孔版印刷用乳化油墨制造技术

本发明专利技术的目的在于提供一种可以没有放置后的堵孔或印刷中的图像出现的延迟的不良现象，又可大幅度改善两面印刷时的送纸辊污染，且高温保存时的油墨稳定性优异的孔版印刷用乳化油墨，其特征在于，该油墨含有油相１０～９０质量％和水相９０～１０质量％，该油相中含有作为着色剂的颜料，且该水相中含有相对于上述水相的总质量按固体成分计为１．０～６．０质量％的Ｋ值等于或低于３０的聚乙烯基吡咯烷酮。

【技术实现步骤摘要】
孔版印刷用乳化油墨
本专利技术涉及一种油包水型(W/O型)的孔版印刷用乳化油墨，该油墨没有放置后的堵孔或印刷中图像出现延迟的不良现象，且大幅度改善两面印刷时的送纸辊污染。
技术介绍
迄今为止，孔版印刷方法，是采用具有穿孔部的孔版印刷原纸(孔版)，通过该孔版的穿孔部将油墨从孔版的一侧移动到另一侧，由此在纸等被印刷物表面上进行印刷的方法。该孔版印刷方法中，使用油包水型(W/O型)的孔版印刷用油墨，该油墨中含有挥发性溶剂、不挥发性溶剂、树脂、着色剂、表面活性剂、水、防冻剂、电解质、凝胶化剂和防腐剂等(参照，例如，特开平5-117565号公报，特开平5-117564号公报)。可是，在采用孔版印刷机的两面印刷中，存在着所谓送纸辊发生污染的问题。该送纸辊污染指的是，在两面印刷时，第1次印刷(向用纸表面的印刷)中的图像上的油墨转移到印刷机的用纸送纸辊上，而在第2次印刷(向用纸背面的印刷)时，伴随该第2次印刷的进行第1次印刷的油墨从送纸辊上反过来转移到图像上使图像污浊了的现象。这种场合，在孔版印刷机上，油墨的干燥取决于油墨对纸的浸透，与其他印刷系统相比，干燥的慢，而且图像上的油墨皮膜弱所以是送纸辊污染问题严重的原因。另外，近年来，从环保的观点考虑，为了减少用纸量而提高了两面印刷的必要性，而且对于孔版印刷机，也越来越强烈要求送纸辊污染的改善。然而，为了上述送纸辊污染的改善，曾尝试谋求通过提高颜料分散性使颜料对纸的浸透速度提高或通过添加清漆等使颜料对纸的固着性提高，但是都没有获得充分改善的效果。因此，目前仍没有得到，放置后不堵孔或没有印刷中的图像出现的延迟的不良现象、两面印刷时的送纸辊污染可大幅度改善的孔版印刷用乳化油墨，因此希望快速地对其进行开发。-->专利技术的概述本专利技术的目的在于提供一种孔版印刷用乳化油墨，该油墨没有放置后的堵孔或印刷中的图像出现的延迟的不良现象、大幅度地改善两面印刷时送纸辊污染、且提高了高温保存时的油墨稳定性。为解决上述课题本专利技术人反复进行深入研究的结果获得了以下的发现。即所述发现是，通过油相10～90质量％和水相90～10质量％构成的孔版印刷用乳化油墨中，除含有油相10～90质量％和水相90～10质量％，还在该油相中含有作为着色剂的颜料，且还在该水相中相对于上述水相的总质量按固体成分计含有1.0～6.0质量％的K值等于或低于30的聚乙烯基吡咯烷酮，由此可以没有放置后的堵孔或印刷中的图像出现的延迟，且可大幅度改善两面印刷时的送纸辊污染。本专利技术，是本专利技术人基于上述发现完成的，作为解决上述课题的措施如下。即，<1>是孔版印刷用乳化油墨，其特征在于，除含有油相10～90质量％和水相90～10质量％，还在该油相中含有作为着色剂的颜料，而且还在该水相中含有相对于上述水相的总质量按固体成分计为1.0～6.0质量％的K值等于或低于30的聚乙烯基吡咯烷酮。对于该<1>中所述的孔版印刷用乳化油墨，为了改善送纸辊污染，作为着色剂的颜料，优选表面张力低，和存在于对纸浸透快的油相侧。另外，在乳化油墨的水相中添加聚乙烯基吡咯烷酮时由于该聚乙烯基吡咯烷酮的成膜性能可使形成图像的油墨皮膜强韧，故可防止送纸辊污染的发生。另外，由于使聚乙烯基吡咯烷酮的添加量相对于上述水相的总质量按固体成分计为1.0～6.0质量％，则不发生因将乳化油墨放入转鼓中时的丝网或版体上的聚乙烯基吡咯烷酮的固化而导致的堵孔，故可良好地进行印刷。<2>是上述<1>中所述的孔版印刷用乳化油墨，其中聚乙烯基吡咯烷酮的K值为15～30。<3>是上述<1>中所述的孔版印刷用乳化油墨，其中颜料是酞菁系颜料。在上述<2>中所述的孔版印刷用乳化油墨中，使用酞菁系颜料时，其优点在于，通过聚乙烯基吡咯烷酮的添加防止送纸辊污染的效果大。