一种瞬态电压抑制器(TVS)芯片结构制造技术

技术编号:16387850 阅读:125 留言:0更新日期:2017-10-16 07:33
本实用新型专利技术公开了一种瞬态电压抑制器(TVS)芯片结构,其特征在于:包括N+结构层、N‑结构层、P结构层、P+结构层、玻璃保护层、金属面层。所述芯片N+结构层正面设置为N‑结构层,N‑结构层正面设置为P‑结构层,P‑结构层正面设置为P+结构层;台面附近区域设置辅助沟槽结构,辅助沟槽结构的表面覆盖有玻璃保护层。金属面层包括上金属面层和下金属面层。P+结构层正面设置上金属面层,N+结构层背面设置下金属面层。本实用新型专利技术结构得益的效果:当外加最高反向电压时,N型基区耗尽层被限制在基区以内,其击穿电压高于主体结击穿电压,使主体结区域先击穿,漏电流分布于主体结区域,而辅助结区域不发生击穿,从而解决了单扩散结结构在生产高电压芯片时的漏电大,击穿电压低,易损坏的问题,提高了高电压瞬态电压抑制器的耐压性能,同时提高瞬态电压抑制器的抗浪涌能力及可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种瞬态电压抑制器(TVS)芯片结构
本技术涉及晶体二极管芯片技术,特别涉及一种瞬态电压抑制器(TVS)芯片结构。
技术介绍
瞬态电压抑制二极管,是一种安全保护器件。这种器件应用在电路系统中,对电路中瞬间出现的浪涌电压脉冲起到分流、箝位的作用,可以有效地降低由于雷电、电路中开关通断时感性元件产生的高压脉冲,避免高压脉冲损坏仪器设备,保障人和财产的安全。目前国内瞬间电压抑制器芯片制造技术已有报道,例如CN101621002B、名称为“一种低压瞬态电压抑制器二极管芯片的制造方法”其特征在于:所述低压瞬态电压抑制二极管芯片的制造方法为:a、选用0.001~0.02Ω.cm电阻率的P型晶向单晶硅片;b、对单晶硅片进行化学抛光及热处理吸杂工艺,以降低表面及近P/N结表面区缺陷及杂质浓度,以实现低体内漏电流特性;c、P/N结表面进行掺氯热氧化钝化;d、通过热氧化工艺将表面边缘部分P/N结向P区弯曲,以实现低表面漏电流特性。CN102543722A、名称“一种高压瞬间电压抑制器芯片及生产工艺”,采用增加辅助击穿扩散结的芯片结构,芯片主体结可使击穿电压达到250V-400V,而在芯片台面沟槽附近区域设计的辅助PN结,其击穿电压高于主体结击穿电压,使主体结区域预先击穿,漏电流分布主体结区域,而辅助结区域不发生击穿,从而解决了单扩散结结构在生产高电压芯片时漏电大,击穿电压低,易损坏的问题,提高了高电压瞬态电压抑制器的耐压性能,同时提高瞬态电压抑制器的抗浪涌能力及可靠性。公开的文献中,都不能满足400V以上高电压芯片生产要求。
技术实现思路
本技术的目的就是为了克服现有技术的不足,设计了一种瞬态电压抑制器(TVS)芯片结构,这种新型结构在大幅提高瞬态电压抑制器击穿电压的同时,保证了二极管的反向浪涌能力稳定性及可靠性,延长了二极管寿命。本技术是通过这样的技术方案实现的:一种瞬态电压抑制器(TVS)芯片结构,其特征在于:包括N+结构层、N-结构层、P-结构层、P+结构层、玻璃保护层、金属面层。芯片结构为P+P-N+N-单向高电压瞬态电压抑制器芯片,芯片N+结构层正面设置为N-结构层,N-结构层正面设置为P-结构层,P-结构层正面设置为P+结构层;台面附近区域设置辅助沟槽结构,辅助沟槽结构的表面覆盖有玻璃保护层。金属面层包括上金属面层和下金属面层。P+结构层正面设置上金属面层,N+结构层背面设置下金属面层。本技术一种瞬态电压抑制器(TVS)芯片结构特点如下:减薄了芯片结构总厚度,缩减了N-基区宽度,增加了P+和P-型扩散区宽度,增加了N+区宽度,使芯片结构总厚度为240微米;N-基区宽度为55微米;P+和P-型扩散区宽度为95微米;N+区宽度,为60微米;变更了P型扩散区的浓度结构曲线,外加最高反向电压时,P型扩散区耗尽层宽度,为60微米。本技术的一种瞬态电压抑制器(TVS)芯片结构,与现有技术相比具有如下的优点:a、芯片台面附近区域设计的辅助沟槽结构。当外加最高反向电压时,N型基区耗尽层被限制在基区以内,其击穿电压高于主体结击穿电压,使主体结区域先击穿,漏电流分布于主体结区域,而辅助结区域不发生击穿,从而解决了单扩散结结构在生产高电压芯片时的漏电大,击穿电压低,易损坏的问题,提高了高电压瞬态电压抑制器的耐压性能,同时提高瞬态电压抑制器的抗浪涌能力及可靠性;b、增加P型区耗尽层结构。改变了P型扩散区的浓度结构曲线,利用P型扩散区耗尽层宽度的附加耐压,将器件的最高反向耐压值提高到800伏特以上;c、增加了N+区宽度。