车床用液压夹具装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种车床用液压夹具装置，其装夹稳定性较好，具有较好的加工的重复性及再现性，装夹速度较快，对于批量大的零件生产，加工效率较高，其包括夹持机构，所述夹持机构安装于机架，其特征在于：所述的夹持机构包括支撑结构和压紧结构，所述支撑结构包括支撑卡座，所述支撑卡座包括固定卡爪、活动卡爪和定位模块，所述压紧结构包括压紧卡爪，所述活动卡爪和压紧卡爪分别通过第一连接结构、第二连接结构和相应的第一油缸、第二油缸的活塞杆连接，实现对工件的卡紧和松开。

Hydraulic clamp device for lathe

The invention provides a hydraulic clamping device for lathe clamping, its good stability, repeatability and reproducibility has good processing, clamping speed, for the production of large quantities of parts, high processing efficiency, which comprises a clamping mechanism, wherein the clamping mechanism is installed on the frame, which is characterized in that: the clamping mechanism includes a support structure and the clamping structure, the supporting structure comprises a supporting seat, the supporting seat comprises a fixed jaw, a movable jaw, and the positioning module, the pressing structure comprises a pressing claw, the claw and the clamping jaws respectively through the piston rod, the first connecting structure the second connecting structure and the first oil cylinder, the oil cylinder is connected with the corresponding second, realize the workpiece clamping and loosening.

