一种用于高固含物料搅拌的反应釜制造技术

本实用新型专利技术提供了一种用于高固含物料搅拌的反应釜，包括反应釜体，减速器，电机，搅拌轴，搅拌桨叶，其特征在于，所述反应釜体顶部设置有上盖，上盖设置有进料口，搅拌轴穿过上盖伸入反应釜体内部，所述的搅拌轴下端安装有搅拌桨叶，所述反应釜体内壁安装有内构件，反应釜体底部设有出料口。

Reaction kettle for mixing high solid material

The utility model provides a reactor for high solid material mixing, comprises a reaction kettle body, reducer, motor, stirring shaft, stirring blade, which is characterized in that the reaction kettle is arranged on the top of the upper cover, the upper cover is provided with a feed inlet, the stirring shaft passes through the upper cover into the internal reaction the kettle body, the lower part of the stirring shaft is arranged on the stirring blades, wherein the inner wall of the reaction kettle body is installed inside the component, at the bottom of the reaction kettle body is provided with a discharge port.

【技术实现步骤摘要】
一种用于高固含物料搅拌的反应釜
本技术涉及一种反应釜，具体的说，是涉及一种用于高粘度、高固含量物料搅拌的反应釜。
技术介绍
反应釜是分子筛生产过程中必不可少的反应容器。分子筛的化工生产过程中，反应物料的固含量通常在10～20％，固含量是反应物料中固体重量占总物料的重量比例，当反应物料的固含量大于50％时，水的比例大大减少，物料体系粘稠，搅拌阻力急剧增大，同时伴随反应的进行，会有大量固体物料生成，整体物料的粘度越来越大。常规的反应釜用于固含量在50％的反应体系，会出现反应物料抱团、结块后粘在搅拌桨上的现象，两者形成整体运动，导致反应物料无法混合均匀，传质、传热受到极大影响，进而延长了生产时间，降低了生产效率，同时对分子筛产品质量造成严重影响。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是，针对高固含物料体系，现有反应釜存在的不足，提供一种防止物料结块且搅拌效果好的反应釜。为了实现上述目的，本技术提供的一种用于高固含物料搅拌的反应釜，包括反应釜体，减速器，电机，搅拌轴，搅拌桨叶，其特征在于，所述反应釜体顶部设置有上盖，上盖设置有进料口，搅拌轴穿过上盖伸入反应釜体内部，所述的搅拌轴下端安装有搅拌桨叶，所述反应釜体内壁安装有内构件，反应釜体底部设有出料口。所述的用于高固含物料搅拌的反应釜，其特征在于，内构件向反应釜体内延伸，与搅拌桨叶相互错开。所述的用于高固含物料搅拌的反应釜，其特征在于，所述内构件为板型或者树叉型。所述的用于高固含物料搅拌的反应釜，其特征在于，反应釜体外壁设有夹套。所述的用于高固含物料搅拌的反应釜，其特征在于，所述夹套内设置有加热介质。所述的用于高固含物料搅拌的反应釜，其特征在于，上盖顶部安装有支架，所述减速器及所述电机固定在所述支架上。所述的用于高固含物料搅拌的反应釜，其特征在于，上盖通过法兰与反应釜体顶部相连。本技术的有益功效在于，反应釜体内构件向反应釜内部延伸，与搅拌桨叶相错，搅拌桨叶在电机带动下转动，与反应釜体内构件形成相对运动，有效防止因反应物料粘度过大在搅拌桨叶上抱团、结块的情况，明显提高搅拌效果。附图说明图1为用于高固含物料搅拌的反应釜的结构示意图。其中附图标记为：其中，1—釜体，2—上盖，3—法兰，4—进料口，5—内构件，6—支架，7—减速器，8—电机，9—搅拌轴，10—搅拌桨叶，11—出料口，12—夹套。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术技术方案进行详细的描述，以更进一步了解本技术的目的、方案及功效，但并非作为本技术所附权利要求保护范围的限制。参阅图1，本技术的用于高固含物料搅拌的反应釜，包括反应釜体1，上盖2，法兰3，进料口4，内构件5，支架6，减速器7，电机8，搅拌轴9，搅拌桨叶10，出料口11，夹套12。所述的反应釜体1设置有上盖2，上盖2通过法兰3与反应釜体下端相连，上盖2设置有进料口4，上盖顶部安装有支架6，支架6上端安装有减速器7及电机8，减速器7连接的搅拌轴9穿过上盖2伸入反应釜体1内部，所述的搅拌轴9下端安装有搅拌桨叶10，所述的反应釜体1内壁上有内构件5，内构件5向釜体内延伸，与搅拌桨叶10在水平方向错开，内构件5为板型或者树叉型。反应釜体1底部设有出料口11。反应釜体1外壁设计有夹套12，所述夹套12内设置有加热介质，实现对反应釜体1内部物料的温度控制。当然，本技术还可有其它多种实施例，在不背离本技术精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本技术作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本技术所附的权利要求的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于高固含物料搅拌的反应釜，包括反应釜体(1)，减速器(7)，电机(8)，搅拌轴(9)，搅拌桨叶(10)，其特征在于，所述反应釜体(1)顶部设置有上盖(2)，上盖(2)设置有进料口(4)，搅拌轴(9)穿过上盖(2)伸入反应釜体(1)内部，所述的搅拌轴(9)下端安装有搅拌桨叶(10)，所述反应釜体(1)内壁安装有内构件(5)，反应釜体(1)底部设有出料口(11)。

【技术特征摘要】
1.一种用于高固含物料搅拌的反应釜，包括反应釜体(1)，减速器(7)，电机(8)，搅拌轴(9)，搅拌桨叶(10)，其特征在于，所述反应釜体(1)顶部设置有上盖(2)，上盖(2)设置有进料口(4)，搅拌轴(9)穿过上盖(2)伸入反应釜体(1)内部，所述的搅拌轴(9)下端安装有搅拌桨叶(10)，所述反应釜体(1)内壁安装有内构件(5)，反应釜体(1)底部设有出料口(11)。2.根据权利要求1所述的用于高固含物料搅拌的反应釜，其特征在于，内构件(5)向反应釜体内延伸，与搅拌桨叶(10)相互错开。3.根据权利要求2所述的用于高...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晓化，沈宜泓，崔岩，庞新梅，李发永，迟克彬，王骞，李梦晨，郭成玉，阎立军，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11