣拼接而成，且定子铁芯中的相邻两瓣中之间通过凹陷部与凸起部扣合。这样可以降低绕线难度，便于在定子铁芯上绕线，并且通过凹陷部与凸起部的扣合可以保证多瓣定子铁芯之间连接的可靠性。另外，根据本技术上述实施例的电机的定子铁芯还具有如下附加的技术特征：根据本技术的一些实施例，所述凹陷部半包围所述凸起部，邻近所述凹陷部的开口具有最小宽度小于所述凸起部凸起部分最大宽度的第一颈部，所述凸起部的固定端形成有最小宽度小于所述凸起部最大宽度的第二颈部，所述第二颈部位于所述第一颈部的内侧。根据本技术的一些实施例，多个所述铁芯齿部中的至少一部分上形成有沿所述铁芯轭部的径向延伸的分割面以将所述定子铁芯分割成多瓣。进一步地，所述定子铁芯在所述铁芯齿部上的分割面位于所述铁芯齿部的中线位置。根据本技术的一些实施例，所述凸起部和所述凹陷部形成于所述铁芯轭部内圈边线以外的位置。进一步地，所述铁芯齿部的一部分在所述铁芯轭部的内侧延伸，且所述铁芯齿部的另一部分沿所述铁芯轭部的径向延伸到所述铁芯轭部的外侧。根据本技术的一些实施例，所述定子铁芯相邻的两瓣对接后其分割面之间预留有宽度范围在0.01毫米到0.2毫米之间的间隙。根据本技术的一些实施例，所述定子铁芯的凹陷部上朝向所述铁芯轭部外的一侧形成有朝向所述铁芯轭部外凹陷的凹槽。根据本技术的一些实施例，所述定子铁芯外侧的分割面狭缝上焊接。根据本技术的一些实施例，所述定子铁芯相邻两瓣的分割面的间隙中设置有用于粘接的填充物。根据本技术的一些实施例，所述铁芯齿部沿所述铁芯轭部的径向延伸并延伸到所述铁芯轭部内侧。根据本技术的一些实施例，所述铁芯轭部外侧分布有朝向定子铁芯外侧凸起的支撑脚，所述支撑脚包括沿所述定子铁芯的周向间隔布置的3个、4个或6个。根据本技术第二方面实施例的电机，包括：转子；定子，所述定子包括定子铁芯和定子绕组，所述定子铁芯为上述所述的电机的定子铁芯，所述定子绕组缠绕于定子铁芯的铁芯轭部上。进一步地，所述转子为一对磁极永磁转子，两瓣定子铁芯拼接后朝向定子内侧延伸的铁芯齿部为6个。可选地，所述转子为两对磁极永磁转子，两瓣定子铁芯拼接后朝向定子内侧延伸的铁芯齿部为4个。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是根据本技术一个实施例的电机的定子铁芯的示意图；图2是图1中圈示部分的局部放大图；图3是图1的一个爆炸图；图4是根据本技术另一个实施例的电机的定子铁芯的示意图；图5是根据本技术一个实施例的电机的示意图。附图标记：定子铁芯100，铁芯轭部1，支撑脚11，铁芯齿部2，分割面21，凸起部3，第二颈部31，凸起32，凹陷部4，第一颈部41，电机200，转子210，定子220，定子绕组221。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。本技术公开了一种两极六槽铁芯轭部绕线电机、电机定子分割和连接的方案，用于高速三相永磁无刷电机。本技术涉及电机领域，转速在20000rpm以上电机。本文提供一种两极六槽电机的铁芯分割和连接方式应用于常用运行转速在20000rpm及以上转速的家电类、医疗类、电力类产品上，例如风机、吸尘器、电钻、离心机、发电机等。下面结合图1至图5详细描述根据本技术实施例的电机的定子铁芯100。具体而言，根据本技术实施例的电机的定子铁芯100，定子铁芯100包括铁芯轭部1和多个铁芯齿部2，铁芯轭部1呈环形，铁芯齿部2沿铁芯轭部1的径向延伸，并且铁芯齿部2延伸到铁芯轭部1内侧，而且多个铁芯齿部2沿铁芯轭部1的周向间隔布置(可以均匀布置)，定子铁芯100由呈环形间隔布置的至少两瓣拼接而成，也就是说，定子铁芯100不是一体式的结构，而是由多瓣定子铁芯100拼接成环形。定子铁芯100中的相邻两瓣中相互拼接的表面中的一个上形成有凸起部3，且定子铁芯100中的相邻两瓣中相互拼接的表面中的另一个上形成有凹陷部4，凹陷部4与凸起部3扣合。