即，在孔版印刷机两面印刷中作为着色剂使用酞菁系颜料时，该酞菁颜料粒子是-->片状的，在乳化油墨中的蓝油墨或绿油墨中颜料分散性比其他色差、对纸的浸透性差、且在图像上的纸表面残渣残留使送纸辊污染比其他颜料显著，但通过添加聚乙烯基吡咯烷酮，可以消除这些问题，从而可以得到高效防止送纸辊污染的效果。<4>是水相中含有甘油的上述<1>中所述的孔版印刷用乳化油墨。该<4>中所述的孔版印刷用乳化油墨中，如上所述从防止堵孔的观点考虑即使使聚乙烯基吡咯烷酮的添加量最佳化也有放置后的印刷图像出现的延迟现象。但通过往水相中添加甘油则因该甘油优良的保湿性能而可以改善印刷图像出现的延迟的问题。<5>是上述<4>中所述的孔版印刷用乳化油墨，其中相对于水相的总质量，甘油的含量为3.0～15.0质量％。<6>是水相中含硫酸镁的上述<1>中所述的孔版印刷用乳化油墨。该<6>中所述的孔版印刷用乳化油墨中，通过往水相中添加硫酸镁，则可防止高温保存时油墨油分离或水分离，从而可提高油墨稳定性，且在从装油墨的容器上取下盖子时，不会误将油墨垂落，从而可良好地防止地板或地毯污染等不希望的情况发生。优选实施方案的描述本专利技术的孔版印刷用乳化油墨，除含有油相10～90质量％和水相90～10质量％，还在该油相中含有作为着色剂的颜料，而且还在该水相中含有相对于上述水相的总质量按固体成分计为1.0～6.0质量％的K值等于或低于30的聚乙烯基吡咯烷酮，另外根据需要还含有其他成分。此场合，作为上述孔版印刷用乳化油墨，优选含油相10～90质量％和水相90～10质量％，更优选含油相20～40质量％和水相60～80质量％。上述油相的混合比低于10质量％时，油墨稳定性差，特别是有时容易发生水分离，而超过90质量％时，油墨稳定性差，特别是有时容易发生油分离。<水相>-聚乙烯基吡咯烷酮-作为上述聚乙烯基吡咯烷酮(PVP)，没有特别的限制，可以从公知的产物中适宜地选择，也可以是市售品，还可以是适当合成的产物。这些可以-->单独使用1种，也可以2种或2种以上并用。作为上述聚乙烯基吡咯烷酮的市售品，例如，可列举BASF社制的ルビテツクK17、ルビテツクK30、アイエスピ-·ジヤパン社制的PVPシリ-ズ等等。作为上述聚乙烯基吡咯烷酮(PVP)，例如，可列举用下述结构式(1)表示者为优选。结构式(1)上述结构式(1)中，n表示聚合度。作为上述聚乙烯基吡咯烷酮的K值，优选等于或小于30，更优选15～30。这里，所述K值，是作为衡量聚乙烯基吡咯烷酮的平均分子量、聚合度、特性粘度的数值，K值小于15时，对于送纸辊污染的防止效果变弱，而超过30时，水相的粘度变得过高，油墨粘度也变高故有时阻碍从油墨包中吸出或向印刷时的纸上浸透。上述K值，可从聚乙烯基吡咯烷酮的粘度测定值导出，并可基于下述数学式1的Fikentscher公式算出。<数学式1>logηrelc=75K021+1.5K0c+K0]]>K＝1000K0上述数学式1中，c表示g/100ml溶液中的浓度。ηrel表示与溶剂比较的溶液的粘度。作为孔版印刷用乳化油墨中聚乙烯基吡咯烷酮的含量，相对于上述水相的总质量按固体成分计优选1.0～6.0质量％，更优选1.4～3.本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种孔版印刷用乳化油墨，其特征在于，该油墨含油相１０～９０质量％和水相９０～１０质量％，该油相中含有作为着色剂的颜料，且该水相中含有相对于上述水相的总质量按固体成分计为１．０～６．０质量％的Ｋ值等于或低于３０的聚乙烯基吡咯烷酮。

【技术特征摘要】
JP 2004-4-20 124799/04;JP 2004-11-5 322932/041.一种孔版印刷用乳化油墨，其特征在于，该油墨含油相10～90质量％和水相90～10质量％，该油相中含有作为着色剂的颜料，且该水相中含有相对于上述水相的总质量按固体成分计为1.0～6.0质量％的K值等于或低于...

【专利技术属性】
技术研发人员：小野浩二，小泉实，
申请(专利权)人：东北理光株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]