用于清理焊针的磨具及磨具系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种用于清理焊针的磨具及磨具系统，涉及焊接技术领域。所述磨具包括磨头、磨套以及固定件。其中，所述磨头容纳在所述磨套内，所述磨套与所述固定架连接，以卡固所述磨头。所述磨具通过旋转，使磨头摩擦焊针以磨除焊针上的卷边和残渣。与现有技术相比，所述磨具结构简单实用，可通过更换所述磨头减少清除卷边和残渣的成本，所述磨头可清除焊针底部的残渣，所述磨头上设置有磨孔，可提升清除焊针侧边上的卷边和残渣的效果，进而提高了清理效率。

【技术实现步骤摘要】
用于清理焊针的磨具及磨具系统
本技术涉及焊接
，具体而言，涉及一种用于清理焊针的磨具及磨具系统。
技术介绍
随着新能源行业优势的快速发展，这将成为世界各国培育新的经济增长点的一个重要突破口。在新能源电池模组行业领域，电池模组的焊接主要分为：超声焊、激光焊以及电阻焊等。目前，电阻焊接在焊接一定次数后，焊针上便会形成卷边或残渣，需要打磨焊针，以去除焊针上所遗留的残渣、卷边。现有技术对焊针的卷边或残渣的清除不够彻底，影响焊针与焊接产品接触的阻值等从而影响所焊接的产品质量。因此，如何提供一种在清理焊针的卷边或残渣时，既能干净有效地清除卷边和残渣，又能够提高清理效率的装置，已成为本领域技术人员亟需解决的技术。
技术实现思路
为了克服上述现有技术中的不足，本技术提供一种用于清理焊针的磨具及磨具系统，以解决现有技术中对焊针清理不彻底以及清理效率低等问题。本技术较佳实施例提供一种用于清理焊针的磨具，用于打磨清除焊针上的卷边和残渣，所述磨具包括：用于打磨所述焊针的磨头；与所述磨头相配合的磨套；与所述磨套连接且卡固所述磨头的固定件，其中：所述磨头包括小端部和与所述小端部连接的大端部，所述磨头上设置有与所述焊针相配合的磨孔，所述磨套具有可容纳所述磨头和固定件的空腔，所述磨套上设置有可供所述小端部显露的第一通孔，所述空腔内靠近所述第一通孔的一侧设置有用于卡固所述磨头的阶梯部，所述固定件与磨套连接并通过所述阶梯部将所述磨头固定在所述空腔中。在本技术的较佳实施例中，上述磨套的侧壁上设置有至少一个与所述空腔贯通的第二通孔，所述磨孔的底部设置有贯穿所述大端部的第三通孔，所述固定件靠近所述大端部的一侧设置有与所述第三通孔连通的盲孔，所述固定件的侧壁设置有与所述盲孔贯通的第四通孔。在本技术的较佳实施例中，上述固定件的底壁上径向设置有与所述第四通孔连通的导槽。在本技术的较佳实施例中，上述磨套上设置有第一螺纹部，所述固定件上设置有与所述第一螺纹部相配合的第二螺纹部，所述磨套和所述固定件螺纹连接以卡固位于所述空腔中的所述磨头。在本技术的较佳实施例中，上述第一螺纹部为设置在所述空腔中的内螺纹，所述第二螺纹部为设置在所述固定件上的外螺纹。在本技术的较佳实施例中，上述磨套远离所述固定件的一侧设置有用于安装或拆卸该磨套的至少两个拆装孔。在本技术的较佳实施例中，上述磨孔为圆锥孔，所述圆锥孔的开口较大的一端远离所述大端部。在本技术的较佳实施例中，上述磨头远离所述大端部的一端设置有磨纹，所述磨孔内设置有所述磨纹。在本技术的较佳实施例中，上述固定件上设置有与电动机连接的连接部。本技术的较佳实施例还提供一种磨具系统，用于打磨清除焊针上的卷边和残渣，所述磨具系统包括磨头电机和上述的磨具，所述磨头电机与所述磨具连接以带动所述磨具转动。本技术提供一种用于清理焊针的磨具及磨具系统。所述磨具包括磨头、磨套和固定件。所述磨头容纳在所述磨套内，所述磨套与所述固定件连接，以卡固所述磨头。所述磨具通过旋转，使磨头摩擦焊针以磨除焊针上的卷边和残渣。与现有技术相比，所述磨具结构简单实用，所述磨头可清除焊针底部的残渣，所述磨头上设置有磨孔，可提升清除焊针侧边上的卷边和残渣的效果，进而提高了清理效率。为使本技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举本技术较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术较佳实施例提供的用于清理焊针的磨具的爆炸示意图。