一种注塑模具拉料针端部旋磨装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种注塑模具拉料针端部旋磨装置，包括机架，机架的端部设有若干定位筒，定位筒的下部设有定位管，机架的端部设有吊顶架，定位筒安装在吊顶架上；机架的端部设有盖板，盖板的下部设有若干磁吸片，磁吸片与定位筒对应；机架的内底部设有升降座，升降座上设有若干驱动电机，驱动电机的上部设有旋转轴，旋转轴的下端与驱动电机的上部连接，旋转轴的上端设有打磨轮；机架的内底部设有液压缸，液压缸的上部设有活塞杆，活塞杆的上端安装在升降座的底部一侧。本发明专利技术通过打磨轮可以对注塑模具拉料针的端部进行快速打磨处理，方便打磨处理后的拉料针对塑料制件进行拉料脱模效果更加好。

An injection mold sprue pin end atherectomy device

The invention discloses an injection mold sprue pin end rotational device comprises a frame and end frame is provided with a plurality of positioning cylinder, lower positioning cylinder is provided with a positioning tube end frame is provided with a ceiling frame, positioning tube installed in the ceiling frame; the end frame is provided with a cover plate is provided with a lower cover some magnetic sheets, magnetic sheet and the positioning cylinder in corresponding; bottom rack is provided with a lifting seat, a lifting seat is provided with a plurality of drive motor, the drive motor is provided with the upper rotating shaft, the rotating shaft is connected with the lower end of the upper driving motor, upper end of the rotating shaft is provided with the grinding wheel; in the bottom frame is provided with a hydraulic cylinder. The upper part of the hydraulic cylinder with a piston rod, the upper end of the piston rod is installed on the bottom side of the lifting seat. By grinding the wheel, the end of the drawing pin of the injection mould can be rapidly polished, so that the drawing material after grinding can be better for drawing and demoulding the plastic parts.

