实现在线测量板簧轧制数据的板簧质量检测装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种实现在线测量板簧轧制数据的板簧质量检测装置，机架上设置输送辊子，输送辊子通过辊道驱动电机传动，机架末端还设有伺服电机，伺服电机连接同步带主动轮，同步带主动轮连接同步带的一端，同步带的另一端连接同步带涨紧机构，同步带与移动牵引平台连接，移动牵引平台下部内侧连接直线导轨滑块，直线导轨滑块安装在机架侧面的测量导轨内，移动牵引平台顶部固定板簧定位夹紧机构，机架前端设前对中机构，配合前对中机构设后对中机构，在前对中机构和后对中机构之间的机架上对应设置上、下激光测距仪，对应测量片固定有风冷管。本发明专利技术能够实现高温板簧轧制片质量的在线检测，检测效率高，提高了检测精度，保证了检测准确率。

Leaf spring quality detection device for online measurement of leaf spring rolling data

The invention relates to a leaf spring leaf spring rolling quality detection device on-line measurement data, arranged on the conveyor rollers, conveyor rollers through the roller driving motor end frame is also provided with a servo motor, the servo motor is connected with the synchronous belt wheel, synchronous belt driving wheel is connected to one end of the synchronous belt, the other end of the synchronous belt is connected with the synchronous belt tensioning mechanism, synchronous belt is connected with a mobile traction platform, mobile platform is connected with the inner side of the traction linear guide slider, measuring rail linear guide slider is installed in the side of the rack, mobile traction platform on top of the fixed plate spring positioning clamping mechanism, the front end of the frame design of mechanism, coordination mechanism for the establishment of the mechanism. In front of the corresponding mechanism and rack mechanism between an upper and lower laser rangefinder, the corresponding measuring piece is fixed with air cooling tube . The invention can realize the on-line detection of the quality of the high temperature leaf spring rolling piece, has high detection efficiency, improves the detection accuracy, and ensures the detection accuracy rate.

【技术实现步骤摘要】
实现在线测量板簧轧制数据的板簧质量检测装置
本专利技术涉及一种用于汽车板簧质量的检测设备，具体涉及一种实现在线测量板簧轧制数据的板簧质量检测装置。
技术介绍
为了保证汽车板簧的质量，通常在轧制完成后会对板簧的轧制数据进行检测，以便于对板簧的监控。目前，常用的板簧轧制数据检测设备是采用光栅尺进行数据采集，但是光栅尺进行检测时，主要存在以下问题，一是需要与板簧进行接触，因此无法实现板簧高温在线检测，需要将温度冷却到室温后进行接触检测；二是，反应时间滞后，从材料加热到产品轧制到完成，再到产品冷却到室温，需要的时间较长，造成了设备在工艺阶段的时间很长；三是，材料浪费、环境污染，开始批量生产前准备时间越长，加热炉燃烧的时间就越长，浪费的材料就越多，环境污染必然越多。
技术实现思路
