用于显示器件制造的墨水及使用其的制造方法技术

本发明专利技术提供了用于通过喷墨的显示器件制造的墨水成分。所述墨水包括（１）具有约０到约０．３５３的第一蒸发速率的第一溶剂；以及（２）具有与所述第一溶剂混合的约０到约０．３５３的第二不同蒸发速率的第二溶剂。本发明专利技术提供了多个其他技术方案。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术主要涉及在平板显示器形成中使用的喷墨打印系统，更具体地涉及 。
技术介绍
目前已研发了使用减少制造滤色片成本的喷墨系统的方法。喷墨系统可用 于经过不同喷嘴将不同颜色沉积在利用基板上的构图黑矩阵形成的子像素中。 然而，部分由于像素着墨孔的小尺寸，因此要求的精确级别是非常重要的。另 外，为了节省制造滤色片成本，墨水必须精确并可靠地沉积。因此，需要用于 将墨水精确并可靠地沉积在滤色片像素着墨孔中的系统、方法和成分。另外，用于制造LCD的滤色片的喷墨系统的开发己需要可利用喷墨分配 而不阻塞喷墨的墨水，目卩，该墨水具有好的可喷射性，并且在喷墨期间不会降 质。特别地，需要在喷墨之前、期间和之后墨水为物理和化学稳定的，以及具 有满足计算机和电视监视器以及用于包含显示器的其他器件的滤色片标准的 色度。
技术实现思路
在本专利技术的一些技术方案中，提供了物质的第一成分。物质的第一成分为 用于显示器件制造的墨水。该墨水包括(1)具有约0到约.353的第一蒸发速 率的第一溶剂；以及(2)具有与第一溶剂混合的约0到约.353的第二不同蒸 发速率的第二溶剂。在本专利技术的其他技术方案中，提供了用于显示器件制造的第一装置。第一 装置包括(1)用于显示器件制造的墨水，该墨水具有(a)具有约0到约0.353 的第一蒸发速率的第一溶剂；以及(b)具有与第一溶剂混合的约0到约0.353 的第二不同蒸发速率的第二溶剂；以及(2)适于形成并分配墨滴于基板的像 素着墨孔中的喷墨打印头。在本专利技术的再一其他技术方案中，提供了一种制造墨水的方法。该方法包 括步骤(1)提供具有约0到约.353的第一蒸发速率的第一溶剂；以及(2)将 具有约0到约.353的第二不同蒸发速率的第二溶剂与第一溶剂混合。在本专利技术的另一其他技术方案中，提供了一种显示器件制造的方法。该方 法包括步骤(1)提供墨水，该墨水包括(a)具有约O到约0.353的第一蒸发 速率的第一溶剂；以及(b)具有与第一溶剂混合的约0到约0.353的第二不 同蒸发速率的第二溶剂；以及(2)形成并从喷墨打印头分配至少一个墨滴于 基板的像素着墨孔中。在本专利技术的另一技术方案中，提供了一种溶剂混合物。该溶剂混合物包括 (1)具有约O到约0.353的第一蒸发速率的第一溶剂；以及(2)具有与第一溶剂混合的约0到约0.353的第二不同蒸发速率的第二溶剂。本专利技术提供了多 个其他技术方案，根据本专利技术的这些其他技术方案，提供了系统和装置。本专利技术的其他特征和技术方案将从以下的详细描述、所附的权利要求书和 附图中变得更加显而易见。附图说明图1示出了根据本专利技术的实施方式的一种制造改善的墨水的方法； 图2示出了根据本专利技术的实施方式的改善的墨水的变干形貌的示意图； 图3示出了根据本专利技术的实施方式的一种用于显示器件制造的装置的方 框图4示出了根据本专利技术的实施方式的一种显示器件制造的方法； 图5示出了根据本专利技术的实施方式的通过从喷墨打印头分配改善的墨水 而在基板上形成的薄膜的截面前视图。具体实施例方式现有显示器件制造使用的墨水可包括诸如二甲苯的溶剂、一种或多种彩色 颜料和/或染料以及一种或多种单体和/或一种或多种低聚物。在所述墨水中包 括的溶剂可具有约0.77的高蒸发速率。溶剂的蒸发速率(n-BuAC=l)可确定 墨水变干有多快。例如，溶剂的蒸发速率越高，则墨水变干越快。因此，现有 显示器件制造系统使用的墨水可能变干太快。这种快速变干可能不利地影响显 示器件制造期间的喷墨可靠性。例如，墨水的高蒸发速率可导致墨水变得十分 粘性，导致当预期的和/或大于一个墨滴可能无意地从喷墨打印头分配时，预 期大小的墨滴不能从打印头分配。