【技术实现步骤摘要】
一种注塑模具拉料针端部旋磨装置
本专利技术涉及一种旋磨装置，具体涉及一种注塑模具拉料针端部旋磨装置。
技术介绍
塑料模具是塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具。由于塑料品种和加工方法繁多，塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一，所以，塑料模具的种类和结构也是多种多样的。一种用于压塑、挤塑、注塑、吹塑和低发泡成型的组合式塑料模具，它主要包括由凹模组合基板、凹模组件和凹模组合卡板组成的具有可变型腔的凹模，由凸模组合基板、凸模组件、凸模组合卡板、型腔截断组件和侧截组合板组成的具有可变型芯的凸模。模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化。可加工不同形状、不同尺寸的系列塑件。塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具。由于塑料品种和加工方法繁多，塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一，所以，塑料模具的种类和结构也是多种多样的。现有的注塑模具拉料针对塑料制件进行拉料脱模操作效率低，也不方便对注塑模具拉料针的端部进行打磨处理。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种可以方便对升降座进行灵活竖直升降调节；驱动电机通过旋转轴控制打磨轮实现转动，通过打磨轮可以对注塑模具拉料针的端部进行快速打磨处理，方便打磨处理后的拉料针对塑料制件进行拉料脱模效果更加好的注塑模具拉料针端部旋磨装置。为实现上述目的，本专利技术的技术方案是：一种注塑模具拉料针端部旋磨装置，包括机架，机架的端部设有若干定位筒，定位筒的下部设有定位管，定位管与定位筒为一体结构，定位筒的直径大于定位管的直径；机架的端部设有吊顶架，定位筒安装在吊顶架上；机架的端部设有盖板，盖板的下部设有若干磁吸片，磁吸片与定位筒对应；盖板的一侧设有旋管，机架的端部一侧设有定位轴，定位轴的两端安装在机架的端部一侧上，旋管套装在定位轴的外周面上；盖板的另一侧设有第一磁吸块，机架的端部另一侧设有固定块，固定块的上部设有第二磁吸块，第二磁吸块与第一磁吸块通过磁力吸附连接；机架的内底部设有升降座，升降座上设有若干驱动电机，驱动电机呈等间距布置，驱动电机的上部设有旋转轴，旋转轴的下端与驱动电机的上部连接，旋转轴的上端设有打磨轮；定位管设置在相邻两个打磨轮之间的上方；机架的内底部设有第一液压缸，第一液压缸的上部设有第一活塞杆，第一活塞杆呈竖直布置，第一活塞杆的上端安装在升降座的底部一侧，机架的内底部设有第二液压缸，第二液压缸的上部设有第二活塞杆，第二活塞杆呈竖直布置，第二活塞杆的上端安装在升降座的底部另一侧。进一步地，所述升降座的一侧两边均设有第一移动轴，第一移动轴呈竖直布置，机架的一内侧设有第一侧架，第一侧架的外端设有第一导向管，第一移动轴穿过第一导向管，升降座的另一侧两边均设有第二移动轴，第二移动轴呈竖直布置，机架的另一内侧设有第二侧架，第二侧架的外端设有第二导向管，第二移动轴穿过第二导向管。进一步地，所述第二移动轴的上端设有第二限位片。进一步地，所述第一移动轴的上端设有第一限位片。进一步地，所述升降座的上方设有扣架，扣架扣接在驱动电机的上部；第一移动轴安装在扣架的一侧，第二移动轴安装在扣架的另一侧。本专利技术的优点和有益效果在于：机架通过吊顶架可以对定位筒与定位管进行牢固安装；通过定位筒与定位管可以方便插接注塑模具的拉料针，拉料针的根部安装在定位筒内，拉料针的端部安装在升降座的上方；盖板盖合在机架的端部上，盖板通过磁吸片盖合在定位筒的顶部上，通过磁吸片可以使拉料针的根部固定安装更加牢固；开启第一液压缸与第二液压缸，第一液压缸通过第一活塞杆控制升降座的一侧进行竖直升降调节，第二液压缸通过第二活塞杆控制升降座的另一侧进行竖直升降调节，从而可以方便对升降座进行灵活竖直升降调节；驱动电机通过旋转轴控制打磨轮实现转动，通过打磨轮可以对注塑模具拉料针的端部进行快速打磨处理，方便打磨处理后的拉料针对塑料制件进行拉料脱模效果更加好。附图说明图1为本专利技术所述注塑模具拉料针端部旋磨装置的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本专利技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本专利技术的技术方案，而不能以此来限制本专利技术的保护范围。本专利技术具体实施的技术方案是：如图1所示，一种注塑模具拉料针端部旋磨装置，包括机架11，机架11的端部设有若干定位筒12，定位筒12的下部设有定位管13，定位管13与定位筒12为一体结构，定位筒12的直径大于定位管13的直径；机架11的端部设有吊顶架14，定位筒12安装在吊顶架14上；机架11的端部设有盖板15，盖板15的下部设有若干磁吸片16，磁吸片16与定位筒12对应；盖板15的一侧设有旋管17，机架11的端部一侧设有定位轴18，定位轴18的两端安装在机架11的端部一侧上，旋管17套装在定位轴18的外周面上；盖板15的另一侧设有第一磁吸块19，机架11的端部另一侧设有固定块20，固定块20的上部设有第二磁吸块21，第二磁吸块21与第一磁吸块19通过磁力吸附连接；机架11的内底部设有升降座22，升降座22上设有若干驱动电机23，驱动电机23呈等间距布置，驱动电机23的上部设有旋转轴24，旋转轴24的下端与驱动电机23的上部连接，旋转轴24的上端设有打磨轮25；定位管13设置在相邻两个打磨轮25之间的上方；机架11的内底部设有第一液压缸35，第一液压缸35的上部设有第一活塞杆36，第一活塞杆36呈竖直布置，第一活塞杆36的上端安装在升降座22的底部一侧，机架11的内底部设有第二液压缸37，第二液压缸37的上部设有第二活塞杆38，第二活塞杆38呈竖直布置，第二活塞杆38的上端安装在升降座22的底部另一侧；升降座22的一侧两边均设有第一移动轴27，第一移动轴27呈竖直布置，机架11的一内侧设有第一侧架28，第一侧架28的外端设有第一导向管29，第一移动轴27穿过第一导向管29，升降座22的另一侧两边均设有第二移动轴31，第二移动轴31呈竖直布置，机架11的另一内侧设有第二侧架32，第二侧架32的外端设有第二导向管33，第二移动轴31穿过第二导向管33；第二移动轴31的上端设有第二限位片34；第一移动轴27的上端设有第一限位片30；升降座22的上方设有扣架26，扣架26扣接在驱动电机23的上部；第一移动轴27安装在扣架26的一侧，第二移动轴31安装在扣架26的另一侧。本技术注塑模具拉料针端部旋磨装置，机架11通过吊顶架14可以对定位筒12与定位管13进行牢固安装；通过定位筒12与定位管13可以方便插接注塑模具的拉料针，拉料针的根部安装在定位筒12内，拉料针的端部安装在升降座22的上方；盖板15盖合在机架11的端部上，盖板15通过磁吸片16盖合在定位筒12的顶部上，通过磁吸片16可以使拉料针的根部固定安装更加牢固；开启第一液压缸35与第二液压缸37，第一液压缸35通过第一活塞杆36控制升降座22的一侧进行竖直升降调节，第二液压缸37通过第二活塞杆38控制升降座22的另一侧进行竖直升降调节，从而可以方便对升降座22进行灵活竖直升降调节；驱动电机23通过旋转轴24控制打磨轮25实现转动，通过打磨轮25可以对注塑模具拉料针的端部进行快速打磨处理，方便打磨处理后的拉料针对塑料制件进行拉料脱模效果更加好。其中，升降座22的一侧两边本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种注塑模具拉料针端部旋磨装置，包括机架（11），其特征在于：机架（11）的端部设有若干定位筒（12），定位筒（12）的下部设有定位管（13），定位管（13）与定位筒（12）为一体结构，定位筒（12）的直径大于定位管（13）的直径；机架（11）的端部设有吊顶架（14），定位筒（12）安装在吊顶架（14）上；机架（11）的端部设有盖板（15），盖板（15）的下部设有若干磁吸片（16），磁吸片（16）与定位筒（12）对应；盖板（15）的一侧设有旋管（17），机架（11）的端部一侧设有定位轴（18），定位轴（18）的两端安装在机架（11）的端部一侧上，旋管（17）套装在定位轴（18）的外周面上；盖板（15）的另一侧设有第一磁吸块（19），机架（11）的端部另一侧设有固定块（20），固定块（20）的上部设有第二磁吸块（21），第二磁吸块（21）与第一磁吸块（19）通过磁力吸附连接；机架（11）的内底部设有升降座（22），升降座（22）上设有若干驱动电机（23），驱动电机（23）呈等间距布置，驱动电机（23）的上部设有旋转轴（24），旋转轴（24）的下端与驱动电机（23）的上部连接，旋转轴（24）的上端设有打磨轮（25）；定位管（13）设置在相邻两个打磨轮（25）之间的上方；机架（11）的内底部设有第一液压缸（35），第一液压缸（35）的上部设有第一活塞杆（36），第一活塞杆（36）呈竖直布置，第一活塞杆（36）的上端安装在升降座（22）的底部一侧，机架（11）的内底部设有第二液压缸（37），第二液压缸（37）的上部设有第二活塞杆（38），第二活塞杆（38）呈竖直布置，第二活塞杆（38）的上端安装在升降座（22）的底部另一侧。...

