A kind of non oriented silicon steel internal oxidation layer control method: conventional converter smelting, RH vacuum treatment, continuous casting billet; conventional slab heating hot rolling, normalizing, pickling and cold rolling to a finished thickness; annealing: control the heating rate of not less than 50 DEG /s, and controlling the heating section: annealing atmosphere water steam and hydrogen partial pressure ratio, the annealing period of water vapor and hydrogen partial pressure ratio. Through the control of continuous annealing furnace heating section of the heating section of the heating rate, annealing atmosphere of water vapor and hydrogen partial pressure ratio in P (H2O) /P (H2), and the annealing period of water vapor and hydrogen partial pressure, thus the thickness of oxide layer below 1 m, to reduce its negative influence of magnetization process.
【技术实现步骤摘要】
一种无取向硅钢内氧化层的控制方法
本专利技术涉及一种无取向硅钢生产方法,具体属于一种无取向硅钢生产中关于钢板的内氧化层厚度的控制方法。
技术介绍
无取向硅钢在冷轧以后至少经过一次热处理退火,全工艺无取向硅钢退火的目的是使钢板再结晶,促进晶粒长大及粗化,消除轧制应力,退火过程中外部的氧扩散到钢板基体中与硅钢中的合金元素如Si,Al,Mn,Cr等在退火过程中结合发生氧化反应,在基体内产生一层氧化膜,称之为内氧化层。内氧化层使钢板产生应力场,阻碍磁畴壁的移动,使铁损增加,磁性恶化。连续退火炉内的气氛,主要是N2、H2及H2O三者的混合气气氛。硅钢的氧化主要是按照以下公式进行:3Fe(s)+2O2(g)=Fe3O4(s)(1)3Fe(s)+4H2O(g)=Fe3O4(s)+4H2(g)(2)众所周知,连续退火炉内气氛中水蒸气和氢气的分压比P(H2O)/P(H2)直接决定反应的进行方向和程度。对于连续退火炉内气氛中水蒸气和氢气的分压比的控制,以降低内氧化层厚度,降低由内氧化层使钢板产生应力场,增加磁畴壁的移动,使铁损减少,磁性能提高。在本
,人们为了解决内氧化层厚度厚度的增加,给无取向硅钢板的磁性能所带来的不利影响,进行了大量的实验研究及采取措施,如,经检索的:日本专利公开号为JP2011-241416A的文献,公开了一种高周波铁损优良的无取向电磁钢板及其制造方法。该文献提出按照P(H2O)/P(H2)≤0.015×(Cr+Si+Al)控制水蒸气和氢气的分压比,合金元素Si,Al,Cr的含量越高,P(H2O)/P(H2)的控制上限越高,也就意味着水蒸气量越大或 ...
【技术保护点】
一种无取向硅钢内氧化层的控制方法,其步骤:1)常规转炉冶炼,RH真空处理,连铸成坯;2)常规铸坯加热热轧、常化处理、酸洗及一次冷轧至成品厚度;3)成品退火:其中:控制加热升温速率不低于50℃/s,退火过程采用N2、H2及水蒸气混合气体进行,并控制:退火加热段气氛中水蒸气与氢气的分压比在P(H2O)/P(H2) ≤0.10;退火均热段水蒸气与氢气的分压比P(H2O)/P(H2)满足以下公式:
【技术特征摘要】
1.一种无取向硅钢内氧化层的控制方法,其步骤:1)常规转炉冶炼,RH真空处理,连铸成坯;2)常规铸坯加热热轧、常化处理、酸洗及一次冷轧至成品厚度;3)成品退火:其中:控制加热升温速率不低于50℃/s,退火过程采用N2、H2及水蒸气混合气体进行,并控制:退火加热段气氛中水蒸气与氢气的分压比在P(H2O)/P(H2)≤0.10;退火均热段水蒸气与氢气的分压比P(H2O)/P(H2)满足以下公式:式中:T—为均热段的均热温度,单位为℃。2.如权利要求1所述的一种无取向硅钢内氧化层的控制方法,其特征在于:加热升温速率不低于80℃/s。3.如权...
【专利技术属性】
技术研发人员:石文敏,冯大军,杜光梁,杨光,陈圣林,吕黎,詹东方,李准,龚学成,
申请(专利权)人:武汉钢铁有限公司,
类型:发明
国别省市:湖北,42
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