根据以上现有技术中的不足，本专利技术要解决的问题是：提供一种结构设计合理，能够实现800摄氏度高温板簧轧制片质量的在线检测，检测效率高，提高检测精度，保证检测准确率的实现在线测量板簧轧制数据的板簧质量检测装置。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：所述的实现在线测量板簧轧制数据的板簧质量检测装置，包括机架，机架上设置输送辊子，输送辊子通过固定在机架末端的辊道驱动电机进行传动，机架末端还设置有伺服电机，伺服电机连接同步带主动轮，同步带主动轮连接同步带的一端，同步带的另一端连接机架前端的同步带涨紧机构，同步带与移动牵引平台相连接，移动牵引平台下部内侧连接直线导轨滑块，直线导轨滑块安装在机架侧面的测量导轨内，移动牵引平台顶部固定板簧定位夹紧机构，机架前端设置前对中机构，配合前对中机构在板簧定位夹紧机构上安装后对中机构，在前对中机构和后对中机构之间的机架上部和下部对应设置用于检测测量片的上激光测距仪和下激光测距仪，对应测量片在机架上还固定有风冷管，所述的辊道驱动电机、伺服电机、板簧定位夹紧机构、上激光测距仪和下激光测距仪连接主控制器。实现在线测量板簧轧制数据的板簧质量检测装置通过上激光测距仪和下激光测距仪的配合能够实现800摄氏度高温板簧轧制片的无接触在线检测，可以大幅度提高检测效率，保证检测精确度和准确率，结构设计合理，实用性强。进一步的优选，板簧定位夹紧机构包括与移动牵引平台顶部相连接的后定位座，后定位座内侧设置直线导轨，直线导轨内安装滑块，滑块与活动座相连接，活动座顶部连接升降气缸，活动座侧面安装压紧气缸，压紧气缸的伸缩杆铰接压紧块的一端，压紧块的另一端与活动座底部的接料块上的连接件相铰接，对应连接件在接料块的另一侧设置接近开关，接近开关下部设置信号板，信号板通过导向轴和铜套连接接料块另一侧的定位块。对测量片进行较好的固定，保证测量片移动的稳定性，以提高测量的精确度。进一步的优选，前对中机构和后对中机构结构相同且相对方向安装，前对中机构包括安装座，安装座内安装相互啮合的主动齿轮和从动齿轮，主动齿轮和从动齿轮分别通过轴承、转动轴和键连接主夹紧臂和从夹紧臂，主夹紧臂和从夹紧臂端部分别设置主夹紧套和从夹紧套，主夹紧臂底部设置气缸接头，对应气缸接头在安装座上设置驱动气缸。通过主夹紧臂、从夹紧臂和驱动气缸的配合，能够对测量片进行对中，提高测量片检测的精确度。进一步的优选，输送辊子从机架前端至机架末端等间距设置多个，机架末端的输送辊子通过传动链条和传统齿轮连接辊道驱动电机，相邻两个输送辊子通过传动链条和传动链轮相连接。传动稳定性好。进一步的优选，伺服电机连接减速机，减速机通过联轴器连接同步带主动轮。通过伺服电机和减速机的配合，确保精确控制移动牵引平台的移动速度。进一步的优选，风冷管倾斜设置，风冷管通过管路连接空压机。方便冷却风的使用。进一步的优选，接料块为L形结构。方便与压紧块的配合。进一步的优选，压紧块为T形结构。方便与接料块的配合。本专利技术所具有的有益效果是：1、本专利技术所述的实现在线测量板簧轧制数据的板簧质量检测装置通过上、下激光测量仪实现了板簧轧制数据的无接触检测，能够对轧制完成的高温板簧直接进行轧制数据的检测，检测速度快，反应时间短，能在很短的时间内就获取板簧轧制后的厚度尺寸，提高了检测效率。2、本专利技术所述的实现在线测量板簧轧制数据的板簧质量检测装置能够节约能源，既可以减少工艺调整阶段的燃料使用，通过主控制器能够实时监测板簧轧制质量，方便在轧制板簧连续超出工艺尺寸要求后，进行迅速调整，减少浪费。3、本专利技术所述的实现在线测量板簧轧制数据的板簧质量检测装置能够通过主控制器存储被检测板簧的轧制数据，能够获取每一片板簧的轧制数据，方便进行大数据分析。4、本专利技术所述的实现在线测量板簧轧制数据的板簧质量检测装置结构设计合理，能够提高检测精度，保证检测准确率，具有较强的实用性。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的结构俯视图；图3为本专利技术图1的C-C视图；图4为本专利技术的左视图；图5为本专利技术板簧夹紧机构的示意图；图6为本专利技术升降气缸的连接示意图；图7为本专利技术拆除后定位座的结构示意图；图8为本专利技术板簧夹紧机构的俯视图；图9为本专利技术对中机构的结构示意图；图10为本专利技术图9的A-A视图；图11为本专利技术图9的B-B视图；图12为本专利技术对中机构的侧视图；图13为本专利技术对中机构的后视图；图14为本专利技术的工作原理简图；其中，1、机架；2、输送辊子；3、前对中机构；4、测量片；5、同步带涨紧机构；6、移动牵引平台；7、测量导轨；8、板簧定位夹紧机构；9、压紧气缸；10、上激光测距仪；11、伺服电机；12、减速机；13、联轴器；14、同步带主动轮；15、同步带；16、辊道驱动电机；17、风冷管；18、后对中机构；19、下激光测距仪；20、升降气缸；21、后定位座；22、接近开关；23、信号板；24、铜套；25、导向轴；26、定位块；27、滑块；28、直线导轨；29、活动座；30、安装座；31、压紧块；32、连接件；33、接料块；34、主动齿轮；35、从动齿轮；36、驱动气缸；37、从夹紧臂；38、从夹紧套；39、主夹紧臂；40、主夹紧套；41、轴承；42、键；43、转动轴；44、气缸接头。