另外地或可选地，高的溶剂蒸发速率可重复 地导致墨水在喷墨打印头的一个或喷嘴上变干以致喷嘴可能形成阻塞或否则 阻挡。因此，喷墨打印头可能需要频繁清洗，其将影响打印系统的产量。另外，现有显示器件制造使用的墨水的表面张力可为26.5到27.2。由于 这种低的墨水表面张力，从所述墨水形成的墨滴可能不具有理想的形状(例如， 球形)。相应地，需要用于显示器件制造的改善的墨水和使用其的制造方法。本专利技术提供用于显示器件制造的改善的墨水和使用其的制造方法。本专利技术 的墨水可包括既延长变干时间又具有通过使用具有多种、较慢蒸发速率和较高 表面张力的溶剂成分而获得的较高的表面张力。更具体地例如，本专利技术可提供包括多种溶剂的墨水，每种溶剂具有不同的各自蒸发速率(n-BuAc-l)。例 如，该墨水可包括具有小于约0.001蒸发速率的至少肉桂酸乙酯和具有蒸发速 率约0.18的丙酸戊酯。这种墨水可具有改善的喷墨可靠性(与现有显示器件 制造系统使用的墨水相比)。例如，包含所述溶剂的墨水不会过快地变粘性。 更优地，墨水保持足够粘性从而当需要时预期大小的墨滴可从喷墨打印头分 配。附加地或可选地，墨水保持足够粘性从而多个小墨滴不会无意地从喷墨打 印头分配而是单个墨滴分配。另外，墨水中的溶剂的以上所述混合防止墨水在 喷墨打印头的一个或多个喷嘴上变干从而避免喷嘴阻塞或否则阻挡。因此，在 喷墨打印头需要清洗之前，所述溶剂混合可能增加停机时间。附加地，在一些实施方式中，改善的墨水可具有大于约27.2到约30的表 面张力。由于所述表面张力，因此从所述墨水形成的墨滴与现有显示器件制造 系统使用的墨水相比可具有改善的形状。例如，由改善的墨水形成的墨滴比由 现有墨水形成的可能更接近理想形状(例如，球形)。另外，通过将改善墨水 沉积在基板的着墨孔中形成的薄膜形貌比使用现有墨水形成的薄膜可得到改 善(例如，更平)。例如，使用本专利技术的墨水形成的薄膜与使用现有显示器件 制造系统使用的墨水形成的类似薄膜相比，在整个截面上可具有更一致的相对 厚度。以该方式，本专利技术提供用于显示器件制造的改善的墨水成分和使用其的 制造方法。图1示出了根据本专利技术的实施方式的制造改善的墨水的实施例方法101。 参照图1,在步骤103中，可提供具有约0到约0.353的蒸发速率的第一溶剂。 然而，可使用更大或更小的和/或不同的蒸发速率范围。第一溶剂的蒸发速率， 部分地可确定改善的墨水多快变干。第一溶剂可为肉桂酸乙酯、乙二醇甲基醚 的乙酸酯(Ethylene glycol methyl ether acetate)、市售的CoasalTM (可从Dow Chemical Corporation and Chemoxy International购买)或丙酸戊酉旨禾口/或一禾中或 多种其他适合的化合物。肉桂酸乙酯可具有约176的分子量，约37.6mN/m的 表面张力、小于约0.001的蒸发速率，以及可形成改善的墨水的约5%到约30% (虽然可使用不同的分子量、表面张力和/或蒸发速率)。附加地或可选地，肉桂酸乙酯可形成改善的墨水的更大或更小百分比。乙二醇甲基醚的乙酸酯可具有约118的分子量、约34mN/m的表面张力、 约0.353的蒸发速率，以及可形成改善的墨水的约5%到约20% (虽然可使用 不同的分子量、表面张力和/或蒸发速率)。附加地或可选地，乙二醇甲基醚 的乙酸酯可形成改善的墨水的更大或更小百分比。CoasalTM可具有约27.2mN/m的表面张力、约0.001的蒸发速率，以及可 形成改善的墨水的约5%到约本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于显示器件制造的墨水，包括：具有约０到约０．３５３的第一蒸发速率的第一溶剂；以及具有与所述第一溶剂混合的约０到约０．３５３的第二不同蒸发速率的第二溶剂。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：力钟孙，
申请(专利权)人：应用材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]