图2为本技术较佳实施例提供的用于清理焊针的磨具的另一爆炸示意图。图3为本技术较佳实施例提供的用于清理焊针的磨具中的磨头的俯视状结构示意图。图4为图3中的I-I截面剖视图。图5本技术较佳实施例提供的用于清理焊针的磨具中的磨套的俯视状结构示意图。图6为图5中的II-II截面剖视图。图7为本技术较佳实施例提供的用于清理焊针的磨具中的固定件的俯视状结构示意图。图8为图7中的III-III截面剖视图。图9为本技术较佳实施例提供的用于清理焊针的磨具的结构示意图。图标：100-磨具；110-磨头；111-小端部；112-大端部；113-磨孔；114-第三通孔；120-磨套；121-第一通孔；122-空腔；123-阶梯部；124-第二通孔；125-拆装孔；130-固定件；131-盲孔；132-第四通孔；133-导槽；134-连接部。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中”、“上”、“下”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。可以是机械连接，也可以是电性连接。可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参照图1，是本技术较佳实施例提供的用于清理焊针的磨具100的爆炸示意图。本实施例提供一种用于清理焊针的磨具100，所述磨具100包括磨头110、磨套120以及固定件130。所述磨头110包括大端部112和小端部111，所述大端部112与小端部111固定连接，所述磨头110上设置有与焊针相配合的磨孔113。所述磨套120具有可容纳所述磨头110的空腔122，所述磨套120上设置有可供所述小端部111显露的第一通孔121。所述第一通孔121用于显露所述小端部111中的磨孔113，以使本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于清理焊针的磨具，其特征在于，用于打磨清除焊针上的卷边和残渣，所述磨具包括：用于打磨所述焊针的磨头；与所述磨头相配合的磨套；与所述磨套连接且卡固所述磨头的固定件，其中：所述磨头包括小端部和与所述小端部连接的大端部，所述磨头上设置有与所述焊针相配合的磨孔，所述磨套具有可容纳所述磨头和固定件的空腔，所述磨套上设置有可供所述小端部显露的第一通孔，所述空腔内靠近所述第一通孔的一侧设置有用于卡固所述磨头的阶梯部，所述固定件与磨套连接并通过所述阶梯部将所述磨头固定在所述空腔中。

【技术特征摘要】
1.一种用于清理焊针的磨具，其特征在于，用于打磨清除焊针上的卷边和残渣，所述磨具包括：用于打磨所述焊针的磨头；与所述磨头相配合的磨套；与所述磨套连接且卡固所述磨头的固定件，其中：所述磨头包括小端部和与所述小端部连接的大端部，所述磨头上设置有与所述焊针相配合的磨孔，所述磨套具有可容纳所述磨头和固定件的空腔，所述磨套上设置有可供所述小端部显露的第一通孔，所述空腔内靠近所述第一通孔的一侧设置有用于卡固所述磨头的阶梯部，所述固定件与磨套连接并通过所述阶梯部将所述磨头固定在所述空腔中。2.根据权利要求1所述的磨具，其特征在于，所述磨套的侧壁上设置有至少一个与所述空腔贯通的第二通孔，所述磨孔的底部设置有贯穿所述大端部的第三通孔，所述固定件靠近所述大端部的一侧设置有与所述第三通孔连通的盲孔，所述固定件的侧壁设置有与所述盲孔贯通的第四通孔。3.根据权利要求2所述的磨具，其特征在于，所述固定件的底壁上径向设置有与所述第四通孔连通的导槽。4.根据权利要求1所述的磨具，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟强友，周玉龙，张明，黄秋桦，周鹏，
申请(专利权)人：华霆合肥动力技术有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34