本实用新型专利技术涉及一种制备环氧树脂基氧化铅零件的离心铸造设备，包括机架及驱动电机，驱动电机的输出轴连接模具旋转盘，模具旋转盘上设置模具组件；模具组件包括模具本体及模具盖体；模具组件的外侧设有加热保温系统；加热保温系统包括固定外罩、活动外罩，固定外罩和活动外罩通过固定轴设置于机架上；固定外罩的内部沿固定外罩的内壁设有热管，所述热管与固定外罩之间设有保温层；热管与处理器连接。本实用新型专利技术的优越效果是：采用热管加热模具本体内的物体，通过温度传感器实时监控，提高了环氧树脂基氧化铅零件的生产效率，大幅降低了废品率，有效减少了生产人员和复合材料中有毒物质接触的机率和时间，从而减少了对人体的伤害。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及离心铸造
，具体涉及一种制备环氧树脂基氧化铅零件的离心铸造设备。
技术介绍
铸造是人类掌握较早的一种金属热加工工艺，铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法。被铸物质原为固态但加热至液态的金属，而铸模的材料是砂、金属甚至陶瓷。因应不同要求，使用的方法也会有所不同。离心浇铸设备将液态金属浇入旋转的铸型里，在离心力的作用下凝固成铸件的设备。离心浇铸的特点是金属液在离心力的作用下充型和凝固，金属补缩效果好，逐渐致密，机械性能强；铸造空心铸件不需要浇冒口，金属利用率大大提高。环氧树脂具有绝缘性能高、结构强度大、密封性能好等独特的优点，已在互感器、干式变压器、电机绝缘封装件的浇注，电机和电子元器件的绝缘及封装上得到广泛应用。氧化铅(分子式PbO)为黄色或略带红色的粉末，分子量为223.2，其等效原子序数与铅接近，密度为9.53，在工业领域均有应用，其中利用其与铅金属媲美的防辐射性能，被广泛用于制造防辐射橡胶制品。而将环氧树脂与氧化铅按设定的比例混合、并加入少量辅助材料，通过特定工艺加工，待其固化后，形成一种兼具二者优点，即具有绝缘能力和射线屏蔽能力的双重防护能力的材料。由于环氧树脂基材料和固化剂的黏度在特定温度范围内会随着温度的升高而降低，在制备过程中引入加热、保温，并保证温控的准确性，这样做使材料混合更容易、更均匀，减少气体的残留，改善产品质量。目前，离心铸造设备都应用在金属铸造领域，金属铸造的温度变化过程是由热态到常温，基本无需再次加热。现有技术中还没有将离心铸造设备引入到制备环氧树脂基氧化铅零件的领域。传统的制备环氧树脂基氧化铅零件的设备依靠:电动搅拌机、真空泵、振动台、热风循环烘箱，上述设备组合使用占地面积大，生产效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种制备环氧树脂基氧化铅零件的离心铸造设备。本技术是通过以下技术方案实现的:一种制备环氧树脂基氧化铅零件的离心铸造设备，包括机架及设置于机架下侧的驱动电机，驱动电机的输出轴连接模具旋转盘，模具旋转盘上设置模具组件；所述模具组件包括模具本体及设置于模具本体上的模具盖体；模具组件的外侧设有加热保温系统；所述加热保温系统包括固定外罩、活动外罩，所述固定外罩和活动外罩通过固定轴设置于机架上；固定外罩的内部沿固定外罩的内壁设有热管，所述热管与固定外罩之间设有保温层；所述热管与处理器连接。所述的技术方案优选为，所述活动外罩的内部沿活动外罩的内壁设有热管，所述热管与活动外罩之间设有保温层，所述热管与处理器连接。所述的技术方案优选为，所述加热保温系统设有温度传感器，且温度传感器与处理器连接。所述的技术方案优选为，所述加热保温系统设有计时器，且计时器与处理器连接。所述的技术方案优选为，所述驱动电机与模具旋转盘之间设有减速机；驱动电机的输出轴与减速机的输入轴通过皮带连接，所述减速机的输出轴与模具旋转盘连接。所述的技术方案优选为，所述模具旋转盘通过螺钉固定于减速机的输出轴上。所述的技术方案优选为，所述模具盖体设有观察窗。所述的技术方案优选为，所述观察窗设有照明灯。所述的技术方案优选为，所述处理器采用Intel64处理器。本技术所述离心铸造设备制备环氧树脂基氧化铅零件的温度变化是由常温到热态再回到常温的过程。本技术所述离心铸造设备制备环氧树脂基氧化铅零件，同时设置加热保温系统，将放置于模具本体内的环氧树脂基氧化铅混合物通过驱动电机带动模具旋转盘离心铸造成型，并在离心铸造的同时加热、保温；同时本技术离心铸造设备还用于制备聚四氟乙烯基零件、过环氧树脂基零件、二环氧树脂基零件、四氟乙烯基零件。