汽车衬垫微波烘干设备制造技术

本实用新型专利技术涉及衬垫制备技术领域，汽车衬垫微波烘干设备，包括基座、带式输送机和微波烘箱，微波烘箱内部的顶端均匀设置有微波加热装置，微波烘箱内部的一端面上均与设置有红外加热装置，微波烘箱顶端均匀设置有与微波烘箱内部相连通的若干抽气装置，若干所述抽气装置另一端通过管道均连通有水汽分离装置，水汽分离装置远离抽气装置的一端通过管路与微波烘箱连通，本实用新型专利技术干燥加热效率高，加热均匀，产品质量高，可有效分离内部干燥所产生的高温水汽，并循环利用分离的高温气体，更加环保。更加环保。更加环保。

【技术实现步骤摘要】
汽车衬垫微波烘干设备


[0001]本技术属于衬垫制备
，具体为汽车衬垫微波烘干设备。

技术介绍

[0002]现阶段后处理系统中，衬垫是汽车催化器的重要部件之一，位于载体与壳体之间，用来保护催化净化器的核心，现有衬垫的制备过程中，干燥步骤是其重要的制备步骤之一，而微波烘干设备是其常用的干燥设备之一，现有微波烘干设备的烘干隧道内的温度升温至指定温度的时间较长，干燥效率较低，且蒸发后的水份不易排空，容易在内部聚集导致产品偏黄。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是针对上述缺陷，提供一种汽车衬垫微波烘干设备，干燥加热效率高，加热均匀，产品质量高，可有效分离内部干燥所产生的高温水汽，并循环利用分离的高温气体，更加环保。
[0004]本技术解决其技术问题采用的技术方案如下：汽车衬垫微波烘干设备，包括基座、设置在基座上的带式输送机和微波烘箱，所述带式输送机两端设有进料端和出料端，带式输送机带动待加热产品从进料端移动至微波烘箱内部，并从微波烘箱内部移动至出料端，所述微波烘箱内部的顶端均匀设置有微波加热装置，所述微波烘箱内部的一端面上均与设置有红外加热装置，所述微波烘箱顶端均匀设置有与微波烘箱内部相连通的若干抽气装置，若干所述抽气装置另一端通过管道均连通有水汽分离装置，所述水汽分离装置远离抽气装置的一端通过管路与微波烘箱连通。
[0005]进一步的，所述水汽分离装置包括外壳体、多个隔板、气水分离滤网，所述外壳体一侧开设有进气口，另一侧开设有出气口，进气口通过管路与抽气装置相连通，出气口通过管路与微波烘箱内部相连通，多个所述隔板竖直布置在外壳体内部，且间隔布置，所述隔板将外壳体内部，自进气口一侧向出气口一侧依次形成第一腔室、第二腔室和第三腔室，所述气水分离滤网设置在第一腔室和第三腔室内部，所述外壳体底部位于第一腔室、第二腔室、第三腔室处设置有与内部连通的泄放口，若干隔板上开设有使各腔室连通的通孔。
[0006]进一步的，所述水汽分离装置外表面设置有隔热保温层。
[0007]进一步的，所述带式输送机位于出料端处设置有冷却箱，所述冷却箱与微波烘箱间隔布置。
[0008]进一步的，所述微波烘箱远离红外加热装置的一端设置有视察窗口。
[0009]本技术的有益效果是：
[0010]本技术通过红外加热装置、抽气装置、水汽分离装置的配合设置，红外加热装置与微波加热装置相配合，可以使微波烘箱内的温度快速上升至指定温度，提高加热干燥效率，抽气装置将内部干燥后产生的高温水汽引导至水汽分离装置内部，进行气液分离，分离后的高温气体再次进入微波烘箱内部，循环利用高温气体，减少排放，更加环保，且使水
分可及时排除，避免水份所述聚集导致产品偏黄，产品质量更高。
附图说明
[0011]通过下面结合附图的详细描述，本技术前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。
[0012]图1为本技术正视图。
[0013]图2为本技术微波烘箱的局部剖视图。
[0014]图3为本技术水汽分离装置剖视图。
[0015]图4为本技术水汽分离装置的外壳体的内壁剖视图。
[0016]其中：1、基座；2、带式输送机；201、进料端；202、出料端；3、微波烘箱；4、微波加热装置；5、红外加热装置；6、抽气装置；7、水汽分离装置；701、外壳体；702、隔板；703、气水分离滤网；704、进气口；705、出气口；706、第一腔室；707、第二腔室；708、第三腔室；709、泄放口；710、通孔；8、隔热保温层；9、冷却箱；10、视察窗口。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本技术做进一步说明。
[0018]参照图1
