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一种环氧磷化波纹管的制备方法技术

技术编号:16361951 阅读:52 留言:0更新日期:2017-10-10 17:56
本发明专利技术公开了一种环氧磷化波纹管的制备方法,本发明专利技术的环氧磷化蒙脱土不仅具有蒙脱土的韧性、强度,还具有9,10‑二氢‑9‑氧杂‑10‑磷杂菲‑10‑氧化物的阻燃性,有效的提高成品管材的力学性能和阻燃防火性能,其与聚乙烯基体具有很好的相容性,能够提高成品管材的稳定性强度。

Method for preparing epoxy phosphide corrugated pipe

The invention discloses an epoxy phosphate bellows preparation method, toughness and strength of the epoxy resin montmorillonite MMT with phosphating not only, also has 9, flame retardant 10 two hydrogen 9 ofoxa 10 phosphaphenanthrene 10 oxide, effectively improve the mechanical properties and the flame retardant properties of the finished tube, and the polyethylene matrix has good compatibility, can improve the stability of pipe strength.

【技术实现步骤摘要】
一种环氧磷化波纹管的制备方法
本专利技术属于波纹管领域,具体涉及一种环氧磷化波纹管的制备方法。
技术介绍
高分子材料主要由碳、氢等元素构成,大部分高分子材料本身不阻燃,在热的作用下容易降解产生可燃性气体、容易燃烧,从而发生火灾,对人的生命和财产安全带来极大的危害;聚乙烯是一个典型的高分子材料,同大多数高分子材料一样,具有易燃性,通常的聚乙烯材料极限氧指数在18-20%之间,而汽车、建筑、铺地等方面使用的高分子材料为了防火安全,通常极限氧指数至少要达到以上,有些特殊场合极限氧指数需要达到26%以上甚至更高,随着国民经济的发展、科学技术的进步,聚乙烯的应用领域越来越广,但是其易燃烧的缺陷不可避免地限制了它的使用,因此研究如何提高聚乙烯材料的阻燃性能就显得尤其重要;聚乙烯波纹管是一种具有特殊异形断面环状波纹结构的新型管材,可取代普通塑料管和其他材料管,用作建筑电线套管,农田水利渗水排水管、电缆引导管、套管等;有机磷系阻燃剂大都具有低烟、无毒、低卤、无卤等优点,符合阻燃剂的发展方向,具有很好的发展前景。有机磷系阻燃剂包括磷酸酯、亚磷酸酯、膦酸酯、有机磷盐,还有磷杂环化合物及聚合物磷(膦)酸酯等,但应用最广的是磷酸酯和膦酸酯,磷系阻燃剂的研究,发展方兴未艾,每年报道很多,主要集中在后面两种。有机次膦酸金属盐作为一种新兴的阻燃剂备受关注;申请号201510230205.3,公开了一种单璧波纹管的制造工艺,包括以下步骤:S1、将以下重量份数的热熔胶50-70、聚烯烃树脂30-50、增粘树脂3-5、复合稳定剂1.2-2、阻燃剂1-2、增强剂5-30、相容剂0.02-0.05、增韧剂5-8,加入密闭高速运转的密炼机中;S2、将步骤S1中的混合物用密炼机在100-140℃下混炼并造粒后,投入单螺杆挤出机中,在100-150℃下挤出、切粒、风冷成型;S3、将步骤S2中得到的料粒与热熔胶分别熔融后共挤成双壁套管,该方法中各阻燃剂与树脂间的相容性较差,容易降低成品波纹管的稳定性强度。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种环氧磷化波纹管的制备方法。