具有优异加工性和磁性能的高硅钢板及其生产方法技术

本发明专利技术的目的在于提供一种具有优异加工性和磁性能的高硅钢板和一种制造该钢板的方法。

【技术实现步骤摘要】
具有优异加工性和磁性能的高硅钢板及其生产方法本申请是2012年12月20日提交的名称为“具有优异加工性和磁性能的高硅钢板及其生产方法”的201280062641.9专利技术专利申请的分案申请。
本公开内容涉及一种具有优异加工性和磁性能的高硅钢板，并且涉及一种制造该钢板的方法。
技术介绍
含有硅的钢板具有良好的磁性能，并因此广泛用作电钢板。例如，硅钢板被用作变压器芯材料、电动机、发电机和其他电子器件，在这种情况下，要求硅钢板具有良好的磁性能。特别地，由于目前的环境和能源问题，要求硅钢板在降低能量损耗方面是有效的。对环境和能源问题的关注与磁通密度和磁芯损耗相关。换言之，随着磁通密度增加，磁芯的尺寸减小，从而使电子器件更小，并且随着磁芯损耗降低，能量损耗也会降低。引起能量损耗的磁芯损耗包括涡流损耗和磁滞损耗。随着交流电(AC)电流频率增加，涡流损耗量增加。当向磁芯施加磁场时，涡流损耗以发热的形式产生，向磁芯添加硅以降低磁芯的涡流损失。如钢中的硅含量增加到6.5％，则不会发生产生噪音的磁致伸缩(0％)，且钢的磁导率最大化。此外，在钢中的硅含量为6.5％的情况下，钢的磁性能可显著提高。因此，具本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制造具有优异加工性和磁性能的高硅钢板的方法，所述方法包含：通过使用垂直双辊带材铸造机将熔化的金属铸造成具有5mm以下厚度的带材，所述熔化的金属包括基于重量％计的C：0.05％以下(不包括0％)，N：0.05％以下(不包括0％)，Si：4％至7％，Al：0.5％至3％，Si+Al：4.5％至8％，且余量为Fe和不可避免的杂质；在800℃至900℃的温度下热轧所述铸造带材；在900℃至1200℃范围内的温度下将所述热轧后的带材退火；冷却所述退火带材；在300℃至700℃范围内的温度下温轧所述淬火带材；以及最后将所述温轧后的带材在800℃到1200℃范围内的温度下退火，其中，所述退火带材以13℃...

【技术特征摘要】
2011.12.20 KR 10-2011-01384781.一种制造具有优异加工性和磁性能的高硅钢板的方法，所述方法包含：通过使用垂直双辊带材铸造机将熔化的金属铸造成具有5mm以下厚度的带材，所述熔化的金属包括基于重量％计的C：0.05％以下(不包括0％)，N：0.05％以下(不包括0％)，Si：4％至7％，Al：0.5％至3％，Si+Al：4.5％至8％，且余量为Fe和不可避免的杂质；在800℃至900℃的温度下热轧所述铸造带材；在900℃至1200℃范围内的温度下将所述热轧后的带材退火；冷却所述退火带材；在300℃至700℃范围内的温度下温轧所述淬火带材；以及最后将所述温轧后的带材在800℃到1200℃范围内的温度下退火，其中，所述退火...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪炳得，具真谟，李载坤，朴晟珍，金相勋，
申请(专利权)人：POSCO公司，
类型：发明
国别省市：韩国,KR