一种金属氧化物催化剂的制备方法技术

本发明专利技术提供了一种金属氧化物催化剂的制备方法，包括以下步骤：S1、基材预制；S2、催化剂母液制备；S3、基材第一次浸渍；S4、基材首次焙烧；S5、将步骤S4中所制得的金属氧化物催化剂第一中间体在第二中间体催化剂母液中浸泡2‑4小时后沥干备用；S6、基材二次焙烧；S7、清洗。在本发明专利技术中，通过分别将三种金属氧化物附着在基材表面并通过多次浸渍并多温度阶段焙烧，使得三种金属氧化能够充分渗入基材内部并有效的提高了金属氧化物与基材的附着强度，同时通过基材表面的大量的细小孔隙，提高了金属氧化物催化剂的比表面积，提高了利用臭氧生成羟基自由基的反应效率。

Process for preparing metal oxide catalyst

The invention provides a preparation method of a metal oxide catalyst, which comprises the following steps: S1, S2, prefabricated substrate; waste catalysts preparation; S3 substrate, first impregnation; S4, S5, the first substrate roasting; metal oxide catalyst in the first body prepared in step S4 immersion in second intermediate in 2 catalysts. 4 hours after the drain; S6, two S7, substrate cleaning and baking. In the invention, by the three kinds of metal oxides attached on the surface of the substrate and through multiple impregnation and multi stage roasting temperature, the three kinds of metal oxide can fully penetrate into the substrate and improves the adhesion strength of metal oxide and substrate, and through a large number of small pores of the substrate surface, improve metal oxide the surface area of the catalyst, improve the utilization efficiency of ozone generating reaction of hydroxyl radicals.

【技术实现步骤摘要】
一种金属氧化物催化剂的制备方法
本专利技术涉及催化剂制备
，尤其涉及一种在废水处理中所使用的采用臭氧催化生成羟基自由基所使用的一种金属氧化物催化剂的制备方法。
技术介绍
羟基自由基(·OH)是一种重要的活性氧，其由氢氧根离子团(OH-)失去一个电子所形成。羟基自由基(·OH)具有极强的得电子能力(即氧化能力)，氧化电位2.8v，是自然界中仅次于氟的氧化剂。近年来，浓度高且结构稳定的有机废水呈不断出现的趋势，如何有效地去除这些难降解的有机废水已经成为水处理的热点问题。羟基自由基(·OH)因其有极高的氧化电位(2.80EV)，其氧化能力极强，可与大多数有机污染物发生快速的链式反应，无选择性地把有害物质氧化成CO2、H2O或矿物盐，无二次污染。在金属氧化物催化剂的催化反应下可通过臭氧生成羟基自由基(·OH)，以大幅提高羟基自由基(·OH)的产出效率。现有技术中的用于将臭氧生成羟基自由基的金属氧化物催化剂，通常采用形成有多孔结构的氧化铝作为金属氧化物催化剂基材，但是这种金属氧化物催化剂在羟基自由基(·OH)生成过程中产率较低。同时，现有技术中用以将臭氧催化生成羟基自由基的金属氧化物催化本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属氧化物催化剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、基材预制：将氧化铝与蜂窝陶瓷用纯净水洗净，去除表面杂质后沥水阴干后进行低温烘干；S2、催化剂母液制备：将浓度为30wt％～50wt％的Cu(NO3)2溶液、浓度为30wt％～50％wt％的Mn(NO3)2溶液和浓度为5wt％～10wt％的Ce(NO3)3溶液按体积比为2∶7∶1的比例混合均匀，以制得第一中间体催化剂母液，同时将浓度为30wt％～50％wt％的Mn(NO3)2溶液和浓度为5wt％～10wt％的Ce(NO3)3溶液按体积比为9∶1的比例混合均匀，以制得第二中间体催化剂母液；S3、基材第一次浸渍：将步骤S1预制后的氧化铝...

【技术特征摘要】
1.一种金属氧化物催化剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、基材预制：将氧化铝与蜂窝陶瓷用纯净水洗净，去除表面杂质后沥水阴干后进行低温烘干；S2、催化剂母液制备：将浓度为30wt％～50wt％的Cu(NO3)2溶液、浓度为30wt％～50％wt％的Mn(NO3)2溶液和浓度为5wt％～10wt％的Ce(NO3)3溶液按体积比为2∶7∶1的比例混合均匀，以制得第一中间体催化剂母液，同时将浓度为30wt％～50％wt％的Mn(NO3)2溶液和浓度为5wt％～10wt％的Ce(NO3)3溶液按体积比为9∶1的比例混合均匀，以制得第二中间体催化剂母液；S3、基材第一次浸渍：将步骤S1预制后的氧化铝与蜂窝陶瓷在第一中间体催化剂母液浸泡4-6小时后沥干备用；S4、基材首次焙烧：将步骤S3制得的基材放入反应炉中分三次并以相同升温速率分别从室温连续升温至60摄氏度、150摄氏度及300摄氏度进行焙烧，并分别保温后自然冷却至室温，以制备得到金属氧化物催化剂第一中间体；S5、将步骤S4中所制得的金属氧化物催化剂第一中间体在第二中间体催化剂母液中浸泡2-4小时后沥干备用；S6、基材二次焙烧：将步骤S5制得的基材放入反应炉中分四次并以相同升温速率分别从室温连续升温至60摄氏度、150摄氏度、300摄氏度及650摄氏度进行焙烧，并分别保温后自然冷却至室温，以制备得到金属氧化物催化剂第二中间体；S7、清洗：将步骤S6所制得的金属氧化物催化剂第二中间体使用KOH溶液清洗后阴干分层叠加布置以制备得到金属氧化物催化剂。2.根据权利要求1所述的金属氧化物催化剂的制备方法，其特征在于，所述步骤S1中的氧化铝为氧化铝球，所述氧化铝球的粒径为3～5mm；所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：付景鑫，孙卫东，陆一云，
申请(专利权)人：创通环保集团有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32