一种涂料反应釜制造技术

一种涂料反应釜，包括罐体和搅拌装置，所述罐体上设置有送料装置，所述送料装置包括用于盛放物料的储料桶、设置在罐体顶部用于对罐体送料的导料柱以及连通导料柱和储料桶的送料管，所述导料柱中空设置形成空腔，所述导料柱的底部设置有散料管，所述散料管上设置有第一单通阀，所述空腔内设置有活塞，所述活塞铰接一驱动杆，所述罐体的顶部设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接一驱动轮，所述驱动杆的另一端与驱动轮的边缘位置转动连接，所述送料管与导料柱的连通位置在活塞的下方，所述送料管上设置有第二单通阀。当活塞在导料柱内上下运动时，可驱动储料桶内的物料进入釜体内。

A coating reaction kettle

A coating reaction kettle, which comprises a tank body and a stirring device, the tank is arranged on the feeding device, the feeding device includes a storage barrel, a material arranged on the top of the tank for feeding pipe material guide column on the tank and communicated with the feeding material guide column and a storage barrel, the the material guide column arranged to form a hollow cavity, the material guide column is arranged at the bottom of the bulk material tube, the powder feeding pipe is provided with a first one-way valve, the cavity is provided with a piston, the piston is hinged with a drive rod at the top of the tank is arranged on the output shaft of the drive motor. The driving motor is fixedly connected with a driving wheel, the drive rod and the other end of the driving wheel of the edge position of the rotary connection, the feeding pipe is communicated with the feeding position of the piston column below the feed pipe is provided with second one-way valve. When the piston moves up and down in the guide material column, the material in the storage barrel can be driven into the kettle body.

