焊锡机制造技术

一种焊锡机，包括安装板、焊接装置、控制箱和夹具板；夹具板通过滑动机构设于安装板上，夹具板与烙铁相对设置，安装板上开设有长条形通孔，安装板远离夹具板的一侧设有平行于长条形通孔的滑轨，滑动机构包括滑块和第二气缸，滑块和滑轨滑动连接，滑块上开设有安装孔，第二气缸的驱动轴依次穿过安装孔和长条形通孔与夹具板固定连接。上述焊锡机，夹具板通过滑动机构设于安装板上，可以控制夹具板沿滑轨滑动至合适的位置，同时，还可以通过第二气缸驱动夹具板相对于安装板上升至合适的位置，从而将待焊接的工件调整至合适的位置。在烙铁的位置无法调节时，通过调整夹具板的位置可以将工件调整到合适的位置进行焊接，不会耽误工艺流程，节约成本。

Soldering machine

A soldering machine, which comprises a mounting plate, welding device, control box and fixture fixture plate; plate installed by the sliding mechanism is arranged in the plate, and the iron clamp plate positioned relative to the mounting plate is provided with a long strip hole, one side mounting plate away from the clamp plate is provided with a through hole shaped slide parallel to the strip sliding mechanism including the slider and second cylinder, slider and rail sliding connection, the slider mounting hole is arranged on the driving shaft, second cylinder passes through the mounting hole and the elongated through hole and the clamp plate is fixedly connected. The soldering machine, fixture plate is arranged through the sliding mechanism is arranged on the board, can control the fixture plate along the slide rail to the appropriate location, at the same time, also can drive the clamp plate relative to the mounting plate up to a proper position through the second cylinder, which will be welded workpiece adjustment to the appropriate location. When the position of the soldering iron can not be adjusted, the workpiece can be adjusted to a suitable position for welding by adjusting the position of the clamping plate, and the process flow can not be delayed, and the cost is saved.