为实现上述目的,本专利技术采用以下技术方案:一种环氧磷化波纹管的制备方法,包括以下步骤:(1)取1.7-3重量份的8-羟基喹啉,加入到其重量5-7倍的无水乙醇中,搅拌均匀,送入到反应釜中,调节反应釜温度为60-70℃,加入1-2重量份的吡啶硫酮锌,保温搅拌1-2小时,出料,得醇分散液;(2)取10-14重量份的蒙脱土,在700-800℃下煅烧1-2小时,冷却至常温,与2-3重量份的硬脂酸混合,搅拌均匀,加入1-2重量份的三聚氰胺,升高温度为75-80℃,保温搅拌30-40分钟,冷却至常温,得氰胺化蒙脱土;(3)取氰胺化蒙脱土,加入到上述醇分散液中,搅拌均匀,加入0.6-1重量份的环氧氯丙烷,超声10-13分钟,过滤,将沉淀用无水乙醇、去离子水依次洗涤,常温干燥,得环氧胺化蒙脱土;(4)取10-14重量份的9,10-二氢-9-氧杂-10-磷杂菲-10-氧化物,加入到其重量20-30倍的去离子水中,搅拌均匀,升高温度为70-75℃,保温搅拌3-5小时,加入4-5重量份的碳酸氢钾,搅拌均匀,滴加盐酸,调节pH为中性,蒸馏除水,得有机磷化物;(5)取1-2重量份的甲基丙烯酸缩水甘油醚,加入到其重量30-40倍的去离子水中,搅拌均匀,加入上述有机磷化物、环氧胺化蒙脱土,送入到反应釜中,在90-95℃下保温搅拌1-2小时,出料冷却,得环氧磷化蒙脱土;(6)取上述环氧磷化蒙脱土,与130-140重量份的高密度聚乙烯混合,升高温度为130-140℃,搅拌混合20-30分钟,冷却至常温,经振动筛过后,自动上料,由双螺杆挤出机经高温高压挤出,经成型机将产品拉出后,由切割机定长切割,送入扩口机,扩口完成后包装入库。本专利技术的优点:本专利技术先采用三聚氰胺处理蒙脱土,再将得到的氰胺化蒙脱土经过环氧氯丙烷处理,得环氧胺化蒙脱土,然后将9,10-二氢-9-氧杂-10-磷杂菲-10-氧化物水解,得到有机磷化物,然后与环氧胺化蒙脱土混合,通过甲基丙烯酸缩水甘油醚分散,得到环氧磷化蒙脱土;本专利技术的环氧磷化蒙脱土不仅具有蒙脱土的韧性、强度,还具有9,10-二氢-9-氧杂-10-磷杂菲-10-氧化物的阻燃性,有效的提高成品管材的力学性能和阻燃防火性能,其与聚乙烯基体具有很好的相容性,能够提高成品管材的稳定性强度。具体实施方式实施例1一种环氧磷化波纹管的制备方法,包括以下步骤:(1)取1.7重量份的8-羟基喹啉,加入到其重量7倍的无水乙醇中,搅拌均匀,送入到反应釜中,调节反应釜温度为70℃,加入2重量份的吡啶硫酮锌,保温搅拌1小时,出料,得醇分散液;(2)取10重量份的蒙脱土,在800℃下煅烧2小时,冷却至常温,与2重量份的硬脂酸混合,搅拌均匀,加入2重量份的三聚氰胺,升高温度为75℃,保温搅拌40分钟,冷却至常温,得氰胺化蒙脱土;(3)取氰胺化蒙脱土,加入到上述醇分散液中,搅拌均匀,加入0.6-1重量份的环氧氯丙烷,超声13分钟,过滤,将沉淀用无水乙醇、去离子水依次洗涤,常温干燥,得环氧胺化蒙脱土;(4)取14重量份的9,10-二氢-9-氧杂-10-磷杂菲-10-氧化物,加入到其重量30倍的去离子水中,搅拌均匀,升高温度为75℃,保温搅拌3小时,加入5重量份的碳酸氢钾,搅拌均匀,滴加盐酸,调节pH为中性,蒸馏除水,得有机磷化物;(5)取2重量份的甲基丙烯酸缩水甘油醚,加入到其重量40倍的去离子水中,搅拌均匀,加入上述有机磷化物、环氧胺化蒙脱土,送入到反应釜中,在95℃下保温搅拌2小时,出料冷却,得环氧磷化蒙脱土;(6)取上述环氧磷化蒙脱土,与140重量份的高密度聚乙烯混合,升高温度为130℃,搅拌混合30分钟,冷却至常温,经振动筛过后,自动上料,由双螺杆挤出机经高温高压挤出,经成型机将产品拉出后,由切割机定长切割,送入扩口机,扩口完成后包装入库。