【技术实现步骤摘要】
一种涂料反应釜
本技术涉及反应釜
，特别涉及一种涂料反应釜。
技术介绍
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。在工业生产中，为了实现自动化生产，一般都配备有用于为反应釜添加物料的送料罐以及连通送料罐和反应釜的送料管。在使用反应釜的过程中，首先在送料罐中添加需要搅拌的物料的混合物，当反应釜中没有物料之后，可通过送料罐管将送料罐中的物料送入反应釜，从而完成对反应釜的物料的添加，避免了每次对反应釜添加物料都需要开启反应釜的现象发生。但是在使用反应釜生产一些类似涂料的产品时，由于这类产品在静态下会很快变干或变硬，所以，其送料管经常会被堵塞，进而影响到反应釜的正常工作。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种涂料反应釜，具有能够防止送料管堵塞的作用。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种涂料反应釜，包括罐体和搅拌装置，所述罐体上设置有送料装置，所述送料装置包括用于盛放物料的储料桶、设置在罐体顶部用于对罐体送料的导料柱以及连通导料柱和储料桶的送料管，所述导料柱中空设置形成空腔，所述导料柱的底部设置有散料管，所述散料管上设置有第一单通阀，所述空腔内设置有活塞，所述活塞铰接一驱动杆，所述罐体的顶部设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接一驱动轮，所述驱动杆的另一端与驱动轮的边缘位置转动连接，所述送料管与导料柱的连通位置在活塞的下方，所述送料管上设置有第二单通阀。通过采用上述技术方案，当驱动电机转动时带动驱动轮转动，由于驱动杆和驱动轮转动连接，且驱动杆的另一端与活塞交接，所以当驱动轮转动时带动驱动杆上下移动，从而带动活塞上下移动，当活塞向上移动时，由于第一单向阀和第二单向阀的设置，会在空腔内产生负压，当送料管因为物料固化完全堵住时，会对堵住的部分产生一个拉力，同时储料箱内的涂料也会在自重的作用下给送料管一个重力，这样在活塞反复运动过程中，会持续给堵塞的点施加外力，同时堵塞的位置在储料箱内物料浸泡的过程慢慢的会导通，从而正常工作；而当送料管因为物料固化仅仅堵塞一部分时，也在反复的施加外力的情况下，使送料管导通，如果没有堵住时，活塞的往复运动并不会影响正常下料。作为本技术的改进，所述储料桶的高度高于导料柱的高度。通过采用上述技术方案，将储料桶的高度高于导料柱的，使储料桶内的涂料在高度差的作用下，自然能够流入导料柱内，减少额外驱动装的设置。作为本技术的改进，所述罐体的顶部设置有电机固定座，所述驱动电机固定设置在电机固定座上。通过采用上述技术方案，固定座的设置起到将驱动电机垫高的效果，如果电机的工作过程中震动过于激烈时，也可以将固定座设置为弹性材料比如橡胶等。作为本技术的改进，所述驱动轮设置有嵌入槽，所述送料装置还包括用于加强送料管和导料柱内的物料的流动能力的驱动装置，所述驱动装置包括联动杆，所述联动杆的顶部设置有与所述嵌入槽适配的驱动杆。通过采用上述技术方案，嵌入槽和驱动杆的设置使驱动杆能在嵌入槽内转动连接。作为本技术的改进，所述导料柱的顶部设置有腰形孔，所述联动杆穿设于所述腰形孔与所述活塞连接。通过采用上述技术方案，腰形孔的设置使驱动杆转配合驱动轮运动时，不会对驱动杆的正常运动产生干涉，同时，也在垂直于驱动轮的方向上限位驱动杆。作为本技术的改进，所述散料管的开口位置设置有散料片，所述散料片通过固定片与所述散料管的开口了位置固定。通过采用上述技术方案，物料可通过散料片与散料管内壁之间的缝隙进入罐体内，散料片的设置可实现将物料均匀撒入罐体内，在一定程度上增加了物料的混合的程度。综上所述，本技术具有以下有益效果：当驱动电机转动时带动驱动轮转动，由于驱动杆和驱动轮转动连接，且驱动杆的另一端与活塞交接，所以当驱动轮转动时带动驱动杆上下移动，从而带动活塞上下移动，当活塞向上移动时，由于第一单向阀和第二单向阀的设置，会在空腔内产生负压，当送料管因为物料固化完全堵住时，会对堵住的部分产生一个拉力，同时储料箱内的涂料也会在自重的作用下给送料管一个重力，这样在活塞反复运动过程中，会持续给堵塞的点施加外力，同时堵塞的位置在储料箱内物料浸泡的过程慢慢的会导通，从而正常工作；而当送料管因为物料固化仅仅堵塞一部分时，也在反复的施加外力的情况下，使送料管导通，如果没有堵住时，活塞的往复运动并不会影响正常下料。附图说明图1是反应釜的轴测图一；图2是反应釜的部分剖视图；图3是图2中的A部放大图图4是反应釜的轴测图二；图5是图4中的B部放大图。图中，1、罐体；2、送料装置；21、导料柱；211、散料片；212、散料管；213、第一单通阀；22、储料桶；23、送料管；231、第二单通阀；24、驱动装置；241、驱动电机；242、驱动轮；2421、驱动杆；243、活塞；244、联动杆；245、电机固定座；3、搅拌装置；31、搅拌桨；32、搅拌轴；33、减速器；34、搅拌电机；35、支撑架。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图1中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。如图1所示，一种涂料反应釜，包括用于混配涂料的罐体1、设置在罐体1上的送料装置2和搅拌装置3。其中送料装置2用于为罐体1提供物料，搅拌装置3用于搅拌罐体1内的物料从而使物料混配均匀。如图2所示，搅拌装置3包括一根沿竖直方向设置的搅拌轴32、固定设置在搅拌轴32底部的搅拌桨31、与搅拌轴32顶部通过减速器33联动的搅拌电机34以及固定设置在罐体1顶部用于固定搅拌电机34和减速器33的支撑架35，其中搅拌桨31位于罐体1内部，搅拌电机34的转轴沿竖直方向设置，当搅拌电机34转动时，可带动搅拌桨31旋转，使搅拌桨31搅拌罐体1内的物料。如图1-2所示，送料装置2包括一根沿竖直方向设置在罐体1顶部并且内设空腔的导料柱21、用于盛装物料的储料桶22、连通储料桶22和导料柱21的送料管23以及用于加强送料管23和导料柱21内的物料的流动能力的驱动装置24，储料桶22所在位置的高度高于导料柱21所在位置的高度。其中，导料柱21的上下两端的面上均对应设置有通孔，导料柱21的一端通入罐体1内部，另一端位于罐体1外部，上述送料管23的一端通过储料桶22的底部连通储料桶22，另一端通过导料柱21位于罐体1外部的侧壁连通导料柱21内的空腔。再如图1-5所示，上述驱动装置24包括驱动电机241、固定在驱动电机241的转轴上的驱动轮242、位于导料柱21内的活塞243、接活塞243与驱动轮242的联动杆244以及固定设置在罐体1顶部的电机固定座245。其中，电机固定座245沿竖直方向设置，上述驱动电机241位于电机固定座245的顶部，并且驱动电机241的转轴沿水平方向设置。驱动轮242上设置有嵌入槽，上述联动杆244上固定设置有与嵌入槽适配的驱动杆2421，联动杆244的顶部通过驱动杆和嵌入槽与驱动轮转动连接。导料柱21顶部的通孔设置为腰形孔，腰形孔的长度方向与驱动轮242旋转所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种涂料反应釜，包括罐体(1)和搅拌装置(3)，其特征在于：所述罐体(1)上设置有送料装置(2)，所述送料装置(2)包括用于盛放物料的储料桶(22)、设置在罐体(1)顶部用于对罐体(1)送料的导料柱(21)以及连通导料柱(21)和储料桶(22)的送料管(23)，所述导料柱(21)中空设置形成空腔，所述导料柱(21)的底部设置有散料管(212)，所述散料管(212)上设置有第一单通阀(213)，所述空腔内设置有活塞(243)，所述活塞(243)铰接一驱动杆(2421)，所述罐体(1)的顶部设置有驱动电机(241)，所述驱动电机(241)的输出轴固定连接一驱动轮(242)，所述驱动杆(2421)的另一端与驱动轮(242)的边缘位置转动连接，所述送料管(23)与导料柱(21)的连通位置在活塞(243)的下方，所述送料管(23)上设置有第二单通阀(231)。

【技术特征摘要】
1.一种涂料反应釜，包括罐体(1)和搅拌装置(3)，其特征在于：所述罐体(1)上设置有送料装置(2)，所述送料装置(2)包括用于盛放物料的储料桶(22)、设置在罐体(1)顶部用于对罐体(1)送料的导料柱(21)以及连通导料柱(21)和储料桶(22)的送料管(23)，所述导料柱(21)中空设置形成空腔，所述导料柱(21)的底部设置有散料管(212)，所述散料管(212)上设置有第一单通阀(213)，所述空腔内设置有活塞(243)，所述活塞(243)铰接一驱动杆(2421)，所述罐体(1)的顶部设置有驱动电机(241)，所述驱动电机(241)的输出轴固定连接一驱动轮(242)，所述驱动杆(2421)的另一端与驱动轮(242)的边缘位置转动连接，所述送料管(23)与导料柱(21)的连通位置在活塞(243)的下方，所述送料管(23)上设置有第二单通阀(231)。2.根据权利要求1所述的一种涂料反应釜，其特征在于：所述储料...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩九恒，
申请(专利权)人：盛世安泰建筑工程北京有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11