【技术实现步骤摘要】
焊锡机
本技术涉及金属焊接
，特别涉及一种焊锡机。
技术介绍
在玩具的制备工艺中，通常有一些零部件需要焊接。然而，传统的焊锡机的烙铁位置因为故障无法调节时，生产工艺不得不停止，使得生产成本增大。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供一种在烙铁位置无法调节时，仍然进行焊接的焊锡机。一种焊锡机，包括安装板、焊接装置、控制箱和夹具板；所述焊接装置设于所述安装板上，所述焊接装置包括方位调节机构、第一气缸和烙铁，所述第一气缸和所述方位调节机构固定连接，所述烙铁和所述第一气缸的驱动轴连接；所述控制箱设于所述安装板上，所述控制箱和所述第一气缸信号连接；所述夹具板通过滑动机构设于所述安装板上，所述夹具板与所述烙铁相对设置，所述安装板上开设有长条形通孔，所述安装板远离所述夹具板的一侧设有平行于所述长条形通孔的滑轨，所述滑动机构包括滑块和第二气缸，所述滑块和所述滑轨滑动连接，所述滑块上开设有安装孔，所述安装孔与所述长条形通孔相通，所述第二气缸固定设于所述滑块远离所述安装板的一端，所述第二气缸的驱动轴依次穿过所述安装孔和所述长条形通孔与所述夹具板固定连接。在其中一个实施例中，所述安装板上的滑轨的数量为两条，所述滑块上设有两条滑槽，所述两条滑槽和所述两条滑轨的位置相对应，所述安装孔设于所述两条滑槽之间。在其中一个实施例中，所述方位调节机构包括第一连接杆、第二连接杆、第三连接杆、第一连接件、第二连接件、第三连接件和第四连接件；所述第一连接件固定设于所述安装板上，所述第一连接件设有第一圆形孔，第一连接杆的一端转动设于所述第一圆形孔内，所述第一连接杆通过第一连接件垂直设于所述安装板上；所述第二连接件设有第二圆形孔和第三圆形孔，所述第一连接杆的另一端转动设于所述第二圆形孔内，所述第二连接杆的一端转动设于所述第三圆形孔内，所述第二连接杆通过第二连接件和所述第一连接杆连接，所述第一连接杆和所述第二连接杆垂直设置；所述第三连接件设有第四圆形孔和第五圆形孔，所述第二连接杆的另一端转动设于所述第四圆形孔内，所述第三连接杆的一端转动设于所述第五圆形孔内，所述第二连接杆和所述第三连接杆通过所述第三连接件连接，所述第二连接杆和所述第三连接杆垂直设置；所述第四连接件设有第六圆形孔，所述第三连接杆的另一端转动设于所述第六圆形孔内；所述第一气缸和所述第四连接件固定连接。在其中一个实施例中，所述焊接装置的数量为两个，两个焊接装置分别位于所述安装板的相对两端，两个焊接装置的两个烙铁相对设置。在其中一个实施例中，还包括脚踏开关，所述脚踏开关和所述控制箱连接。在其中一个实施例中，还包括出锡装置，所述出锡装置设于所述安装板上，用于提供锡线。在其中一个实施例中，所述第三连接件为万向接头，所述第三连接件包括铰接连接的第一连接部和第二连接部，所述第四圆形孔设于所述第一连接部，所述第五圆形孔设于所述第二连接部。在其中一个实施例中，还包括设于所述烙铁头表面的温度检测模块，所述温度检测模块和所述控制箱连接。上述焊锡机，通过将夹具板通过滑动机构设于安装板上，可以控制夹具板沿滑轨滑动至合适的位置，同时，还可以通过第二气缸驱动夹具板相对于安装板上升至合适的位置，从而将待焊接的工件调整至合适的位置。即使在烙铁的位置无法调节时，通过调整夹具板的位置可以将工件调整到合适的位置进行焊接，不会耽误工艺流程，节约成本。附图说明图1为一实施方式的焊锡机的一视角的结构示意图；图2为图1所示的焊锡机的另一视角的结构示意图；图3为一实施方式的焊锡机的另一视角结构示意图。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。以上仅为本技术的优选实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请参阅图1和图2，一实施方式的焊锡机100，包括安装板10、焊接装置20、控制箱30和夹具板40。焊接装置20设于安装板10上，焊接装置20包括方位调节机构、第一气缸220和烙铁230。第一气缸220和方位调节机构固定连接，烙铁230和第一气缸220的驱动轴连接。在其中一个实施例中，方位调节机构包括第一连接杆211、第二连接杆212、第三连接杆213、第一连接件214、第二连接件215、第三连接件216和第四连接件217。第一连接件214固定设于安装板10上，第一连接件214设有第一圆形孔(图未标)。第一连接杆211的一端转动设于第一圆形孔内。第一连接杆211相对于第一连接件214可360度转动。第一连接杆211通过第一连接件214垂直设于安装板10上。第二连接件215设有第二圆形孔(图未标)和第三圆形孔(图未标)。