与现有技术相比，本技术的优越效果在于:采用热管能整体或局部加热模具本体内的物体，通过温度传感器实现了温度实时监控，提高了环氧树脂基氧化铅零件的生产效率，大幅降低了环氧树脂基氧化铅零件的废品率，有效减少了生产人员和复合材料中有毒物质接触的机率，缩短了生产人员和复合材料中有毒物质接触的时间，从而减少了对人体的伤害。【附图说明】图1为本技术所述离心铸造设备的结构示意图；图2为图1中所述模具组件的剖面结构示意图；图3为图1中所述加热保温系统的结构示意图。附图标识如下:1-机架、2-驱动电机、21-减速机、22-皮带、3_模具旋转盘、4_模具组件、41-模具本体、42-模具盖体、43-观察窗、44-照明灯、5-加热保温系统、51-固定外罩、52-活动外罩、53-固定轴、54-热管、55-保温层、56-温度传感器、57-把手。【具体实施方式】下面结合附图对本技术【具体实施方式】作进一步详细说明。如附图1-3所示，本技术所述一种制备环氧树脂基氧化铅零件的离心铸造设备，包括机架I及设置于机架I下侧的驱动电机2，驱动电机2的输出轴连接模具旋转盘3，模具旋转盘3上设置模具组件4 ;所述模具组件4包括模具本体41及设置于模具本体41上的模具盖体42 ;模具组件4的外侧设有加热保温系统5。所述模具盖体42设有观察窗43。为了观察方便，所述观察窗43设有照明灯44。所述模具本体42用于盛放、定型环氧树脂和氧化铅混合物。所述驱动电机2与模具旋转盘3之间设有减速机21 ;驱动电机2的输出轴与减速机21的输入轴通过皮带22连接，所述减速机21的输出轴与模具旋转盘3连接，通过减速机21实现速度调节。所述模具旋转盘3通过螺钉固定于减速机21的输出轴上。所述加热保温系统5包括固定外罩51、活动外罩52，所述固定外罩51和活动外罩52通过固定轴53设置于机架I上；固定外罩51的内部沿固定外罩51的内壁设有热管54，所述热管54与固定外罩51之间设有保温层55 ;所述热管54与处理器(图中未示)连接。通过热管54及保温层55对模具本体41内部的混合物进行加热、保温，以实现快速固化成型。由于环氧树脂基氧化铅零件中的氧化铅粉末有毒，在制备过程中会对操作人员的身体造成伤害，所述加热保温系统5为全封闭式装置，大幅降低了操作人员与有毒物质接触的可能性，进而降低了对操作人员的身体伤害。所述活动外罩52的内部沿活动外罩52的内壁设有热管54，所述热管54与活动外罩52之间设有保温层55，所述热管54与处理器连接。所述加热保温系统5设有温度传感器56，且温度传感器56与处理器连接。另外，所述加热保温系统5设有计时器(图中未示)，所述计时器与处理器连接。所述温度传感器56用于检测模具组件4所处环境的实时温度，所述计时器用于计算模具组件4的离心铸造时的旋转时间以及热管54的加热时间。在操作时，将活动外罩52与固定外罩51合为一体，并通过设置于活动外罩52与固定外罩51外侧的把手57锁死，直至整个离心铸造过程完毕后打开。本技术将离心铸造设备引入到环氧树脂基氧化铅零件制备领域，使圆筒形零件一次成型，以及提高平板形零件的产品质量和生产效率；同时加入了加热保温系统5，通过温度传感器56和计时器实时监控加热温度及加热时间，形成了一种能持续加热并保温的离心铸造设备。通过本技术离心铸造设备使环氧树脂基氧化铅零件的固化速度与常温下自然固化相比，缩短了固化时间，提高了生产效率。本技术并不限于上述实施方式，本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种制备环氧树脂基氧化铅零件的离心铸造设备，包括机架及设置于机架下侧的驱动电机，驱动电机的输出轴连接模具旋转盘，模具旋转盘上设置模具组件；其特征在于，所述模具组件包括模具本体及设置于模具本体上的模具盖体；模具组件的外侧设有加热保温系统；所述加热保温系统包括固定外罩、活动外罩，所述固定外罩和活动外罩通过固定轴设置于机架上；固定外罩的内部沿固定外罩的内壁设有热管，所述热管与固定外罩之间设有保温层；所述热管与处理器连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：项名珠，李昊，魏善武，
申请(专利权)人：公安部第一研究所，北京中盾安民分析技术有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11
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