【技术特征摘要】
1.一种注塑模具拉料针端部旋磨装置，包括机架（11），其特征在于：机架（11）的端部设有若干定位筒（12），定位筒（12）的下部设有定位管（13），定位管（13）与定位筒（12）为一体结构，定位筒（12）的直径大于定位管（13）的直径；机架（11）的端部设有吊顶架（14），定位筒（12）安装在吊顶架（14）上；机架（11）的端部设有盖板（15），盖板（15）的下部设有若干磁吸片（16），磁吸片（16）与定位筒（12）对应；盖板（15）的一侧设有旋管（17），机架（11）的端部一侧设有定位轴（18），定位轴（18）的两端安装在机架（11）的端部一侧上，旋管（17）套装在定位轴（18）的外周面上；盖板（15）的另一侧设有第一磁吸块（19），机架（11）的端部另一侧设有固定块（20），固定块（20）的上部设有第二磁吸块（21），第二磁吸块（21）与第一磁吸块（19）通过磁力吸附连接；机架（11）的内底部设有升降座（22），升降座（22）上设有若干驱动电机（23），驱动电机（23）呈等间距布置，驱动电机（23）的上部设有旋转轴（24），旋转轴（24）的下端与驱动电机（23）的上部连接，旋转轴（24）的上端设有打磨轮（25）；定位管（13）设置在相邻两个打磨轮（25）之间的上方；机架（11）的内底部设有第一液压缸（35），第一液压缸（35）的上部设有第一活塞杆（36），第一活塞杆（36...

【专利技术属性】
技术研发人员：王丽萍，
申请(专利权)人：苏州国质信网络通讯有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32