这样可以降低绕线难度，便于在定子铁芯100上绕线，并且通过凹陷部4与凸起部3的扣合可以保证多瓣定子铁芯100之间连接的可靠性。在本技术的一个具体实施例中，电机的定子铁芯100可以用在两极六槽永磁无刷电机上，电机定子绕线绕于铁芯轭部1，且定子铁芯100被分割为多瓣，定子铁芯100被分割的瓣数大于或等于2，在半环状的定子铁芯100上，一边设置有凹陷部4，另一侧设置有凸起部3，在拼合后，凸起部3与凹陷部4形成一个卡扣结构，在卡扣部组装好后，不能通过与电机轴向方向垂直的任意周向方向施力打开，从而将多瓣定子铁芯100拼接起来。根据本技术实施例的电机的定子铁芯100，定子铁芯100由呈环形间隔布置的至少两瓣拼接而成，且定子铁芯100中的相邻两瓣中之间通过凹陷部4与凸起部3扣合。这样可以降低绕线难度，便于在定子铁芯100上绕线，并且通过凹陷部4与凸起部3的扣合可以保证多瓣定子铁芯100之间连接的可靠性。参照图2并结合图1和图3，根据本技术的一些具体实施例，凹陷部4半包围凸起部3，邻近凹陷部4的开口具有最小宽度小于凸起部3凸起部分最大宽度的第一颈部41，凸起部3的固定端形成有最小宽度小于凸起部3最大宽度的第二颈部31，第二颈部31位于第一颈部41的内侧。由此，可以实现多瓣定子铁芯100之间的可靠连接。当然，在本技术的其他实施例中，凸起部3也可以呈其他的结构形式例如矩形条状的凸起部3等，凹陷部4的形状与凸起部3相适配。参照图1、图3以及图4，根据本技术的一些具体实施例，多个铁芯齿部2中的至少一部分上形成有沿铁芯轭部1的径向延伸的分割面21，这样可以将定子铁芯100分割成多瓣。如此，方便在定子铁芯100上绕线，完成绕线后再将多瓣定子铁芯100拼接。如图1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电机的定子铁芯，其特征在于，所述定子铁芯包括铁芯轭部和多个铁芯齿部，所述铁芯轭部呈环形，且多个所述铁芯齿部沿所述铁芯轭部的周向间隔布置，所述定子铁芯由呈环形间隔布置的至少两瓣拼接而成，所述定子铁芯中的相邻两瓣中相互拼接的表面中的一个上形成有凸起部且另一个上形成有与所述凸起部扣合的凹陷部。

【技术特征摘要】
1.一种电机的定子铁芯，其特征在于，所述定子铁芯包括铁芯轭部和多个铁芯齿部，所述铁芯轭部呈环形，且多个所述铁芯齿部沿所述铁芯轭部的周向间隔布置，所述定子铁芯由呈环形间隔布置的至少两瓣拼接而成，所述定子铁芯中的相邻两瓣中相互拼接的表面中的一个上形成有凸起部且另一个上形成有与所述凸起部扣合的凹陷部。2.根据权利要求1所述的电机的定子铁芯，其特征在于，所述凹陷部半包围所述凸起部，邻近所述凹陷部的开口具有最小宽度小于所述凸起部凸起部分最大宽度的第一颈部，所述凸起部的固定端形成有最小宽度小于所述凸起部最大宽度的第二颈部，所述第二颈部位于所述第一颈部的内侧。3.根据权利要求1所述的电机的定子铁芯，其特征在于，多个所述铁芯齿部中的至少一部分上形成有沿所述铁芯轭部的径向延伸的分割面以将所述定子铁芯分割成多瓣。4.根据权利要求3所述的电机的定子铁芯，其特征在于，所述定子铁芯在所述铁芯齿部上的分割面位于所述铁芯齿部的中线位置。5.根据权利要求1-4中任一项所述的电机的定子铁芯，其特征在于，所述凸起部和所述凹陷部形成于所述铁芯轭部内圈边线以外的位置。6.根据权利要求5所述的电机的定子铁芯，其特征在于，所述铁芯齿部的一部分在所述铁芯轭部的内侧延伸，且所述铁芯齿部的另一部分沿所述铁芯轭部的径向延伸到所述铁芯轭部的外侧。7.根据权利要求1-4中任一项所述的电机的定子铁芯，其特征在于，所述定子铁...

【专利技术属性】
技术研发人员：李春江，陈金涛，冯国平，卢铁斌，蒋婷婷，
申请(专利权)人：广东威灵电机制造有限公司，美的威灵电机技术上海有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44