全自动框架式淬火机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种全自动框架式淬火机，属于板簧轧机技术领域。包括底架和夹齿安装架，底架上固定有支架，夹齿安装架上设有夹齿总成，支架上设有可以上下滑动的滑动支撑块，滑动支撑块连接有升降装置，夹齿安装架的两侧通过支撑轴转动安装在滑动支撑块上，夹齿安装架的后侧设有可以调节前后位置的摇摆驱动装置。本实用新型专利技术通过设置升降装置可以带动整个夹齿组件进行升降，自动完成夹齿浸入和提出淬火油池，然后配合设置在夹齿组件后侧的可调节的摇摆驱动机构，可以在板簧浸入淬火油池后带动其进行往复摇摆运动，淬火效果更好，并且摇摆运动可以搅动淬火油流动，完成搅拌动作，加快淬火效率。

【技术实现步骤摘要】
全自动框架式淬火机
本技术涉及一种全自动框架式淬火机，属于板簧轧机

技术介绍
汽车板簧进行热处理生产工艺时，板簧通过淬火机夹齿压紧成型，然后入油。实现了板簧成型后入油的全自动功能。但是目前的板簧淬火机紧紧是通过加紧油缸伸缩带动夹齿夹住板簧，然后放入淬火油池中，板簧放入油池中后为静止状态，造成板簧的淬火效果不好。
技术实现思路
本技术提供一种全自动框架式淬火机，解决目前淬火机的板簧放入油池中后为静止状态，造成板簧的淬火效果不好的问题。本技术涉及一种全自动框架式淬火机，包括底架和夹齿安装架，底架上固定有支架，夹齿安装架上设有夹齿总成，支架上设有可以上下滑动的滑动支撑块，滑动支撑块连接有升降装置，夹齿安装架的两侧通过支撑轴转动安装在滑动支撑块上，夹齿安装架的后侧设有可以调节前后位置的摇摆驱动装置。夹齿安装架、摇摆驱动装置和升降装置均设有两套，两套装置中的升降装置可以同步升降，两套装置的摇摆驱动装置不同步，可以防止同步产生较大的油面波纹，造成油液溅出。升降装置包括安装在支架上的提升油缸，提升油缸的活塞杆端连接有链条，支架的顶部转动安装有收卷轴，收卷轴上固定安装有链轮，链条另一端绕过链轮与滑动支撑块连接。可以通过提升油缸拉动链条，从而带动滑动支撑块升降，从而带动夹齿组件升降。所述摇摆驱动装置包括竖直固定在夹齿安装架后侧的导向滑轨，导向滑轨内设有上下滑动的导向滚轮，导向滑轨两侧设有U型滑槽，导向滚轮可在滑槽内上下滚动，导向滚轮不可前后和左右移动，在升降装置带动夹齿安装架上下升降时，导向滚轮在滑槽内上下移动，导向滑轨的下端后侧设有连接座，连接座的前端为U型，两侧的导向滚轮转动安装在连接座上，连接座后端铰接有摇杆，摇杆的后端铰接有偏心轮，偏心轮连接有摇摆驱动电机，摇摆驱动电机下端安装有支撑板，支撑板两侧设有导向轨道，支撑板两侧可以沿着导向轨道前后移动，导向轨道固定在底架上，底架后端铰接有调节油缸，调节油缸的活塞杆端与支撑板铰接，可以利用调节油缸的伸缩来调节支撑板的位置。摇杆两侧的连接座上固定有导向伸缩杆，导向伸缩杆后端固定在支撑板上，摇杆摇摆更加稳定，摇摆驱动电机连接有减速器，减速器的输出轴连接偏心轮，换向安装更加方便。滑动支撑块的下端内侧固定有支撑套，支撑轴转动安装在支撑套内，支架上设有供滑动支撑块上下滑动的滑槽，滑槽为U型，前后两侧的滑槽配合容纳滑动支撑块，滑槽内设有升降滚轮，升降滚轮转动安装在滑动支撑块的前后两侧。通过升降滚轮的升降导向支撑，可以使得升降更加稳定。滑动支撑块内侧转动安装有辅助支撑轮，可以使得升降更加稳定，辅助支撑轮紧贴滑槽内端前后侧壁，收卷轴的外侧设有防护罩，防护罩固定在支架的顶部，防护罩对链轮和链条进行保护，且防止暴露，减少灰尘影响，滑槽的上部和下部均设有位置传感器，位置传感器连接有PLC控制器，PLC控制器连接提升油缸、摇摆驱动电机和调节油缸，可以自动控制升降和摇摆。夹齿总成包括铰接在夹齿安装架前端上部的夹紧油缸，夹紧油缸的下端铰接有可以上下移动的夹紧板，夹紧板的下端和夹齿安装架下端均设有多个相对设置成弧形排列的夹齿，夹齿上设有条形的调节孔，调节孔内设有固定螺栓，夹齿外侧的多个定位块，每个定位块的后侧设有多个定位螺栓，定位螺栓上设有锁紧螺母，定位块上设有紧固螺栓，定位块前端通过固定螺栓与夹齿固定。板簧在成型过程中，上、下夹齿始终处于锁紧定位状态，提高了板簧弧高的稳定性和精度要求。减少了由于弧高不稳定造成的重新调模，提高了生产效率。保证了板簧的装配精度，提高了产品质量。