【技术实现步骤摘要】
车床用液压夹具装置
本专利技术涉及液压夹具
，具体为一种车床用液压夹具。
技术介绍
生产中一般采用车床手动夹具夹紧农业机械设备排气装置上的零件，这种手动夹具使用螺钉夹紧机构，结构复杂，操作不方便，不易维护，且因人为因素的存在，每次装夹的状态均不同，装夹定位稳定性差，导致加工的重复性及再现性不好；另一方面，手动装夹速度比较慢，对于批量大的零件生产，影响加工效率。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术提供了一种车床用液压夹具装置，其装夹稳定性较好，具有较好的加工的重复性及再现性；装夹速度较快，对于批量大的零件生产，加工效率较高。一种车床用液压夹具装置，其包括夹持机构，所述夹持机构安装于机架，其特征在于：所述的夹持机构包括支撑结构和压紧结构，所述支撑结构包括支撑卡座，所述支撑卡座包括固定卡爪、活动卡爪和定位模块，所述压紧结构包括压紧卡爪，所述活动卡爪和压紧卡爪分别通过第一连接结构、第二连接结构和相应的第一油缸、第二油缸的活塞杆连接，实现对工件的装夹和松开。其进一步特征在于：所述第一连接结构包括第一固定板，所述第一固定板安装于所述机架，所述定位模块安装于所述第一固定板，所述固定卡爪和活动卡爪设置于所述定位模块的两侧，螺钉穿过所述固定卡爪和所述定位模块、并从定位模块穿出伸向所述定位模块和所述活动卡爪围起的空间里，所述螺钉伸出部分的外周套装有弹簧，所述弹簧的两端分别压装于定位模块和活动卡爪，所述活动卡爪的远离定位模块一侧的侧面安装有限位块，所述限位块一端端部压装于活动卡爪的侧面，所述限位块的中间部位通过转轴安装于所述第一固定板，所述限位块的另一端连接第一油缸的活塞杆，所述限位块的条长方向和所述活塞杆不在同一直线，所述第一油缸安装于所述第一固定板；所述第二连接结构包括第二固定板，所述第二固定板安装于所述机架，所述机架上设置有外压板，所述外压板的一端通过转轴安装于所述机架，所述外压板的另一端为所述压紧卡爪，所述压紧卡爪设置在所述定位模块的上方且朝向所述定位模块，所述外压板的中间部位与第二油缸的活塞杆连接，所述外压板的条长方向和所述第二油缸的活塞杆不在同一直线，所述第二油缸安装于所述第二固定板。将本专利技术用于车床，通过第一油缸、第二油缸的动作控制固定卡爪、活动卡爪、压紧卡爪的开、合，实现对工件的装夹和松开，保证了较高的装夹稳定性和较好的加工的重复性及再现性；确保了装夹速度，提高了大批量零件生产的加工效率。附图说明图1为本专利技术装置的主视图；图2为本专利技术装置的侧视图；图3为图2中A-A向剖视图；图4为本专利技术装置工件定位图的侧视图；图5为工件主视图。具体实施方式见图1，图2，图3，图4所示，一种车床用液压夹具装置，其包括夹持机构，所述夹持机构安装于机架1，机架1上装有第一固定板2和第二固定板3，第一固定板1上装有第一油缸4，第二固定板3上装有第二油缸5，夹持机构包括支撑结构6和压紧结构7，支撑结构6包括支撑卡座8，支撑卡座8包括固定卡爪9、活动卡爪10和定位模块11，定位模块11安装于第一固定板2，螺钉12穿过固定卡爪9和定位模块11、并从定位模块11穿出伸向定位模块11和活动卡爪10围起的空间里，螺钉12伸出部分的外周套装有弹簧13，弹簧13的两端分别压装于定位模块11和活动卡爪10，限位块14的一端端部压装于活动卡爪10的远离定位模块11一侧的侧面，限位块14的中间部位通过转轴15安装于第一固定板2，限位块14的另一端连接第一油缸4的活塞杆，限位块14的条长方向和活塞杆4不在同一直线；所述机架1上设置有外压板16，外压板16的一端通过转轴15安装于机架1，外压板16的另一端为压紧卡爪17，压紧卡爪17设置在定位模块11的上方且朝向定位模块11，外压板16的中间部位与第二油缸5的活塞杆连接，外压板16的条长方向和第二油缸5的活塞杆不在同一直线。工作原理如下所述：将图5所示工件18放置于定位模块11上，第一油缸4和第二油缸5内部按先后顺序通油，第二油缸5的活塞杆缩回，带动外压板16的压紧卡爪17以转轴15为中心向定位模块11方向转动，压紧工件18，第一油缸4的活塞杆伸出，带动限位块14以转轴15为中心转动，从而带动活动卡爪10向定位模块11方向移动，活动卡爪10压缩弹簧13夹紧工件，从而实现了对工件18的定位和夹紧，工件18装夹定位图见图4，工件18加工完成后，第一油缸4的活塞杆缩回，活动卡爪10通过弹簧13的弹力的作用配合限位块14恢复原位，松开工件18，第二油缸5的活塞杆伸出，带动外压板16的压紧卡爪17向定位模块11的反方向转动，松开工件18，即可取走工件18。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种车床用液压夹具装置，其包括夹持机构，所述夹持机构安装于机架，其特征在于：所述的夹持机构包括支撑结构和压紧结构，所述支撑结构包括支撑卡座，所述支撑卡座包括固定卡爪、活动卡爪和定位模块，所述压紧结构包括压紧卡爪，所述活动卡爪和压紧卡爪分别通过第一连接结构、第二连接结构和相应的第一油缸、第二油缸的活塞杆连接，实现对工件的卡紧和松开。

【技术特征摘要】
1.一种车床用液压夹具装置，其包括夹持机构，所述夹持机构安装于机架，其特征在于：所述的夹持机构包括支撑结构和压紧结构，所述支撑结构包括支撑卡座，所述支撑卡座包括固定卡爪、活动卡爪和定位模块，所述压紧结构包括压紧卡爪，所述活动卡爪和压紧卡爪分别通过第一连接结构、第二连接结构和相应的第一油缸、第二油缸的活塞杆连接，实现对工件的卡紧和松开。2.根据权利要求1所述一种车床用液压夹具装置，其特征在于：所述第一连接结构包括第一固定板，所述第一固定板安装于所述机架，所述定位模块安装于所述第一固定板，所述固定卡爪和活动卡爪设置于所述定位模块的两侧，螺钉穿过所述固定卡爪和所述定位模块、并从定位模块穿出伸向所述定位模块和所述活动卡爪围起的空间里，所述螺钉伸出部分的外周套装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐亚鹏，郭运龙，彭宝金，张志军，
申请(专利权)人：鹰普中国有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32