蛭石投料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于衬垫生产设备技术领域，具体涉及蛭石投料装置，包括主箱体，所述的主箱体底端为投料口，投料口上部处设有定量辊，定量辊两端与主箱体活动连接，定量辊圆周面设有均匀分布的凹孔，主箱体对应定量辊处设有两个塞片，塞片对称分布在定量辊上部的两侧处，塞片前端延伸至定量辊圆周面处，主箱体侧边设有驱动定量辊转动的驱动机构，够均匀定量的添加蛭石原料,加料效率高。

Vermiculite feeding device

The utility model belongs to the technical field of liner production equipment, in particular to vermiculite feeding device, which comprises a main body, the main body at the bottom of the feeding port is arranged at the upper part of the feeding port, and quantitative, quantitative and connecting both ends of the main body, and the quantitative circumferential surface is provided with concave holes are evenly distributed on the main the corresponding quantitative roller is provided with two plug, plug symmetrically distributed on both sides of the upper part of the plug and quantitative, quantitative and extends to the front circumference, main body side edge is provided with a driving mechanism for driving the quantitative rolls, add enough vermiculite raw material quantitative feeding uniform, high efficiency.

【技术实现步骤摘要】
蛭石投料装置
本技术属于衬垫生产设备
，具体涉及蛭石投料装置。
技术介绍
膨胀型衬垫的主要成分由纤维、蛭石构成，且两者须均匀分散、混合，蛭石不得有沉积。现有生产中的蛭石加料一般由人工进行，人工加料的效率低，而且加料的定量、均匀性得不到保证，严重影响产品的质量。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对上述缺陷，提供蛭石投料装置，能够均匀定量的添加蛭石原料，加料效率高。本技术解决其技术问题采用的技术方案如下：蛭石投料装置，包括主箱体，所述的主箱体底端为投料口，投料口上部处设有定量辊，定量辊两端与主箱体活动连接，定量辊圆周面设有均匀分布的凹孔，主箱体对应定量辊处设有两个塞片，塞片对称分布在定量辊上部的两侧处，塞片前端延伸至定量辊圆周面处，主箱体侧边设有驱动定量辊转动的驱动机构。敞口式结构的主箱体敞口，便于投放蛭石物料，兼有储料功能，定量辊转动，蛭石在重力作用下落入凹孔中，塞片一方面避免蛭石直接落入定量辊下侧，另一方面起到刮板的作用，控制凹孔内蛭石的量，凹孔转离塞片后从投料口落出，实现均匀定量的加料，设备处于非运行状态时，投料口处于封闭状态，不会落料。进一步的，所述的主箱体底部还设有底座，主箱体与底座通过螺钉连接，主箱体由扩口部、扩口部下部的缩口部构成，缩口部宽度小于扩口部宽度，缩口部、扩口部间设有锥面过渡部，所述的投料口为缩口部底端口，定量辊设置在缩口部，所述的底座与过渡部下部及缩口部处配合。进一步的，所述的塞片水平设置，塞片前端为直角结构，塞片前端底端与定量辊周面相切。进一步的，所述的塞片水平设置，塞片前端为与定量辊周面配合的圆弧结构。进一步的，所述的投料口为长方形。进一步的，所述的定量辊设置在主箱体中间向下1/2处。进一步的，所述的定量辊轴心设有辊轴，辊轴延伸至主箱体两侧外部，辊轴对应处通过轴承与主箱体活动配合，所述的驱动机构为电机，电机输出轴通过带轮传动机构与辊轴一端连接传动。进一步的，所述的投料口处设有可开合的闸门。本技术的有益效果是：采用上述方案，1.整套装置机构简单，设计制造易于实现，便于维修，节省空间；2.投料效率高，与人工投料比较有巨大提升，投料均匀、定量，提高产品质量；3.操作简单，人员简单培训既可上岗，降低人工成本。附图说明通过下面结合附图的详细描述，本技术前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。图1为本技术的横截面示意图。图2为本技术的纵截面示意图。