一种涂料搅拌罐用一体化数据采集装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及涂料加工设备组件技术领域，尤其涉及一种涂料搅拌罐用一体化数据采集装置，包括固定座，所述固定座的上端安装有防爆盒，所述防爆盒的前端可拆卸安装有盒盖，所述防爆盒的上端安装有电子仪表盘。本实用新型专利技术中，通过在原先的液位传感器基础上一体化集成了温度传感器和压力传感器，同时在固定座上设置了防爆盒和电子仪表盘，可实现数据采集装置的单对多数据采集操作，有效利用了液位传感器的空间、节约了数据采集装置整体的占用面积，同时将固定座从罐体上拆下，便可进行各类传感器的集中检修和维护处理，有效降低了数据采集装置安拆以及检修维护的工作量和难度。装置安拆以及检修维护的工作量和难度。装置安拆以及检修维护的工作量和难度。

【技术实现步骤摘要】
一种涂料搅拌罐用一体化数据采集装置


[0001]本技术涉及涂料加工设备组件
，尤其涉及一种涂料搅拌罐用一体化数据采集装置。

技术介绍

[0002]为了提升涂胶搅拌罐加工过程中的安全性，一般会在搅拌罐的罐体上安装各类数据采集模块(如温度、压力、液位以及黏度等传感器)，而目前涂料搅拌罐上安装的数据采集装置大多为分体式结构，各类传感器分别安装在罐体的相应位置处，该结构的数据采集装置存在以下几点不足之处：第一，由于各类传感器采用分体设置，导致数据采集装置整个安装和拆卸过程工作量和难度较大，不便于后期的集中检修和维护处理，第二、分体式的数据采集装置，整体占用体积较大，会导致罐体外部以及内部结构错综复杂，易于罐内、外设备干涉，从而影响设备正常工作。
[0003]有鉴于此，设计制造出一种能一体化采集多方面数据、且占用体积小的数据采集装置在涂胶搅拌罐中显得尤为重要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决传统的分体式数据采集装置，安拆到罐体上费事费力，同时整体占用体积较大的问题，而提出的一种涂料搅拌罐用一体化数据采集装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种涂料搅拌罐用一体化数据采集装置，包括固定座，所述固定座的上端安装有防爆盒，所述防爆盒的前端可拆卸安装有盒盖，所述防爆盒的上端安装有电子仪表盘，所述防爆盒和固定座之间设置有用于罐体内温度、压力以及液位数据一体化采集的数据采集机构。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：/>[0008]所述数据采集机构包括安装在防爆盒内侧中部的液位传感器、安装在防爆盒内部左侧的温度传感器、安装在防爆盒内部右侧的压力传感器和安装在防爆盒内部后侧的MCU。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述液位传感器的下端安装有竖向贯穿固定座的液位杆，所述温度传感器的下端安装有温度探头，且温度探头设置于液位杆的下端，所述压力传感器的下端安装有压力探头，且压力探头设置于液位杆的上端。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述电子仪表盘的前端底部分别安装有操作按钮和蜂鸣器。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述液位传感器、温度传感器、压力传感器以及操作按钮的输出端分别与MCU的输入端电性连接，所述MCU的输出端分别与电子仪表盘、蜂鸣器以及远程终端的输入端电性连接。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述固定座的下端位于液位杆的外侧固定连接有外螺筒。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述：
[0018]所述固定座的外部对称固定连接有两个旋把。
[0019]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0020]本技术中，通过在原先的液位传感器基础上一体化集成了温度传感器和压力传感器，同时在固定座上设置了防爆盒和电子仪表盘，将温度传感器的温度探头安装在液位杆的下端，可精准检测涂料的温度数据，将压力传感器的压力探头安装在液位杆的上端，可防止涂料直接接触压力探头，从而可精准采集罐内的压力，这种结构可实现数据采集装置的单对多数据采集操作，有效利用了液位传感器的空间、节约了数据采集装置整体的占用面积，同时将固定座从罐体上拆下，便可进行各类传感器的集中检修和维护处理，有效降低了数据采集装置安拆以及检修维护的工作量和难度。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种涂料搅拌罐用一体化数据采集装置的立体图；