第一连接杆211的另一端转动设于第二圆形孔内，第二连接杆212的一端转动设于第三圆形孔内。第一连接杆211和第二连接杆212相对于第二连接件215均可360度转动。第二连接杆212通过第二连接件215和第一连接杆211连接，第一连接杆211和第二连接杆212垂直设置。第二连接件215在第一连接杆211上的位置可以移动，从而带动第二连接杆212可沿第一连接杆211的长度方向来回移动。第二连接杆212在第三圆形孔内相对于第二连接件215可以沿第二连接杆212的长度方向来回移动。第三连接件216设有第四圆形孔(图未标)和第五圆形孔(图未标)。第二连接杆212的另一端转动设于第四圆形孔内，第三连接杆213的一端转动设于第五圆形孔内。第二连接杆212和第三连接杆213相对于第三连接件216均可360度转动。第二连接杆212和第三连接杆213通过第三连接件216连接，第二连接杆212和第三连接杆213垂直设置。第三连接件216可以沿第二连接杆212的长度方向来回移动。因此，第三连接杆213通过第三连接件216可沿第二连接杆212的长度方向来回移动。第三连接杆213在第五圆形孔内相对于第三连接件216可以沿第三连接杆213的长度方向来回移动，从而带动与第四连接件217固定连接的第一气缸220上升或下降。在其中一个实施例中，第三连接件216为万向接头，第三连接件216包括铰接连接的第一连接部2162和第二连接部2164，第四圆形孔设于第一连接部2162，第五圆形孔设于第二连接部2164。第二连接杆212和第一连接部2162连接。第三连接杆213和第二连接部2164连接。将第三连接件216设计为万向接头，能够使烙铁230的焊接方向更多更灵活，适应性更强。第四连接件217设有第六圆形孔(图未标)，第三连接杆213的另一端转动设于第六圆形孔内。第三连接杆213相对于第四连接件217可360度转动。第四连接件217可以沿第三连接杆213的长度方向移动。具体的，第一气缸220和第四连接件217固定连接，烙铁230和第一气缸220本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种焊锡机，其特征在于，包括安装板、焊接装置、控制箱和夹具板；所述焊接装置设于所述安装板上，所述焊接装置包括方位调节机构、第一气缸和烙铁，所述第一气缸和所述方位调节机构固定连接，所述烙铁和所述第一气缸的驱动轴连接；所述控制箱设于所述安装板上，所述控制箱和所述第一气缸信号连接；所述夹具板通过滑动机构设于所述安装板上，所述夹具板与所述烙铁相对设置，所述安装板上开设有长条形通孔，所述安装板远离所述夹具板的一侧设有平行于所述长条形通孔的滑轨，所述滑动机构包括滑块和第二气缸，所述滑块和所述滑轨滑动连接，所述滑块上开设有安装孔，所述安装孔与所述长条形通孔相通，所述第二气缸固定设于所述滑块远离所述安装板的一端，所述第二气缸的驱动轴依次穿过所述安装孔和所述长条形通孔与所述夹具板固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种焊锡机，其特征在于，包括安装板、焊接装置、控制箱和夹具板；所述焊接装置设于所述安装板上，所述焊接装置包括方位调节机构、第一气缸和烙铁，所述第一气缸和所述方位调节机构固定连接，所述烙铁和所述第一气缸的驱动轴连接；所述控制箱设于所述安装板上，所述控制箱和所述第一气缸信号连接；所述夹具板通过滑动机构设于所述安装板上，所述夹具板与所述烙铁相对设置，所述安装板上开设有长条形通孔，所述安装板远离所述夹具板的一侧设有平行于所述长条形通孔的滑轨，所述滑动机构包括滑块和第二气缸，所述滑块和所述滑轨滑动连接，所述滑块上开设有安装孔，所述安装孔与所述长条形通孔相通，所述第二气缸固定设于所述滑块远离所述安装板的一端，所述第二气缸的驱动轴依次穿过所述安装孔和所述长条形通孔与所述夹具板固定连接。2.如权利要求1所述的焊锡机，其特征在于，所述安装板上的滑轨的数量为两条，所述滑块上设有两条滑槽，所述两条滑槽和所述两条滑轨的位置相对应，所述安装孔设于所述两条滑槽之间。3.如权利要求1所述的焊锡机，其特征在于，所述方位调节机构包括第一连接杆、第二连接杆、第三连接杆、第一连接件、第二连接件、第三连接件和第四连接件；所述第一连接件固定设于所述安装板上，所述第一连接件设有第一圆形孔，第一连接杆的一端转动设于所述第一圆形孔内，所述第一连接杆通过第一连接件垂直设于所述安装板上；所述第二连接件设有第二圆...

【专利技术属性】
技术研发人员：施军，
申请(专利权)人：华行玩具深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44