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的实施例做进一步描述：如图1-图4、图14所示，本专利技术所述的实现在线测量板簧轧制数据的板簧质量检测装置，包括机架1，机架1上设置输送辊子2，输送辊子2从机架前端至机架末端等间距设置多个，相邻两个输送辊子2通过传动链条和传动链轮相连接，机架末端的输送辊子2通过传动链条和传统齿轮连接辊道驱动电机16，通过固定在机架末端的辊道驱动电机16进行传动，机架末端还设置有伺服电机11，伺服电机11连接减速机12，减速机12通过联轴器13连接同步带主动轮14，同步带主动轮14连接同步带15的一端，同步带15的另一端连接机架前端的同步带涨紧机构5，同步带15与移动牵引平台6相连接，移动牵引平台6下部内侧连接直线导轨滑块，直线导轨滑块安装在机架侧面的测量导轨7内，移动牵引平台6顶部固定板簧定位夹紧机构8，机架前端设置前对中机构3，配合前对中机构3在板簧定位夹紧机构8上安装后对中机构18，在前对中机构3和后对中机构18之间的机架上部和下部对应设置用于检测测量片4的上激光测距仪10和下激光测距仪19，对应测量片4在机架1上还固定有风冷管17，风冷管17倾斜设置，风冷管1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种实现在线测量板簧轧制数据的板簧质量检测装置，包括机架(1)，其特征在于：机架(1)上设置输送辊子(2)，输送辊子(2)通过固定在机架末端的辊道驱动电机(16)进行传动，机架末端还设置有伺服电机(11)，伺服电机(11)连接同步带主动轮(14)，同步带主动轮(14)连接同步带(15)的一端，同步带(15)的另一端连接机架前端的同步带涨紧机构(5)，同步带(15)与移动牵引平台(6)相连接，移动牵引平台(6)下部内侧连接直线导轨滑块，直线导轨滑块安装在机架侧面的测量导轨(7)内，移动牵引平台(6)顶部固定板簧定位夹紧机构(8)，机架前端设置前对中机构(3)，配合前对中机构(3)在板簧定位夹紧机构(8)上安装后对中机构(18)，在前对中机构(3)和后对中机构(18)之间的机架上部和下部对应设置用于检测测量片(4)的上激光测距仪(10)和下激光测距仪(19)，对应测量片(4)在机架(1)上还固定有风冷管(17)，所述的辊道驱动电机(16)、伺服电机(11)、板簧定位夹紧机构(8)、上激光测距仪(10)和下激光测距仪(19)连接主控制器。

【技术特征摘要】
1.一种实现在线测量板簧轧制数据的板簧质量检测装置，包括机架(1)，其特征在于：机架(1)上设置输送辊子(2)，输送辊子(2)通过固定在机架末端的辊道驱动电机(16)进行传动，机架末端还设置有伺服电机(11)，伺服电机(11)连接同步带主动轮(14)，同步带主动轮(14)连接同步带(15)的一端，同步带(15)的另一端连接机架前端的同步带涨紧机构(5)，同步带(15)与移动牵引平台(6)相连接，移动牵引平台(6)下部内侧连接直线导轨滑块，直线导轨滑块安装在机架侧面的测量导轨(7)内，移动牵引平台(6)顶部固定板簧定位夹紧机构(8)，机架前端设置前对中机构(3)，配合前对中机构(3)在板簧定位夹紧机构(8)上安装后对中机构(18)，在前对中机构(3)和后对中机构(18)之间的机架上部和下部对应设置用于检测测量片(4)的上激光测距仪(10)和下激光测距仪(19)，对应测量片(4)在机架(1)上还固定有风冷管(17)，所述的辊道驱动电机(16)、伺服电机(11)、板簧定位夹紧机构(8)、上激光测距仪(10)和下激光测距仪(19)连接主控制器。2.根据权利要求1所述的实现在线测量板簧轧制数据的板簧质量检测装置，其特征在于：所述的板簧定位夹紧机构(8)包括与移动牵引平台(6)顶部相连接的后定位座(21)，后定位座(21)内侧设置直线导轨(28)，直线导轨(28)内安装滑块(27)，滑块(27)与活动座(29)相连接，活动座(29)顶部连接升降气缸(20)，活动座(29)侧面安装压紧气缸(9)，压紧气缸(9)的伸缩杆铰接压紧块(31)的一端，压紧块(31)的另一端与活动座(29)底部的接料块(33)上的连接件(32)相铰接，对应连接件(32)在接料块(33)的另一侧设置接近开关(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：周敬军，王健，周敬峰，宗静波，王焕中，赵春红，
申请(专利权)人：山东中元自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37