[0022]图2为本技术中的前视拆解示意图；
[0023]图3为本技术中防爆盒的内部结构示意图；
[0024]图4为本技术的电性连接示意图。
[0025]图例说明：
[0026]1、固定座；101、外螺筒；102、旋把；2、防爆盒；201、盒盖；3、电子仪表盘；301、操作按钮；302、蜂鸣器；4、液位传感器；401、液位杆；5、温度传感器；501、温度探头；6、压力传感器；601、压力探头；7、MCU。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种涂料搅拌罐用一体化数据采集装置，包括固定座1，固定座1的上端安装有防爆盒2，防爆盒2的前端可拆卸安装有盒盖201，防爆盒2的上端安装有电子仪表盘3，防爆盒2和固定座1之间设置有用于罐体内温度、压力以及液位数据一体化采集的数据采集机构。
[0029]具体的，如图1
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4所示，数据采集机构包括安装在防爆盒2内侧中部的液位传感器4、安装在防爆盒2内部左侧的温度传感器5、安装在防爆盒2内部右侧的压力传感器6和安装在防爆盒2内部后侧的MCU7，液位传感器4的下端安装有竖向贯穿固定座1的液位杆401，温度传感器5的下端安装有温度探头501，且温度探头501设置于液位杆401的下端，压力传感器6的下端安装有压力探头601，且压力探头601设置于液位杆401的上端，电子仪表盘3的前端底部分别安装有操作按钮301和蜂鸣器302，操作按钮301的设置，便于现场人员对温度、压力以及液位参数阈值的设定操作，蜂鸣器302可在数据超过阀值时工作，从而提醒现场人
员注意作业安全。
[0030]液位传感器4、温度传感器5、压力传感器6以及操作按钮301的输出端分别与MCU7的输入端电性连接，MCU7的输出端分别与电子仪表盘3、蜂鸣器302以及远程终端的输入端电性连接，液位传感器4、温度传感器5、压力传感器6可将采集的数据实时传输至MCU7上进行分析、计算和对比，MCU7可将采集的数据显示到电子仪表盘3上供现场人员观察，同时可将采集的数据传输到远程终端上供远程人员观察及控制。
[0031]具体的，如图1
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3所示，固定座1的下端位于液位杆401的外侧固定连接有外螺筒101，外螺筒101的设置，便于固定座1通过螺纹旋合安装到罐体的内螺筒上，固定座1的外部对称固定连接有两个旋把102，方便操作人员手部对固定座1的握持，从而方便操作人员拿取以及安拆数据采集装置。
[0032]工作原理：使用时，操作人员可握持固定座1上的旋把102，将外螺筒101通过螺纹旋合安装在涂料搅拌罐上的内螺筒，固定座1下方的液位杆401、温度探头501和压力探头601便会进入到罐体内，最后将数据采集装置的电路与远程终端相连，便完成了数据采集装置的安装操作，日常使用过程中，液位传感器4上的液位杆401可采集罐体内涂料的液位数据，液位杆401下端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涂料搅拌罐用一体化数据采集装置，包括固定座(1)，其特征在于，所述固定座(1)的上端安装有防爆盒(2)，所述防爆盒(2)的前端可拆卸安装有盒盖(201)，所述防爆盒(2)的上端安装有电子仪表盘(3)，所述防爆盒(2)和固定座(1)之间设置有用于罐体内温度、压力以及液位数据一体化采集的数据采集机构。2.根据权利要求1所述的一种涂料搅拌罐用一体化数据采集装置，其特征在于，所述数据采集机构包括安装在防爆盒(2)内侧中部的液位传感器(4)、安装在防爆盒(2)内部左侧的温度传感器(5)、安装在防爆盒(2)内部右侧的压力传感器(6)和安装在防爆盒(2)内部后侧的MCU(7)。3.根据权利要求2所述的一种涂料搅拌罐用一体化数据采集装置，其特征在于，所述液位传感器(4)的下端安装有竖向贯穿固定座(1)的液位杆(401)，所述温度传感器(5)的下端安装有温度探头(501)，且温度探头(501)设置于液位杆(401)的下端，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李学全，
申请(专利权)人：安徽凤凰涂料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：