上、下定位块由于前端固定，后端定位，有效保证不松动。夹紧油缸连接PLC控制器。夹紧油缸与电磁阀相连，PLC控制电磁阀。每个所述定位块的后侧设有定位键，定位块的后端设有向下的翻边，翻边上设有与定位螺栓配合的螺纹孔，定位块后端上设有供固定螺栓穿过的安装孔一，定位块的前端设有供固定螺栓穿过的安装孔二，每个夹齿的后端设有定位平面。夹紧板的后侧固定有多个导向套，导向套内孔中设有导向杆，导向杆两端固定在夹齿安装架上。夹紧板升降更加稳定。底架的底部四角固定有连接板，连接板固定安装在淬火油池的顶部。本技术，具有以下有益效果：通过设置升降装置可以带动整个夹齿组件进行升降，自动完成夹齿浸入和提出淬火油池，然后配合设置在夹齿组件后侧的可调节的摇摆驱动机构，可以在板簧浸入淬火油池后带动其进行往复摇摆运动，淬火效果更好，并且摇摆运动可以搅动淬火油流动，完成搅拌动作，加快淬火效率，另外摇摆驱动机构可以根据需要调节整体的前后位移，摇摆幅度更好控制。附图说明图1为本技术前侧立体结构示意图；图2为本技术后侧立体结构示意图；图3为本技术后视结构示意图；图4为本技术俯视结构示意图；图5为图1中A处的放大结构示意图；图6为图2中B处的放大结构示意图；图7为图2中C处的放大结构示意图；图8为夹齿总成的结构示意图；图9为图8中D处的放大结构示意图；图10为定位块的结构示意图；图11为图4中E处的放大结构示意图；图中：1、支架，2、防护罩，3、夹紧油缸，4、夹齿安装架，5、夹紧板，6、导向套，7、辅助支撑轮，8、支撑套，9、导向伸缩杆，10、调节油缸，11、摇杆，12、底架，13、夹齿，14、滑动支撑块，15、固定螺栓，16、升降滚轮，17、提升油缸，18、导向滑轨，19、导向滚轮，20、连接座，21、导向轨道，22、支撑板，23、偏心轮，24、摇摆驱动电机，25、减速器，26、导向杆，27、链轮，28、收卷轴，29、调节孔，30、定位块，31、锁紧螺母，32、定位螺栓，33、定位键，34、紧固螺栓，35、支撑轴。具体实施方式下面结合实施例对本技术作进一步的说明。如图1至图11所示，本技术为全自动框架式淬火机，包括底架12和夹齿安装架4，底架12上固定有支架1，夹齿安装架4上设有夹齿总成，支架1上设有可以上下滑动的滑动支撑块14，滑动支撑块14连接有升降装置，夹齿安装架4的两侧通过支撑轴35转动安装在滑动支撑块14上，夹齿安装架4的后侧设有可以调节前后位置的摇摆驱动装置。升降装置包括安装在支架1上的提升油缸17，提升油缸17的活塞杆端连接有链条，支架1的顶部转动安装有收卷轴28，收卷轴28上固定安装有链轮27，链条另一端绕过链轮27与滑动支撑块14连接。所述摇摆驱动装置包括竖直固定在夹齿安装架4后侧的导向滑轨18，导向滑轨18内设有上下滑动的导向滚轮19，导向滑轨18的下端后侧设有连接座20，导向滚轮19转动安装在连接座20上，连接座20后端铰接有摇杆11，摇杆11的后端铰接有偏心轮23，偏心轮23连接有摇摆驱动电机24，摇摆驱动电机24下端安装有支撑板22，支撑板22两侧设有导向轨道21，导向轨道21固定在底架12上，底架12后端铰接有调节油缸10，调节油缸10的活塞杆端与支撑板22铰接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动框架式淬火机，包括底架(12)和夹齿安装架(4)，底架(12)上固定有支架(1)，夹齿安装架(4)上设有夹齿总成，其特征在于：支架(1)上设有可以上下滑动的滑动支撑块(14)，滑动支撑块(14)连接有升降装置，夹齿安装架(4)的两侧通过支撑轴(35)转动安装在滑动支撑块(14)上，夹齿安装架(4)的后侧设有可以调节前后位置的摇摆驱动装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种全自动框架式淬火机，包括底架(12)和夹齿安装架(4)，底架(12)上固定有支架(1)，夹齿安装架(4)上设有夹齿总成，其特征在于：支架(1)上设有可以上下滑动的滑动支撑块(14)，滑动支撑块(14)连接有升降装置，夹齿安装架(4)的两侧通过支撑轴(35)转动安装在滑动支撑块(14)上，夹齿安装架(4)的后侧设有可以调节前后位置的摇摆驱动装置。


