胶版印刷用油墨组合物的制造方法以及由该制造方法得到的胶版印刷用油墨组合物技术

本发明专利技术涉及胶版印刷用油墨组合物的制造方法以及由该制造方法得到的胶版印刷用油墨组合物，所述制造方法能够大幅度提高生产效率。本发明专利技术的胶版印刷用油墨组合物的制造方法的特征在于，所述制造方法包括如下工序：利用３０质量份～９００质量份的至少含水的润湿剂润湿３００质量份中性炭黑的工序；以及使用印刷油墨用油性清漆对所述润湿的中性炭黑进行挤水并接着除去润湿剂的工序，该印刷油墨用油性清漆含有由硬沥青、从硬沥青中提取的软化点为１２０℃～１２５℃的脂肪烃系树脂以及重油组成的４种成分中的至少一种成分。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及胶版印刷用油墨组合物的制造方法以及由该制造方法得 到的胶版印刷用油墨组合物。
技术介绍
在具有渗透干燥方式的胶版印刷领域中，含磨木浆的纸张(woody paper)或报纸纸张等的印刷具有以非常高的速度进行大量印刷的特点。而 且，着眼于以低成本提供更多的信息，最近呈现出在重视印刷质量的同 时还重视原材料费用和生产效率这类成本的趋势。例如，对于印刷中使 用的纸张，越来越轻量化，并且，即使质地多少有些粗糙、表面具有凹 凸，也优先考虑渗透性来选择纸张。鉴于这种情况，在渗透干燥型胶版印刷用黑油墨组合物中，对油墨 组合物的混合配方进行设计，并且使用低价格的中性粉状炭黑作为炭黑， 以便能够提供具有成本优势的黑油墨组合物。以往使用了中性粉状炭黑的渗透干燥型胶版印刷用黑油墨组合物是 通过将中性粉状炭黑混合到印刷油墨用油性清漆中并进行研磨分散这样 的极其简单的制造方法得到的，由于中性粉状炭黑在其基本特性方面较 差，即对印刷油墨用油性清漆的润湿性较差，因此，在该制造方法中需 要额外的设备和成本。但是，中性粉状炭黑与其他颜料相比非常轻且颗粒较细，所以容易 飞散到空气中成为粉尘，最近，由于对作业环境的卫生方面的管理变得 越来越严格，因而希望使用难以引起粉尘的粒状的中性炭黑。并且，特 别是通常以提高橡胶或轮胎的耐久性等为目的而制造出的中性粒状炭黑 的价格低，因而该中性粒状炭黑具有更高的成本优势。但是，中性炭黑原本就是难分散的颗粒，若是使用通过进一步将中性炭黑进行大颗粒化 得到的中性粒状炭黑(特别是通常以提高橡胶或轮胎的耐久性等为目的而 制造出的中性粒状炭黑)，则很难将其分散到印刷油墨用油性清漆中。如上所述，若能够在油墨领域中利用中性粒状炭黑，则存在很多优 点，但是，中性粒状炭黑在现有的分散方法中存在不能达到充分分散的 水平且生产效率显著下降的问题。为了解决该问题，提出了一种胶版印刷用油墨组合物，该组合物通 过如下方式得到预先将中性炭黑和用于印刷油墨的常温下为固体的树 脂加入到干式粉碎机中进行干式粉碎，在搅拌下、将所得的粉碎物混合 到印刷油墨用溶剂和清漆的混合物中，然后，利用辊磨机等进行研磨分 散(例如，参见专利文献l)。但是，在该方法中，另外需要用于干式粉碎的设备(干式的超微磨碎 机、球磨机或振动磨等)，并且，存在难以确定最佳粉碎条件的问题。此 外，由于制造工序增多，因此难免增加制造时间或能量成本。专利文献1:特开2002-327143号公报
技术实现思路
如上所述，在现有的印刷油墨的制造方法中存在需要额外的设备和 制造成本的问题。因此，本专利技术的课题在于，提供一种胶版印刷用油墨 组合物的制造方法以及由该制造方法得到的胶版印刷用油墨组合物，所 述制造方法利用中性炭黑(特别是中性粒状炭黑)，并且能够大幅度提高生 产效率。本专利技术人为了解决上述课题进行了深入研究，结果发现，在利用至少含水的润湿剂润湿中性炭黑之后，使用含有由硬沥青(gilsonite)、从硬 沥青中提取的软化点为12(TC 125。C的脂肪烃系树脂、石油树脂以及重 油组成的4种成分中的至少一种成分的印刷油墨用油性清漆进行挤水 (flushing),由此可以解决上述课题，从而完成了本专利技术。艮P，本专利技术涉及(l): 一种胶版印刷用油墨组合物的制造方法，其特 征在于，所述制造方法包括如下工序利用30质量份 900质量份的至 少含水的润湿剂润湿300质量份中性炭黑的工序；以及使用印刷油墨用 油性清漆对所述润湿的中性炭黑进行挤水并接着除去所述润湿剂的工 序，该印刷油墨用油性清漆含有由硬沥青、从硬沥青中提取的软化点为12(TC 125'C的脂肪烃系树脂、石油树脂以及重油组成的4种成分中的至少一种成分。