一种涂料反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种涂料反应釜，包括罐体、电机、搅拌轴、进料管、进料管盖、出料管、出料管盖，搅拌轴的上端与电机的输出轴固接，罐体的顶部固设一个进料管，罐体的底部固设一个出料管，罐体的顶部竖直固设一个观察管，观察管的上端面上水平固设一个支撑环形板，支撑环形板的上表面上水平设置一个透明玻璃，透明玻璃的上表面上水平设置一个压紧环形板，压紧环形板上均匀竖直设置多个压紧螺栓，每一个压紧螺栓的螺杆的下端均通过螺纹连接的方式与支撑环形板相连接，罐体内固设一个灯具安装座，灯具安装座上固设一个灯具。本实用新型专利技术具有涂料生产效果好等优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及涂料反应领域，具体来说是一种涂料反应釜。
技术介绍
涂料，在中国传统名称为油漆，所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。在涂料的生产加工过程中，人们会将树脂、助剂等原料加入到反应釜内进行反应，但是现有的反应釜均为实体结构，人们只能通过打开盖壳来观察反应釜内部原料的反应情况，但是有的时候，尤其是晚上的时候，反应釜内部的光线比较暗，人们很难观察清楚反应釜内部的反应情况，而且采取这种方式对原料的反应情况进行观察，人们并不能实时的观察出反应釜内部物料的反应状态，物料的反应效果也就不是很好，进一步也就造成涂料生产效果差的缺陷，另外，这种观察方式也比较麻烦，需要进行改进。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中观察不便、涂料生产效果差的缺陷，提供一种涂料反应釜来解决上述问题。为了实现上述目的，本技术的技术方案如下：本技术公开了一种涂料反应釜，包括罐体、电机、搅拌轴、进料管、进料管盖、出料管、出料管盖，所述的罐体的顶部固设一个电机，所述的罐体内通过轴承竖直安装一个搅拌轴，所述的搅拌轴的上端与电机的输出轴固接，所述的罐体的顶部固设一个进料管，所述的进料管的上端通过螺纹连接的方式安装一个进料管盖，所述的罐体的底部固设一个出料管，所述的出料管的下端通过螺纹连接的方式安装一个出料管盖，所述的罐体的顶部竖直固设一个观察管，所述的观察管为空心管，所述的观察管的上端面上水平固设一个支撑环形板，所述的支撑环形板的上表面上水平设置一个透明玻璃，所述的透明玻璃的直径小于支撑环形板的外径，所述的透明玻璃的直径大于支撑环形板的内径，所述的透明玻璃的下表面与支撑环形板的上表面相贴合，所述的透明玻璃的上表面上水平设置一个压紧环形板，所述的透明玻璃的直径小于压紧环形板的外径，所述的透明玻璃的直径大于压紧环形板的外径，所述的压紧环形板的下表面与透明玻璃的上表面相贴合，所述的压紧环形板上均匀竖直设置多个压紧螺栓，且每一个压紧螺栓的螺杆均穿过压紧环形板伸到压紧环形板的下方，且每一个压紧螺栓的螺杆的下端均通过螺纹连接的方式与支撑环形板相连接，所述的透明玻璃被包围在压紧螺栓之间，所述的罐体内固设一个灯具安装座，所述的灯具安装座上固设一个灯具，所述的灯具上固设一个保护罩，所述的保护罩采用透明材料制成。作为优选，所述的罐体的顶部竖直固设一个排压管，所述的排压管的上端通过螺纹连接的方式安装一个排压管盖。作为优选，所述的透明玻璃采用钢化玻璃制成。本技术相比现有技术具有以下优点：1、灯具用于给罐体内部提供照明作用，这样人们能够清晰的观察到罐体内物料的反应状态，利于物料反应效果的提高；2、人们可以透过透明玻璃观察实时的观察到罐体内部的物料反应情况，利于物料反应效果的提高；3、罐体内部压力过高时，人们可以通过排压管对罐体内部进行排压。附图说明 图1为本技术一种涂料反应釜的透视结构示意图；图2为本技术一种涂料反应釜的结构示意图；图3为本技术一种涂料反应釜的局部放大结构示意图。 其中：1-罐体；2-电机；3-搅拌轴；4-进料管；5-进料管盖；6-出料管；7-出料管盖；8-观察管；9-支撑环形板；10-透明玻璃；11-压紧环形板；12-压紧螺栓；13-灯具安装座；14-灯具；15-保护罩；16-排压管；17-排压管盖。具体实施方式 为使对本技术的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下：如图1-3所示，本技术公开了一种涂料反应釜，包括罐体1、电机2、搅拌轴3、进料管4、进料管盖5、出料管6、出料管盖7，所述的罐体1的顶部固设一个电机2，所述的罐体1内通过轴承竖直安装一个搅拌轴3，所述的搅拌轴3的上端与电机2的输出轴固接，所述的罐体1的顶部固设一个进料管4，所述的进料管4的上端通过螺纹连接的方式安装一个进料管盖5，所述的罐体1的底部固设一个出料管6，所述的出料管6的下端通过螺纹连接的方式安装一个出料管盖7，所述的罐体1的顶部竖直固设一个观察管8，所述的观察管8为空心管，所述的观察管8的上端面上水平固设一个支撑环形板9，所述的支撑环形板9的上表面上水平设置一个透明玻璃10，所述的透明玻璃10的直径小于支撑环形板9的外径，所述的透明玻璃10的直径大于支撑环形板9的内径，所述的透明玻璃10的下表面与支撑环形板9的上表面相贴合，所述的透明玻璃10的上表面上水平设置一个压紧环形板11，所述的透明玻璃10的直径小于压紧环形板11的外径，所述的透明玻璃10的直径大于压紧环形板11的外径，所述的压紧环形板11的下表面与透明玻璃10的上表面相贴合，所述的压紧环形板11上均匀竖直设置多个压紧螺栓12，且每一个压紧螺栓12的螺杆均穿过压紧环形板11伸到压紧环形板11的下方，且每一个压紧螺栓12的螺杆的下端均通过螺纹连接的方式与支撑环形板9相连接，所述的透明玻璃10被包围在压紧螺栓12之间，所述的罐体1内固设一个灯具安装座13，所述的灯具安装座13上固设一个灯具14，所述的灯具14上固设一个保护罩15，所述的保护罩15采用透明材料制成。