连杆衬套压装系统及压装方法技术方案

本发明专利技术公开了一种连杆衬套压装系统，包括衬套自动接料装置、连杆自动上下料装置、连杆压装定位底板和衬套压装装置；所述衬套自动接料装置用于将衬套送入到所述衬套压装装置处；所述连杆自动上下料装置用于将连杆送入到所述连杆压装定位底板处；所述连杆压装定位底板位于所述衬套压装装置的下方，用于定位压装前的所述连杆；所述衬套压装装置用于抓取所述衬套，并将所述衬套压入到所述连杆的小端孔中；所述连杆自动上下料装置用于将压装后的所述连杆取走。本发明专利技术还公开了一种连杆衬套压装系统的压装方法。本发明专利技术通过连杆衬套压装系统实现自动运送衬套、连杆、并将衬套压装到连杆上，降低了劳动强度、提高了工作效率。

Press mounting system and press mounting method for connecting rod bushing

The invention discloses a connecting rod bushing pressing system, including automatic feeding device, the connecting rod bushing of automatic feeding device, the connecting rod pressing positioning plate and the bushing pressing device; automatic for the bushing into the bushing pressing device feeding device of the bushing; the connecting rod up and down automatically the feeding device for the connecting rod to the connecting rod pressing positioning bottom plate; the connecting rod is pressed on the positioning soleplate below the bushing pressing device for positioning, pressing before the connecting rod; the bushing pressing device for gripping the bushing, and the bushing is pressed into the small end hole of the connecting rod; the connecting rod automatic feeding device for pressing after the rod removed. The invention also discloses a press mounting method of the connecting rod bushing press mounting system. The invention realizes the automatic delivery of the bushing, the connecting rod and the bushing to the connecting rod by the press mounting system of the connecting rod bushing, thereby reducing the labor intensity and improving the work efficiency.

【技术实现步骤摘要】
连杆衬套压装系统及压装方法
本专利技术涉及加工设备的
，尤其涉及一种连杆衬套压装系统及压装方法。
技术介绍
现有的发动机连杆衬套的压装通常采用人工上下料的方式，衬套和连杆都由人工手动搬送、定位，衬套的角度位置由人工目视确认，容易造成衬套角度位置偏移，对产品的质量有影响；同时现有设备存在人工上料的劳动强度大、工作效率低的问题。因此，为了克服人工上料的劳动强度大、工作效率低的问题，有必要设计一种降低劳动强度、提高工作效率的连杆衬套压装系统及压装方法。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种降低劳动强度、提高工作效率的连杆衬套压装系统及压装方法。本专利技术提供一种连杆衬套压装系统，包括衬套自动接料装置、连杆自动上下料装置、连杆压装定位底板和衬套压装装置；所述衬套自动接料装置用于将衬套送入到所述衬套压装装置处；所述连杆自动上下料装置用于将连杆送入到所述连杆压装定位底板处；所述连杆压装定位底板位于所述衬套压装装置的下方，用于定位压装前的所述连杆；所述衬套压装装置用于抓取所述衬套，并将所述衬套压入到所述连杆的小端孔中；所述连杆自动上下料装置用于将压装后的所述连杆取走。进本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种连杆衬套压装系统，其特征在于，包括衬套自动接料装置、连杆自动上下料装置、连杆压装定位底板和衬套压装装置；所述衬套自动接料装置用于将衬套送入到所述衬套压装装置处；所述连杆自动上下料装置用于将连杆送入到所述连杆压装定位底板处；所述连杆压装定位底板位于所述衬套压装装置的下方，用于定位压装前的所述连杆；所述衬套压装装置用于抓取所述衬套，并将所述衬套压入到所述连杆的小端孔中；所述连杆自动上下料装置用于将压装后的所述连杆取走。

【技术特征摘要】
1.一种连杆衬套压装系统，其特征在于，包括衬套自动接料装置、连杆自动上下料装置、连杆压装定位底板和衬套压装装置；所述衬套自动接料装置用于将衬套送入到所述衬套压装装置处；所述连杆自动上下料装置用于将连杆送入到所述连杆压装定位底板处；所述连杆压装定位底板位于所述衬套压装装置的下方，用于定位压装前的所述连杆；所述衬套压装装置用于抓取所述衬套，并将所述衬套压入到所述连杆的小端孔中；所述连杆自动上下料装置用于将压装后的所述连杆取走。2.根据权利要求1所述的连杆衬套压装系统，其特征在于，衬套自动接料装置，包括出料滚道、接料单元和提升单元；所述出料滚道包括进料口和出料口；所述接料单元包括挡块和定位块，所述定位块上设有接料入口；当所述出料口与所述接料入口对准时，所述提升单元提升所述挡块，所述挡块让出所述接料入口，所述衬套从所述出料口通过所述接料入口进入到所述定位块中；所述接料单元移走，所述提升单元与所述挡块分离，所述挡块下降并挡住所述接料入口。3.根据权利要求2所述的连杆衬套压装系统，其特征在于，所述接料单元还包括安装轴、回位弹簧和底板，所述安装轴的底端固定在所述底板上，所述挡块上设有通孔，所述安装轴穿过所述通孔，所述安装轴的顶端与所述挡块之间设有回位弹簧，所述挡块能够沿所述安装轴上下升降。4.根据权利要求2所述的连杆衬套压装系统，其特征在于，所述接料单元还包括旋转气缸，所述旋转气缸带动所述定位块和所述挡块转动。5.根据权利要求2所述的连杆衬套压装系统，其特征在于，所述提升单元包括楔形块，当所述出料口与所述接料入口对准时，所述楔形块与所述挡块接触并提升所述挡块；所述接料单元移走，所述楔形块与所述挡块分离，所述挡块下降。6.根据权利要求1所述的连杆衬套压装系统，其特征在于，所述衬套压装装置包括伺服电缸、主轴和压头；所述伺服电缸能够带动所述主轴上下伸缩，所述压头安装在所述主轴的底端；所述压头，包括底座，和从所述底座的中部沿轴向延伸出的抓取部，所述抓取部为柱形，所述抓取部上沿径向开设有至少三个安装孔，所述安装孔中安装有能够伸缩的柱塞；当所述抓取部插入到衬套的内孔中，所述柱塞将所述衬套的内壁顶紧，所述压头抓取所述衬套。7.根据权利要求6所述的连杆衬套压装系统，其特征在于，所述抓取部的端面沿轴向上开设有至少三个顶紧孔，每个所述顶紧孔对应连通一个所述安装孔，所述顶紧孔中安装有顶紧螺钉，所述顶紧螺钉用于顶紧所述柱塞的侧面。8.根据权利要求6所述的连杆衬套压装系统，其特征在于，所述抓取部上沿径向还开设有至少三个光孔，每个所...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵静，满绍鹏，王富玉，韦文雪，
申请(专利权)人：东风汽车有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44