实施例2取3重量份的8-羟基喹啉,加入到其重量7倍的无水乙醇中,搅拌均匀,送入到反应釜中,调节反应釜温度为60℃,加入2重量份的吡啶硫酮锌,保温搅拌2小时,出料,得醇分散液;(2)取14重量份的蒙脱土,在800℃下煅烧2小时,冷却至常温,与3重量份的硬脂酸混合,搅拌均匀,加入2重量份的三聚氰胺,升高温度为80℃,保温搅拌40分钟,冷却至常温,得氰胺化蒙脱土;(3)取氰胺化蒙脱土,加入到上述醇分散液中,搅拌均匀,加入1重量份的环氧氯丙烷,超声13分钟,过滤,将沉淀用无水乙醇、去离子水依次洗涤,常温干燥,得环氧胺化蒙脱土;(4)取14重量份的9,10-二氢-9-氧杂-10-磷杂菲-10-氧化物,加入到其重量20倍的去离子水中,搅拌均匀,升高温度为75℃,保温搅拌5小时,加入5重量份的碳酸氢钾,搅拌均匀,滴加盐酸,调节pH为中性,蒸馏除水,得有机磷化物;(5)取2重量份的甲基丙烯酸缩水甘油醚,加入到其重量40倍的去离子水中,搅拌均匀,加入上述有机磷化物、环氧胺化蒙脱土,送入到反应釜中,在95℃下保温搅拌2小时,出料冷却,得环氧磷化蒙脱土;(6)取上述环氧磷化蒙脱土,与140重量份的高密度聚乙烯混合,升高温度为140℃,搅拌混合30分钟,冷却至常温,经振动筛过后,自本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种环氧磷化波纹管的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)取1.7‑3重量份的8‑羟基喹啉,加入到其重量5‑7倍的无水乙醇中,搅拌均匀,送入到反应釜中,调节反应釜温度为60‑70℃,加入1‑2重量份的吡啶硫酮锌,保温搅拌1‑2小时,出料,得醇分散液;(2)取10‑14重量份的蒙脱土,在700‑800℃下煅烧1‑2小时,冷却至常温,与2‑3重量份的硬脂酸混合,搅拌均匀,加入1‑2重量份的三聚氰胺,升高温度为75‑80℃,保温搅拌30‑40分钟,冷却至常温,得氰胺化蒙脱土;(3)取氰胺化蒙脱土,加入到上述醇分散液中,搅拌均匀,加入0.6‑1重量份的环氧氯丙烷,超声10‑13分钟,过滤,将沉淀用无水乙醇、去离子水依次洗涤,常温干燥,得环氧胺化蒙脱土;(4)取10‑14重量份的9,10‑二氢‑9‑氧杂‑10‑磷杂菲‑10‑氧化物,加入到其重量20‑30倍的去离子水中,搅拌均匀,升高温度为70‑75℃,保温搅拌3‑5小时,加入4‑5重量份的碳酸氢钾,搅拌均匀,滴加盐酸,调节pH为中性,蒸馏除水,得有机磷化物;(5)取1‑2重量份的甲基丙烯酸缩水甘油醚,加入到其重量30‑40倍的去离子水中,搅拌均匀,加入上述有机磷化物、环氧胺化蒙脱土,送入到反应釜中,在90‑95℃下保温搅拌1‑2小时,出料冷却,得环氧磷化蒙脱土;(6)取上述环氧磷化蒙脱土,与130‑140重量份的高密度聚乙烯混合,升高温度为130‑140℃,搅拌混合20‑30分钟,冷却至常温,经振动筛过后,自动上料,由双螺杆挤出机经高温高压挤出,经成型机将产品拉出后,由切割机定长切割,送入扩口机,扩口完成后包装入库。...

【技术特征摘要】
1.一种环氧磷化波纹管的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)取1.7-3重量份的8-羟基喹啉,加入到其重量5-7倍的无水乙醇中,搅拌均匀,送入到反应釜中,调节反应釜温度为60-70℃,加入1-2重量份的吡啶硫酮锌,保温搅拌1-2小时,出料,得醇分散液;(2)取10-14重量份的蒙脱土,在700-800℃下煅烧1-2小时,冷却至常温,与2-3重量份的硬脂酸混合,搅拌均匀,加入1-2重量份的三聚氰胺,升高温度为75-80℃,保温搅拌30-40分钟,冷却至常温,得氰胺化蒙脱土;(3)取氰胺化蒙脱土,加入到上述醇分散液中,搅拌均匀,加入0.6-1重量份的环氧氯丙烷,超声10-13分钟,过滤,将沉淀用无水乙醇、去离子水依次洗涤,常温干燥,得环氧胺化蒙脱土;(4)取10-14重量份的9,10...

【专利技术属性】
技术研发人员:马荧莹
申请(专利权)人:马荧莹
类型:发明
国别省市:浙江,33

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