孔版印刷用油包水型乳化油墨制造技术

本发明专利技术在于提供辊迹污染少、透印、渗透少，且保存稳定性、防背面粘脏性等优良的孔版印刷用油包水型乳化油墨。＄２３℃的卡森塑性粘度是０．４（Ｐａ.ｓ）以下｛优选的是０．２（Ｐａ.ｓ）以下、更优选的是０．１５（Ｐａ.ｓ）以下｝，油相在２３℃的卡森屈服值，优选的是０．３（Ｐａ）以上。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
孔版印刷用油包水型乳化油墨本专利技术涉及孔版印刷用乳化油墨，详细地说，涉及辊迹污染少，渗墨、浸透少，且保存稳定性、防透印性等优良的孔版印刷用油包水型乳化油墨。众所周知，孔版印刷方法是使用孔版印刷原纸，通过该原纸的穿孔部，将油墨从原纸的一侧移到另一侧，在纸等的被印刷物表面上进行印刷。以往使用的油墨是油包水型的乳化油墨，是由挥发性溶剂、不挥发性溶剂、树脂、着色剂、表面活性剂、水、防冻剂、电解质、防腐剂等构成。近年来，轮转孔版印刷机也通过微机等实现自动化，操作变得简单，随之，扩大了孔版印刷的应用。可是，孔版印刷的干燥，只有浸透干燥和蒸发干燥，另外，可不使用反应性树脂，以便在印刷机上油墨不固化，从环境问题上考虑，两面印刷的需求增加、在短时间内的两面印刷的要求也增高。可是，当表面印刷后立即印刷里面时，未干的表面上的油墨污染给纸的辊子，将该油污沾在印刷物上，使印刷物污染(辊迹污染)。在此之前，关于油墨的干燥，在特开平8-73795号公报公开了，对于背面粘脏，通过规定作为油相中的着色成分的碳黑的平均粒径、表面积，改善背面粘脏性、定固性。可是在此所说的背面粘脏性是指在刚印刷后，印刷物重叠时，未干的油墨移到上面的印刷物的背面造成污染(背面粘脏)，使印刷物质量降低，对于短时间的两面印刷的辊迹污染成了问题。另外，特开平7-188598号公报公开了，通过在水相中含有水不溶性着色剂，防止了渗透、透印、且提高了干燥性，但在该方法中，在浸透油相成分的被印刷物的内部，不能浸透含有水不溶性着色剂的水相成分，而在被印刷物表面残留很多水不溶性着色剂，对于构成短时间的两面印刷的辊迹污染问题，得不到充分效果。因此，本专利技术在于去除了上述以往技术的缺点，提供辊迹污染少，透印、渗透少，且保存稳定性、防背面粘脏性等优良的孔版印刷-->用乳化油墨。按照本专利技术，第一点在于提供孔版印刷用油包水型乳化油墨，其特征在于，由油相为10～90重量％及水相为90～10重量％构成的油包水型乳化油墨，上述油相中含有着色剂，且上述油相在23℃的卡森(Casson)塑性粘度是0．4(Pa．s)以下。第二点在于提供，按照上述第一项所述的孔版印刷用油包水型乳化油墨，其中，上述油相在23℃的卡森塑性粘度是0．2(Pa．s)以下。第三点在于提供，按照上述第一项所述的孔版印刷用油包水型乳化油墨，其中，上述油相在23℃的卡森塑性粘度是0．15(Pa．s)以下。第四点在于提供，按照上述第一至第三项中任何一项所述的孔版印刷用油包水型乳化油墨，其特征是上述油相在23℃的卡森屈服值是0．3(Pa)以上。第五点在于提供，按照上述第一至第四项中任何一项所述的孔版印刷用油包水型乳化油墨，其特征是在上述油相中含有环烷烃系油。第六点在于提供一种孔版印刷用油包水型乳化油墨，其特征在于，按照上述第一项～第五项中任何一项所述的油包水型乳化油墨中，表面活性剂的含量是3重量％以下。即，本专利技术者们为解决上述课题进行潜心研究，结果发现，由于油相在23℃的卡森塑性粘度是0．4(Pa．s)以下{优选的是0．2(Pa．s)以下，更优选的是0．15(Pa．s)以下}，所以辊迹污染少，进而，油相在23℃的卡森屈服值是0．3(Pa)以上，所以透印、渗透少。另外，其油相中含有环烷烃系油，所以保存稳定性更优良，进而，油墨中表面活性剂的含量是3重量％以下，所以防背面粘脏性优良，从而完成了本专利技术。本专利技术的孔版印刷用油包水型乳化油墨起到这些效果的理由还不明确，但可按以下考虑，即可认为油相在23℃的卡森塑性粘度是0．4(Pa．s)以下，优选的是油相在23℃的卡森塑性粘度是0．2(Pa．s)以下，进而更优选的是油相在23℃的卡森塑性粘度是0．15(Pa．s)以下时，印刷后油墨成分中的低粘度成分迅速浸透在纸中、减少了辊迹污染。另一方面，希望油相在23℃的塑性粘度是0．02Pa．s以上，优选的是0．