一种易清洁的炭炉制造技术

一种易清洁的炭炉，包括设有盆腔的主体，盆腔内设有炭炉组件，主体底部敞开并盖接有底座，两者间形成电器腔，盆腔与电器腔相互隔开，电器腔内设有三通管和风扇组件；所述三通管的第一通管由下至上伸入盆腔的底部，并与炭炉组件连通，三通管的第二通管由上至下穿出底座的底部，并与外界连通，三通管的第三通管由中心向外部延伸，并与风扇组件的出风端连通，风扇组件的进风端与外界连通；第三通管、第一通管形成吹风通道，第二通管形成漏灰通道。本实用新型专利技术的三通管形成吹风通道及漏灰通道，吹风通道满足风扇吹风至炭炉组件以调节炭炉的燃烧火力的使用需要，漏灰通道可把溅落入三通管内的炭灰排出，清洁操作简便，有效避免炭灰堵塞吹风通道。

Carbon stove easy to clean

A charcoal stove is easy to clean, including the main body is provided with a pelvic, pelvic cavity with carbon furnace components, the bottom of the main body is open and connected with the base cover, the electrical cavity is formed between the pelvic cavity and the electrical apparatus cavity is separated from the electric appliance chamber is provided with three pipe and fan assembly; the three tube pipe from the first first into the pelvic bottom, and connected with the carbon furnace components, three pipe second pipe from top to bottom out of the base, and is communicated with the outside, three pipe third pipe extending from the center to the outside, and the fan assembly is communicated with the inlet end of the fan assembly, communicating with the outside world; third first pass through the tube, tube formation of blowing channel, second pipe forming ash leakage channel. The utility model three pipe blowing formation channel and ash leakage channel, channel blowing fan blowing to meet carbon furnace component to regulate carbon combustion furnace fire to ash leakage channel to splashes down three way pipe carbon dust discharge, clean and simple operation, effectively avoid the soot blowing tunnel plug.