增宽了高导电率区域,增强了N+区对N基区发射电子的能力,芯片的正向峰值压降降低到1.22V及以下。附图说明图1为本技术剖面结构图。(1)N+结构层;(2)N-结构层;(3)P-结构层;(4)P+结构层;(5)玻璃保护层;(6)上金属面层;(7)下金属面层。具体实施方式实施例1:结合图1对本技术一种瞬态电压抑制器(TVS)芯片结构作进一步详细描述。本技术一种瞬态电压抑制器(TVS)芯片制作工艺:扩散前处理:采用N型单晶硅片为原料,通过酸、碱、去离子水超声清洗等工序,对硅片表面进行化学处理。氧化:把经过扩散前处理的硅片在1100~1200℃的氧化炉中长一层氧化层。光刻:把氧化后的硅片进行涂胶、曝光、显影、去氧化层等工序,单向在正面刻出一次扩散图形。单面开管磷沉积,采用的单面开管磷酸二氢铵水态源沉积工艺,将高纯度的磷酸二氢铵粉剂溶于去离子水中,形成水溶液,以饱和量涂敷在需沉积的硅片表面上,在1200度时,沉积20分钟,可得到8~10um的高浓度沉积层,借助后道扩镓和扩硼的流程,将N+深度推到本产品所需的60~65um深度,形成宽N+层区。开管扩镓,由于硅片表面事先生成一层氧化层,可以防止镓原子在硅片表面形成合金点和腐蚀坑。扩散在特殊双恒温区扩散炉和双磨口石英管中进行,扩散时把Ga2O3源粉置于源温区,硅片置于恒温区进行扩散,用H2作携带气体和反应气体,从固态的Ga2O3中分解出镓原子,然后由H2把镓原子带到恒温区,向硅片中扩散。由于镓原子对SiO2的穿透力特强,所以实现了在SiO2膜保护下进行掺杂,容易形成新产品所需的60~70微米厚度的P-型扩散耗尽区,非扩面无反型。单面开管扩硼,采用的单面开管硼乳胶源扩散工艺,是采用硼酸掺入乳胶源中,形成含硼乳胶源,放入1150~1280℃的扩散炉中进行扩散,扩散时间为0.5~20h,单面涂覆敷在己扩镓的硅片面上,形成40um宽的高浓度P+层。硼面腐刻沟槽,扩散后的硅片采用台面工艺蚀刻沟槽,露出P/N结,然后进行表面氧化钝化保护,氧化温度650~900℃。沟槽氧化后再按一般玻璃纯化工艺做到金属化,划片,完成整个芯片流程。根据上述生产工艺获得P+P-N+N-单向高电压瞬态电压抑制器芯片结构的一种瞬态电压抑制器(TVS)芯片结构;芯片N+结构层正面设置为N-结构层,N-结构层正面设置为P-结构层,P-结构层正面设置为P+结构层;台面附近区域设置辅助沟槽结构,辅助沟槽结构的表面覆盖有玻璃保护层。金属面层包括上金属面层和下金属面层。P+结构层正面设置上金属面层,N+结构层背面设置下金属面层。与现有P+P-N+N-型结构芯片结构相比,具有如下特点:1、减薄了芯片结构总厚度,芯片结构总厚度为240微米;2、减薄了图上N-基区宽度,N-基区宽度为55微米;3、增加了图上P+和P-型扩散区宽度,P+和P-型扩散区宽度为95微米;4、变更了P型扩散区的浓度结构曲线,外加最高反向电压时,P型扩散区耗尽层宽度为60微米,图上标为P-区;5、增加了图上N+区宽度,N+区宽度为60微米。需要理解到的是:上述实施例虽然对本技术的设计思路作了比较详细的文字描述,但是这些文字描述,只是对技术设计思路的简单文字描述,而不是对本技术设计思路的限制,任何不超出本技术设计思路的组合、增加或修改,均落入本技术的保护范围内。本文档来自技高网...
一种瞬态电压抑制器(TVS)芯片结构

【技术保护点】
一种瞬态电压抑制器(TVS)芯片结构,包括N+结构层、N‑结构层、P‑结构层、P+结构层、玻璃保护层、金属面层,芯片结构为P+P‑N+N‑单向高电压瞬态电压抑制器芯片,芯片N+结构层正面设置为N‑结构层,N‑结构层正面设置为P‑结构层,P‑结构层正面设置为P+结构层;台面附近区域设置辅助沟槽结构,辅助沟槽结构的表面覆盖有玻璃保护层,金属面层包括上金属面层和下金属面层,P+结构层正面设置上金属面层,N+结构层背面设置下金属面层。

【技术特征摘要】
1.一种瞬态电压抑制器(TVS)芯片结构,包括N+结构层、N-结构层、P-结构层、P+结构层、玻璃保护层、金属面层,芯片结构为P+P-N+N-单向高电压瞬态电压抑制器芯片,芯片N+结构层正面设置为N-结构层,N-结构层正面设置为P-结构层,P-结构层正面设置为P+结构层;台面附近区域设置辅助沟槽结构,辅助沟槽结构的表面覆盖有玻璃保护层,金属面层...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱世良
申请(专利权)人:杭州东沃电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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