05Pa．s以上。当塑性粘度小于0．02Pa．s时，有乳化油墨粘度变低，印刷时背面粘脏性差，从印刷辊漏油的现象，与印刷机的匹-->配不当。另外，通过将油相在23℃的卡森屈服值作成0．3(Pa)以上，控制印刷后纸中颜料的扩展，可减少渗透、透印。另一方面，希望油相在23℃的卡森屈服值是10(Pa)以下，优选的是5(Pa)以下。当油相的卡森屈服值大于10(Pa)时，由于颜料的流动性变差、则纸表面上残留很多颜料，所以定固性、指触干燥性显著变差。进而，由于在油相中含有环烷烃系油，可认为具有不阻碍油墨稳定性的效果。表面活性剂的含量在3重量％以下的效果，可认为通过使乳液的表面膜强度适当减弱，由于刚印刷后向纸的浸透变快，所以防背面粘脏性变好。另一方面，希望表面活性剂的含量在1重量％以上。这是由于若表面活性剂的含量小于1重量％，表面膜强度过弱，保存稳定性显著被损害。另外，本专利技术中的油相在23℃的卡森(Casson)塑性粘度，指的是采用应力流变计(保林(ボ-リン)社制CSR-10)，在23℃，2cm2度的锥形筒中，测定应力从12．5Pa到150Pa的流动曲线，用卡森近似公式，通过计算求出卡森塑性粘度、卡森屈服值。τ：剪切应力    D：剪切速度τ0：屈服值    Eta：塑性粘度以下，更详细地说明本专利技术。上述乳液的水相由水、电解质、防霉剂、水蒸发防止剂、水溶性高分子、水包油型树脂乳液等构成，另外，上述油相由油成分、不溶性着色分散剂、不溶性着色剂、基质颜料、树脂、乳化剂等构成。这些构成成分可使用不妨碍乳液形成的公知的物质。在水相中，为了辅助着色的目的，也可添加着色剂及着色剂的分散剂。作为本专利技术所使用的色剂，可使用各种颜色的公知的颜料、分散染料等，可举出乙炔黑、槽法碳黑、炉黑等的碳黑类、铝粉、青铜粉等的金属粉、氧化铁红、钼铅、群青、氧化铬、氧化钛等无机颜料、不溶性偶氮颜料、偶氮色淀颜料、稠合偶氮颜料等的偶氮系颜料、无金属酞花青颜料和铜酞花青颜料等的酞花青系颜料、蒽醌系、喹吖酮系、异吲哚满酮系、异吲哚满系、二噁嗪系、士林系、苝系、苝酮系、-->硫靛系、奎酞酮系、金属络合物等的稠合多环系颜料、酸性或碱性染料的色淀等的有机颜料、二偶氮染料、蒽醌系染料等的油溶性染料、荧光颜料等。作为荧光颜料，是在合成树脂本体聚合时或聚合后，溶解或上染发出各种色相的荧光染料，将得到的着色块状树脂粉碎、微细化的，所谓合成树脂固溶体型的荧光颜料，作为负载染料的合成树脂，有密胺树脂、尿素树脂、磺酰胺树脂、醇酸树脂、氯乙烯树脂等，可举出在它们中负载染料的荧光颜料等。这些染颜料类，可以单独，也可以2种以上混合添加。分散在油相中的不溶性着色剂的平均粒径，希望是10～0．1μm，优选的是1～0．1μm。其使用量可根据需要而添加，但通常是2～15重量％。对于碳黑，由于在本专利技术中是添加到油相中，所以希望使用pH小于5的酸性碳黑。作为代表性的碳黑，可举出MA-100、MA-7、MA-77、MA-11、#40、#44(三菱化学社制)Raven1100、Raven1080、Raven1255、Raven760、Raven410(哥伦比亚(コロンビセン)碳社制)等。本专利技术所使用的环烷烃系油，可举出环分析的环烷烃成分的碳含量(CN)是30％CN以上，且芳香族成分的碳含量(CA)是20％CA以下，且链烷烃成分的碳含量本文档来自技高网...

【技术保护点】
孔版印刷用油包水型乳化油墨，该乳化油墨是由油相１０～９０重量％及水相９０～１０重量％构成的油包水型乳化油墨，其特征在于，在上述油相中含有着色剂，且上述油相在２３℃的卡森塑性粘度是０．４（Ｐａ.ｓ）以下。

【技术特征摘要】
JP 2000-5-29 158854/00;JP 1999-9-28 273590/991．孔版印刷用油包水型乳化油墨，该乳化油墨是由油相10～90重量％及水相90～10重量％构成的油包水型乳化油墨，其特征在于，在上述油相中含有着色剂，且上述油相在23℃的卡森塑性粘度是0．4(Pa·s)以下。2．权利要求1所述的孔版印刷用油包水型乳化油墨，其中，上述油相在23℃的卡森塑性粘度是0．2...

【专利技术属性】
技术研发人员：菅原孝志，浅田启介，
申请(专利权)人：东北理光株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]