【技术实现步骤摘要】
一种易清洁的炭炉
本技术涉及一种用于炭火烧烤的炭炉，具体是一种易清洁的炭炉。
技术介绍
目前国内市场上在售的炭火烧烤的炭炉种类很多。一些高档的炭炉具有可以调节炭燃烧火力大小的调节装置。这类调节装置通常由安装在主体内的风扇组件构成，通过风扇组件的吹风流量从而调节炭炉的燃烧火力。风扇组件需要通过吹风通道把空气吹入炭炉内，这些吹风通道通常由竖向的管道构成，炭炉使用时会有炭灰落入该通道内，一般难以清洁干净，并且会有堵塞该通道或风扇组件的风险。因此，需要进一步改进。
技术实现思路
本技术的目的旨在提供一种吹风通道容易清洁、不会被炭灰堵塞的易清洁的炭炉，以克服现有技术中的不足之处。按此目的设计的一种易清洁的炭炉，包括设有盆腔的主体，盆腔内设有炭炉组件，主体底部敞开并盖接有底座，两者间形成电器腔，盆腔与电器腔相互隔开，电器腔内设有三通管和风扇组件；所述三通管的第一通管由下至上伸入盆腔的底部，并与炭炉组件连通，三通管的第二通管由上至下穿出底座的底部，并与外界连通，三通管的第三通管由中心向外部延伸，并与风扇组件的出风端连通，风扇组件的进风端与外界连通；第三通管、第一通管形成吹风通道，第二通管形成漏灰通道。所述三通管为T形三通管，第一通管与第二通管为竖向设置、两者同轴设置并相通，第三通管位于第一、第二通管的交汇处，第三通管分别与第一、第二通管垂直并相通，第三通管以第一通管与第二通管的轴向中心为中心横向向外部延伸。所述第一通管、第二通管轴向中心与盆腔的底部中心重合。所述第二通管的管口敞开设置在底座的底部，管口上盖接有漏灰塞。所述第三通管通过导风管与风扇组件的出风端连通。所述风扇组件安装在底座上；所述主体上设有与风扇组件电性连接的控制组件。所述盆腔或主体的顶部可拆卸连接有烤盘以及盖接有顶盖。所述炭炉组件包括灰兜和炭兜，灰兜安装在盆腔的腔体内部中心，炭兜可拆卸安装在灰兜上，炭兜底部布设有透气孔，第一通管的管口伸进灰兜，并与透气孔连通。所述灰兜底部形成有包覆住炭兜底部的接灰腔，第一通管的管口高于接灰腔的底面。所述炭炉组件还包括接油兜，接油兜安装在主体或盆腔的开口上，灰兜安装在接油兜的中心。通过以上改进的技术方案，本技术具有以下有益效果：三通管形成吹风通道及漏灰通道，吹风通道满足风扇吹风至炭炉组件以调节炭炉的燃烧火力的使用需要，漏灰通道可把溅落入三通管内的炭灰排出，清洁操作简便，有效避免炭灰堵塞吹风通道。附图说明图1为本技术一实施多功能炭炉的装配结构示意图（剖视）。图2为本技术一实施多功能炭炉的分解图。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述。参见图1和图2，本易清洁的炭炉，包括设有盆腔11的主体1，盆腔11内设有炭炉组件，主体1底部敞开并盖接有底座2，两者间形成电器腔12，盆腔11与电器腔12相互隔开，所述电器腔12内设有三通管3和风扇组件4；所述三通管3由第一通管31、第二通管32和第三通管33相互交汇而成，三通管3的第一通管31由下至上伸入盆腔11的底部，并与炭炉组件连通，三通管3的第二通管32由上至下穿出底座2的底部，并与外界连通，三通管3的第三通管33由中心向外部延伸，并与风扇组件4的出风端连通，风扇组件4的进风端与外界连通；第三通管33、第一通管31形成吹风通道，吹风通道满足风扇吹风至炭炉组件以调节炭炉的燃烧火力的使用需要，第二通管32形成漏灰通道，漏灰通道可把溅落入三通管内的炭灰收集、排出，清洁操作简便，有效避免炭灰堵塞吹风通道。进一步地，三通管3为T形三通管，第一通管31与第二通管32为竖向设置、两者同轴设置并相通，溅落的炭灰在重力作用下，能够顺利落入第二通管32内，第三通管33位于第一、第二通管的交汇处，第三通管33分别与第一、第二通管垂直并相通，第三通管33以第一通管31与第二通管32的轴向中心为中心横向向外部延伸，由于风扇组件4不停工作，在吹风气流的作用下，进一步保证溅落入三通管内的炭灰不会积聚在吹风通道内，最终只会落入漏灰通道内。进一步地，第一通管31、第二通管32轴向中心与盆腔11的底部中心重合，使吹风气流从盆腔11的底部中心向四周吹出，所吹出的气流更加均匀，炭炉的燃烧火力更均匀。进一步地，第二通管32的管口敞开设置在底座1的底部，管口上盖接有漏灰塞5，漏灰塞5平时可塞住第二通管32的管口，避免吹风气流外泄，影响调节炭炉燃烧火力的效果，需要清洁三通管3时，只需打开漏灰塞5再扫除即可，操作简便。进一步地，第三通管33通过导风管41与风扇组件4的出风端连通，导风管41可以延长吹风通道的长度距离，使风扇组件4远离盆腔11，即远离热源，提高风扇组件4的使用寿命，并且，拆下导风管41后，可对三通管3进一步清理，杜绝堵塞现象。进一步地，风扇组件4安装在底座2上进一步远离盆腔，装配简便；主体1上设有与风扇组件4电性连接的控制组件6，通过控制组件6可调节风扇组件4的转速，从而调节其吹风的风力大小。进一步地，盆腔11或主体1的顶部可拆卸连接有烤盘81以及盖接有顶盖82。进一步地，炭炉组件包括灰兜71和炭兜72，炭兜72用于盛放炭以燃烧满足烧烤的使用需要，灰兜71用于接住炭兜72产生的炭灰，灰兜71安装在盆腔11的腔体内部中心，炭兜72可拆卸安装在灰兜71上，炭兜72底部布设有透气孔721，第一通管31的管口伸进灰兜71，并与透气孔721连通，风扇组件4的风通过吹风通道，均匀吹进透气孔721，以助炭兜72内的炭燃烧。进一步地，灰兜71底部形成有包覆住炭兜72底部的接灰腔711，第一通管31的管口高于接灰腔711的底面，可减小炭灰溅落入三通管3。进一步地，炭炉组件还包括接油兜73，接油兜73安装在主体1或盆腔11的开口上，灰兜71安装在接油兜73的中心，炭炉的组装简单合理，另外，本实施例的烤盘81以及顶盖82进一步盖接在接油兜73上。以上所揭露的仅为本技术的优选实施例而已，当然不能以此来限定本技术之权利范围，因此依本技术申请专利范围所作的等同变化，仍属本技术所涵盖的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种易清洁的炭炉，包括设有盆腔（11）的主体（1），盆腔（11）内设有炭炉组件，主体（1）底部敞开并盖接有底座（2），两者间形成电器腔（12），盆腔（11）与电器腔（12）相互隔开，其特征在于，所述电器腔（12）内设有三通管（3）和风扇组件（4）；所述三通管（3）的第一通管（31）由下至上伸入盆腔（11）的底部，并与炭炉组件连通，三通管（3）的第二通管（32）由上至下穿出底座（2）的底部，并与外界连通，三通管（3）的第三通管（33）由中心向外部延伸，并与风扇组件（4）的出风端连通，风扇组件（4）的进风端与外界连通；第三通管（33）、第一通管（31）形成吹风通道，第二通管（32）形成漏灰通道。

【技术特征摘要】
1.一种易清洁的炭炉，包括设有盆腔（11）的主体（1），盆腔（11）内设有炭炉组件，主体（1）底部敞开并盖接有底座（2），两者间形成电器腔（12），盆腔（11）与电器腔（12）相互隔开，其特征在于，所述电器腔（12）内设有三通管（3）和风扇组件（4）；所述三通管（3）的第一通管（31）由下至上伸入盆腔（11）的底部，并与炭炉组件连通，三通管（3）的第二通管（32）由上至下穿出底座（2）的底部，并与外界连通，三通管（3）的第三通管（33）由中心向外部延伸，并与风扇组件（4）的出风端连通，风扇组件（4）的进风端与外界连通；第三通管（33）、第一通管（31）形成吹风通道，第二通管（32）形成漏灰通道。2.根据权利要求1所述易清洁的炭炉，其特征在于：所述三通管（3）为T形三通管，第一通管（31）与第二通管（32）为竖向设置、两者同轴设置并相通，第三通管（33）位于第一、第二通管的交汇处，第三通管（33）分别与第一、第二通管垂直并相通，第三通管（33）以第一通管（31）与第二通管（32）的轴向中心为中心横向向外部延伸。3.根据权利要求1所述易清洁的炭炉，其特征在于：所述第一通管（31）、第二通管（32）轴向中心与盆腔（11）的底部中心重合。4.根据权利要求1所述易清洁的炭炉，其特征在于：所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙怀曌，
申请(专利权)人：孙怀曌，
类型：新型
国别省市：四川,51