并且，本专利技术涉及(2):上述(l)项所述的胶版印刷用油墨组合物的制造方法，其中，所述制造方法在完成上述润湿工序以及上述挤水并接着 除去所述润湿剂的工序后，还包括利用辊磨机或珠磨机进行研磨的工序。而且，本专利技术涉及(3):上述(1)项或(2)项所述的胶版印刷用油墨组合物的制造方法，其中，使用堆积密度为O.l g/cm3 0.8 g/cn^且平均一次 粒径为15nm 70nm的中性炭黑作为上述中性炭黑。此外，本专利技术涉及(4):上述(1)项 (3)项任意一项所述的胶版印刷用 油墨组合物的制造方法，其中，上述中性炭黑是堆积密度为0.3 g/cm3 0.8 g/cm3且平均一次粒径为15 nm 70 nm的中性粒状炭黑。而且，本专利技术涉及(5): —种胶版印刷用油墨组合物，其特征在于， 该胶版印刷用油墨组合物是采用上述(1)项 (4)项任意一项所述的胶版印 刷用油墨组合物的制造方法得到的。此外，本专利技术涉及(6):上述(5)项所述的胶版印刷用油墨组合物，其 中，所述胶版印刷用油墨组合物是渗透干燥型胶版印刷用油墨组合物。下面，进一步详细说明本专利技术。<在本专利技术的胶版印刷用油墨组合物的制造方法中所使用的构成材料〉对在本专利技术的胶版印刷用油墨组合物的制造方法中所使用的构成材 料进行说明。首先，作为炭黑没有特别限制，只要是pH值为6.0 8.0的中性炭黑 即可，但是，本专利技术的制造方法对堆积密度为O.l g/cm3 0.8 g/cn^且平 均一次粒径为15 nm 70 nm的中性炭黑有效，尤其对pH值为6.0 8.0、 堆积密度为0.3 g/cm3 0.8 g/cm3且平均一次粒径为15 nm 70 nm的中性粒状炭黑更有效。在上述中性粒状炭黑之中，色素用中性粒状炭黑以及 橡胶用中性粒状炭黑与中性粉状炭黑相比不易引起粉尘且成本低，并具 有难分散性，因此，从本专利技术的目的考虑，色素用中性粒状炭黑以及橡 胶用中性粒状炭黑特别有效。上述堆积密度是根据JIS K6219进行测定的值。上述平均一次粒径是通过电子显微镜观测颗粒所求得的粒径的算术 平均值。另外，上述"粒状炭黑"是指通过对粉状炭黑进行造粒等而形成粒 状的炭黑。接着，在本专利技术中，为了润湿中性炭黑，使用至少含水的润湿剂。 作为上述润湿剂，可以使用水，并且可以根据需要而使用能够与水并用 的亲水性溶剂，但从环境方面或中性炭黑的润湿性的方面考虑，优选尽量减少亲水性溶剂的量。具体地说，在润湿剂的总量之中，优选含有50质 量％以上的水，特别优选润湿剂全部是水。当水量少于50质量％时，具 有润湿性下降的倾向。另外，对于使用的水的种类没有特别限定，可以 使用例如自来水、离子交换水、蒸馏水等，但从减少给印刷带来不良影 响的水溶性离子性物质的含量的观点出发，优选使用离子交换水等。 对上述亲水性溶剂没有特别限制，可以举出例如乙醇和乙二醇等。 相对于300质量份中性炭黑，用于润湿中性炭黑的上述润湿剂的用 量为30质量份 900质量份，此外，若考虑由改善中性炭黑的湿润性所 带来的生产效率的显著提高、纸面质量的显著提高以及除去含水润湿剂 的难易程度等，则润湿剂的用量优选为150质量份 600质量份。在润湿 剂的量小于30质量份的情况下，存在如下问题得不到良好的分散性， 并且，由于在搅拌操作过程中等中性炭黑的飞散等导致操作性恶化。另 一方面，在润湿剂的量大于900质量份的情况下，存在如下问题因除 去润湿剂所需的时间变长，导致生产效率下降，并且，润湿剂被除去的 量增加，需本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种胶版印刷用油墨组合物的制造方法，其特征在于，所述制造方法包括如下工序：利用３０质量份～９００质量份的至少含水的润湿剂润湿３００质量份中性炭黑的工序；以及使用印刷油墨用油性清漆对所述润湿的中性炭黑进行挤水并接着除去所述润湿剂的工序，所述印刷油墨用油性清漆含有由硬沥青、从硬沥青中提取的软化点为１２０℃～１２５℃的脂肪烃系树脂、石油树脂以及重油组成的４种成分中的至少一种成分。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：荒木隆史，舟桥广晃，潟浦雄一，
申请(专利权)人：阪田油墨株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]