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4所示，汽车衬垫微波烘干设备，包括基座1、设置在基座1上的带式输送机2和微波烘箱3，带式输送机2两端设有进料端201和出料端202，带式输送机2带动待加热产品从进料端201移动至微波烘箱3内部，并从微波烘箱3内部移动至出料端202，带式输送机2为钢带输送机，微波烘箱3内部的顶端均匀设置有微波加热装置4，微波烘箱3内部的一端面上均与设置有红外加热装置5，红外加热装置5与微波加热装置4相配合，可以使微波烘箱3内的温度快速上升至指定温度，提高加热干燥效率，且红外加热装置5均匀设置，使内部温度更加均匀，防止因温差导致的产品断裂。
[0019]微波烘箱3顶端均匀设置有与微波烘箱3内部相连通的若干抽气装置6，若干抽气装置6另一端通过管道均连通有水汽分离装置7，水汽分离装置7远离抽气装置6的一端通过管路与微波烘箱3连通，抽气装置6为抽风机，将内部干燥产生的高温水汽引导至水汽分离装置7内部，进行气液分离，分离后的高温气体再次进入微波烘箱3内部，循环利用高温气体，减少排放，更加环保，且使水分可及时排除，避免水份聚集导致产品偏黄，产品质量更高。
[0020]水汽分离装置7包括外壳体701、多个隔板702、气水分离滤网703，外壳体701一侧开设有进气口704，另一侧开设有出气口705，进气口704通过管路与抽气装置6相连通，出气口705通过管路与微波烘箱3内部相连通，多个隔板702竖直布置在外壳体701内部，且间隔布置，隔板702将外壳体701内部，自进气口704一侧向出气口705一侧依次形成第一腔室706、第二腔室707和第三腔室708，气水分离滤网703设置在第一腔室706和第三腔室708内部，外壳体701底部位于第一腔室706、第二腔室707、第三腔室708处设置有与内部连通的泄放口709，若干隔板702上开设有使各腔室连通的通孔710，高温水汽通过抽气装置6，从进气口704进入第一腔室706内部，并与气水分离滤网703接触进行水气分离，再通过隔板702上的通孔710进入第二腔室707，再从第二腔室707进入第三腔室708内部，与其内部的气水分离滤网703再次进行水气分离，最后分离出的高温气体再从出气口705进入微波烘箱3内部，
双层水气分离，分离效果更好，有效排除干燥所产生的水份，避免水份聚集导致产品偏黄，被过滤的水汽沉积在腔室底部，通过泄放口709排出。
[0021]水汽分离装置7外表面设置有隔热保温层8。隔热保温层8为气凝胶毡层，减少水气分离时高温气体热量的流失，使循环排入的气体不会使微波箱体3内的温度下降较多。
[0022]带式输送机2位于出料端202处设置有冷却箱9，冷却箱9与微波烘箱3间隔布置，冷却箱用于加热干燥后的产品冷却，便于工作人员取下产品。
[0023]微波烘箱3远离红外加热装置5的一端设置有视察窗口10，视察窗口10便于工作人员观察加热干燥过程，可根据情况及时做出调整。
[0024]以上所述，仅是本技术的较佳实施例，并非对本技术做任何形式上的限制，凡是依据本技术的技术实质上对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.汽车衬垫微波烘干设备，包括基座(1)、设置在基座(1)上的带式输送机(2)和微波烘箱(3)，所述带式输送机(2)两端设有进料端(201)和出料端(202)，带式输送机(2)带动待加热产品从进料端(201)移动至微波烘箱(3)内部，并从微波烘箱(3)内部移动至出料端(202)，其特征在于：所述微波烘箱(3)内部的顶端均匀设置有微波加热装置(4)，所述微波烘箱(3)内部的一端面上均与设置有红外加热装置(5)，所述微波烘箱(3)顶端均匀设置有与微波烘箱(3)内部相连通的若干抽气装置(6)，若干所述抽气装置(6)另一端通过管道均连通有水汽分离装置(7)，所述水汽分离装置(7)远离抽气装置(6)的一端通过管路与微波烘箱(3)连通。2.根据权利要求1所述的汽车衬垫微波烘干设备，其特征在于：所述水汽分离装置(7)包括外壳体(701)、多个隔板(702)、气水分离滤网(703)，所述外壳体(701)一侧开设有进气口(704)，另一侧开设有出气口(705)，进气口(704)通过管路与抽气装置(6)相连通，出气口(705)通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵伟，张爱文，
申请(专利权)人：江苏腾利特种纤维科技有限公司，
类型：新型
国别省市：