2.根据权利要求1所述的全自动框架式淬火机，其特征在于：升降装置包括安装在支架(1)上的提升油缸(17)，提升油缸(17)的活塞杆端连接有链条，支架(1)的顶部转动安装有收卷轴(28)，收卷轴(28)上固定安装有链轮(27)，链条另一端绕过链轮(27)与滑动支撑块(14)连接。


3.根据权利要求2所述的全自动框架式淬火机，其特征在于：所述摇摆驱动装置包括竖直固定在夹齿安装架(4)后侧的导向滑轨(18)，导向滑轨(18)内设有上下滑动的导向滚轮(19)，导向滑轨(18)的下端后侧设有连接座(20)，导向滚轮(19)转动安装在连接座(20)上，连接座(20)后端铰接有摇杆(11)，摇杆(11)的后端铰接有偏心轮(23)，偏心轮(23)连接有摇摆驱动电机(24)，摇摆驱动电机(24)下端安装有支撑板(22)，支撑板(22)两侧设有导向轨道(21)，导向轨道(21)固定在底架(12)上，底架(12)后端铰接有调节油缸(10)，调节油缸(10)的活塞杆端与支撑板(22)铰接。


4.根据权利要求3所述的全自动框架式淬火机，其特征在于：摇杆(11)两侧的连接座(20)上固定有导向伸缩杆(9)，导向伸缩杆(9)后端固定在支撑板(22)上，摇摆驱动电机(24)连接有减速器(25)，减速器(25)的输出轴连接偏心轮(23)。


5.根据权利要求4所述的全自动框架式淬火机，其特征在于：滑动支撑块(14)的下端内侧固定有支撑套(8)，支撑轴(35)转动安装在支撑套(8)内，支架(1)上设有供滑动支撑块(14)上下...

【专利技术属性】
技术研发人员：王健，荣敦升，孙虎，魏峰，田立鹏，赵春红，
申请(专利权)人：山东中元自动化设备有限公司，周敬军，
类型：新型
国别省市：山东;37