其中：1为主箱体，2为底座，3为定量辊，4为塞片，5为带轮。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步说明。实施例1：参照图1、图2，蛭石投料装置，包括主箱体1，主箱体1底部的底座2，主箱体1与底座2通过螺钉连接，主箱体1由扩口部、扩口部下部的缩口部构成，缩口部宽度小于扩口部宽度，缩口部、扩口部间设有锥面过渡部，扩口部顶端为敞开式结构，便于加料，主箱体1的结构便于蛭石自动下落且兼有储料功能，缩口部为长方体状。其底端为投料口，主箱体1中间向下1/2处设有定量辊3，定量辊3设置在该处能够保证主箱体1内上部储存一定数量的蛭石，促使减少向主箱体1内加料次数，提高加工效率，定量辊3处于缩口部处。定量辊3外径小于缩口部宽度，定量辊3轴心设有辊轴，辊轴两端通过轴承与主箱体1活动连接，定量辊3的圆周面设有多个凹孔3.1，凹孔3.1在定量辊3周面呈排状的均匀分布，主箱体1对应定量辊3处设有两个水平的塞片4，两个塞片4对称分布在定量辊3的两侧，塞片4前端为直角结构，塞片4前端底侧与定量辊3相切，塞片4的设置位置高于定量辊3的轴线位置，但低于定量辊3上端水平切面处位置，辊轴延伸至主箱体1两侧外部，辊轴一端设有带轮5，带轮5通过皮带与设置在主箱体1侧边的驱动电机输出端连接。主箱体1储放蛭石，定量辊3在驱动电机的带动下转动，主箱体1内的蛭石在重力作用下落入凹孔3.1中，定量辊3转动凹孔3.1内的蛭石随动，转动至塞片4处时，塞片4起到刮板作用，只允许凹孔3.1内的蛭石转过，转过后，凹孔3.1内的蛭石从投料口落出，定量辊3匀速转动，实现定量、均匀的加料，相比人工，极大的提高了加料效率，加量料可通过定量辊3的转速调整，操作方便，对操作人员要求低，降低了人工成本，本设备结构简单，便于制造及维护，设备处于非运行状态时，投料口处于封闭状态，不会落料。实施例2：参照图1、图2，蛭石投料装置，包括主箱体1，主箱体1底部的底座2，主箱体1与底座2通过螺钉连接，主箱体1由扩口部、扩口部下部的缩口部构成，缩口部宽度小于扩口部宽度，缩口部、扩口部间设有锥面过渡部，扩口部顶端为敞开式结构，便于加料，主箱体1的结构便于蛭石自动下落且兼有储料功能，缩口部为长方体状。其底端为投料口，主箱体1中间向下1/2处设有定量辊3，定量辊3处于缩口部处。定量辊3外径小于缩口部宽度，定量辊3轴心设有辊轴，辊轴两端通过轴承与主箱体1活动连接，定量辊3的圆周面设有多个凹孔3.1，凹孔3.1在定量辊3周面呈排状的均匀分布，主箱体1对应定量辊3处设有两个水平的塞片4，两个塞片4对称分布在定量辊3的两侧，塞片4前端为与定量辊4周末配合的圆弧结构，塞片4的设置位置高于定量辊3的轴线位置，但低于定量辊3上端水平切面处位置，辊轴延伸至主箱体1两侧外部，辊轴一端设有带轮5，带轮5通过皮带与设置在主箱体1侧边的驱动电机输出端连接。主箱体1储放蛭石，定量辊3在驱动电机的带动下转动，主箱体1内的蛭石在重力作用下落入凹孔3.1中，定量辊3转动凹孔3.1内的蛭石随动，转动至塞片4处时，塞片4起到刮板作用，只允许凹孔3.1内的蛭石转过，转过后，凹孔3.1内的蛭石从投料口落出，定量辊3匀速转动，实现定量、均匀的加料，相比人工，极大的提高了加料效率。加量料可通过定量辊3的转速调整，操作方便，对操作人员要求低，降低了人工成本，本设备结构简单，便于制造及维护，投料口处设有手动闸门，设备处于非运行状态时，闸门关闭，投料口处于封闭状态，不会落料。以上所述，仅是本技术的较佳实施例，并非对本技术做任何形式上的限制，凡是依据本技术的技术实质上对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
蛭石投料装置，包括主箱体，其特征在于：所述的主箱体底端为投料口，投料口上部处设有定量辊，定量辊两端与主箱体活动连接，定量辊圆周面设有均匀分布的凹孔，主箱体对应定量辊处设有两个塞片，塞片对称分布在定量辊上部的两侧处，塞片前端延伸至定量辊圆周面处，主箱体侧边设有驱动定量辊转动的驱动机构。

【技术特征摘要】
1.蛭石投料装置，包括主箱体，其特征在于：所述的主箱体底端为投料口，投料口上部处设有定量辊，定量辊两端与主箱体活动连接，定量辊圆周面设有均匀分布的凹孔，主箱体对应定量辊处设有两个塞片，塞片对称分布在定量辊上部的两侧处，塞片前端延伸至定量辊圆周面处，主箱体侧边设有驱动定量辊转动的驱动机构。2.根据权利要求1所述的蛭石投料装置，其特征在于：所述的主箱体底部还设有底座，主箱体与底座通过螺钉连接，主箱体由扩口部、扩口部下部的缩口部构成，缩口部宽度小于扩口部宽度，缩口部、扩口部间设有锥面过渡部，所述的投料口为缩口部底端口，定量辊设置在缩口部，所述的底座与过渡部下部及缩口部处配合。3.根据权利要求1所述的蛭石投料装置，其特征在于：所述的塞...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵伟，
申请(专利权)人：江苏腾利特种纤维科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32