作为优选，所述的罐体1的顶部竖直固设一个排压管16，所述的排压管16的上端通过螺纹连接的方式安装一个排压管盖17。作为优选，所述的透明玻璃10采用钢化玻璃制成。本技术是这样实施的：加工人员将进料管盖5从进料管4上取下，然后通过进料管4，将物料加入到罐体1内，然后重新将进料管盖5安装到进料管4上，然后通过启动电机2，电机2则通过输出轴带动搅拌轴3对罐体1内的物料进行搅拌反应，其中，人们可以打开灯具14，灯具14用于给罐体1内部提供照明，通过设置透明玻璃10，透明玻璃10被压紧在支撑环形板9和压紧环形板11之间，人们可以从上到下依次从压紧环形板11之间透过透明玻璃10后，再从支撑环形板9之间从观察管8内实时的观察罐体1内部的物料的反应情况，这样利于反应效果的提高，也就利于涂料的生产效果的提高，而且通过设置灯具14，灯具14可以给罐体1内部提供照明，这样有效的避免了因罐体1内部光线差而造成人们观察不清楚的缺陷，因此观察的清晰，也就利于涂料生产效果的提高，罐体1内部压力过高时，人们可以将排压管盖17从排压管16上拧下来，这样起到对罐体1内部进行降压的目的，另外，由于透明玻璃10采用钢化玻璃制成，因此透明玻璃10不易损坏，使用寿命长。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种涂料反应釜，包括罐体（1）、电机（2）、搅拌轴（3）、进料管（4）、进料管盖（5）、出料管（6）、出料管盖（7），所述的罐体（1）的顶部固设一个电机（2），所述的罐体（1）内通过轴承竖直安装一个搅拌轴（3），所述的搅拌轴（3）的上端与电机（2）的输出轴固接，所述的罐体（1）的顶部固设一个进料管（4），所述的进料管（4）的上端通过螺纹连接的方式安装一个进料管盖（5），所述的罐体（1）的底部固设一个出料管（6），所述的出料管（6）的下端通过螺纹连接的方式安装一个出料管盖（7），其特征在于：所述的罐体（1）的顶部竖直固设一个观察管（8），所述的观察管（8）为空心管，所述的观察管（8）的上端面上水平固设一个支撑环形板（9），所述的支撑环形板（9）的上表面上水平设置一个透明玻璃（10），所述的透明玻璃（10）的直径小于支撑环形板（9）的外径，所述的透明玻璃（10）的直径大于支撑环形板（9）的内径，所述的透明玻璃（10）的下表面与支撑环形板（9）的上表面相贴合，所述的透明玻璃（10）的上表面上水平设置一个压紧环形板（11），所述的透明玻璃（10）的直径小于压紧环形板（11）的外径，所述的透明玻璃（10）的直径大于压紧环形板（11）的外径，所述的压紧环形板（11）的下表面与透明玻璃（10）的上表面相贴合，所述的压紧环形板（11）上均匀竖直设置多个压紧螺栓（12），且每一个压紧螺栓（12）的螺杆均穿过压紧环形板（11）伸到压紧环形板（11）的下方，且每一个压紧螺栓（12）的螺杆的下端均通过螺纹连接的方式与支撑环形板（9）相连接，所述的透明玻璃（10）被包围在压紧螺栓（12）之间，所述的罐体（1）内固设一个灯具安装座（13），所述的灯具安装座（13）上固设一个灯具（14），所述的灯具（14）上固设一个保护罩（15），所述的保护罩（15）采用透明材料制成。...

【技术特征摘要】
1.一种涂料反应釜，包括罐体（1）、电机（2）、搅拌轴（3）、进料管（4）、进料管盖（5）、出料管（6）、出料管盖（7），所述的罐体（1）的顶部固设一个电机（2），所述的罐体（1）内通过轴承竖直安装一个搅拌轴（3），所述的搅拌轴（3）的上端与电机（2）的输出轴固接，所述的罐体（1）的顶部固设一个进料管（4），所述的进料管（4）的上端通过螺纹连接的方式安装一个进料管盖（5），所述的罐体（1）的底部固设一个出料管（6），所述的出料管（6）的下端通过螺纹连接的方式安装一个出料管盖（7），其特征在于：所述的罐体（1）的顶部竖直固设一个观察管（8），所述的观察管（8）为空心管，所述的观察管（8）的上端面上水平固设一个支撑环形板（9），所述的支撑环形板（9）的上表面上水平设置一个透明玻璃（10），所述的透明玻璃（10）的直径小于支撑环形板（9）的外径，所述的透明玻璃（10）的直径大于支撑环形板（9）的内径，所述的透明玻璃（10）的下表面与支撑环形板（9）的上表面相贴合，所述的透明玻璃（10）的上表面上水平设置一个压...

【专利技术属性】
技术研发人员：李学全，任全根，
申请(专利权)人：安徽凤凰涂料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34