本实用新型专利技术公开了一种镭射膜涂布风干装置，包括：所述装置底座上方一端设置有涂布支杆，所述涂布支杆一端设置有涂布进料仓，所述涂布进料仓一端贯通连接有涂布导料管，所述涂布导料管下方贯通连接有涂布板，所述涂布板一端开设有涂布出料口，所述涂布板侧方一端设置有转动轴。本实用新型专利技术通过其一端的导流弧面进行初步涂匀，接着进入涂布压合辊下方进行压合涂布，且涂布压合辊通过升降电机控制升降主杆和升降副杆之间的伸缩，从而控制涂布压合辊的升降，这样能够方便的适配不同厚度规格的镭射膜进行使用，最后镭射膜进过风干支架下方，风干风机向风干支架内部吹风由其下方出风口吹出对镭射膜进行风干即可完成整体的涂布风干工作。工作。工作。
【技术实现步骤摘要】
一种镭射膜涂布风干装置
[0001]本技术涉及涂布装置领域，具体是一种镭射膜涂布风干装置。
技术介绍
[0002]镭射膜一般采用计算机点阵光刻技术、3D真彩色全息技术、多重与动态成像技术等，镭射膜在生产过程中需要使用涂布设备对其表面进行加工，涂布是将糊状聚合物、熔融态聚合物或聚合物熔液涂布于纸、布、塑料薄膜上制得复合材料膜的方法。
[0003]但是现有的镭射膜涂布装置在使用时并不具备风干的功能，且在涂布工作时不能够针对不同厚度规格的镭射膜进行调节，会出现设备无法使用的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于：为了解决现有的镭射膜涂布装置在使用时并不具备风干的功能，且在涂布工作时不能够针对不同厚度规格的镭射膜进行调节，会出现设备无法使用的问题，提供一种镭射膜涂布风干装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种镭射膜涂布风干装置，包括：装置底座，所述装置底座上方一端设置有涂布支杆，所述涂布支杆一端设置有涂布进料仓，所述涂布进料仓一端贯通连接有涂布导料管，所述涂布导料管下方贯通连接有涂布板，所述涂布板一端开设有涂布出料口，所述涂布板侧方一端设置有转动轴，所述转动轴一端设置有涂布导流板，所述涂布导流板一端固定连接有导流弧面，所述装置底座上方另一端设置有升降主杆，所述升降主杆一端伸缩连接有升降副杆，所述升降副杆一端设置有升降电机，所述升降电机一端转动连接有涂布压合辊。
[0006]作为本技术再进一步的方案：所述装置底座上方另一端设置有风干支架，所述风干支架一端贯通连接有风干风机。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述涂布进料仓一端贯通连接有进料管口，所述装置底座内部设置有传送带。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述涂布支杆和涂布进料仓数量均设置有两组，位于所述涂布导料管两端对称设置，所述转动轴数量设置有两组，位于所述涂布板两端对称设置，所述涂布导流板通过所述转动轴转动连接所述涂布板。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述升降主杆、升降副杆和升降电机数量均设置有两组，位于所述涂布压合辊两端对称设置，所述涂布压合辊通过转轴转动连接所述升降电机。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述风干支架中间部分下方设置有多组出风口，并与所述风干风机贯通连接，所述风干风机贯通连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、通过其一端的导流弧面进行初步涂匀，接着进入涂布压合辊下方进行压合涂布，且涂布压合辊通过升降电机控制升降主杆和升降副杆之间的伸缩，从而控制涂布压合
辊的升降，这样能够方便的适配不同厚度规格的镭射膜进行使用，最后镭射膜进过风干支架下方，风干风机向风干支架内部吹风由其下方出风口吹出对镭射膜进行风干即可完成整体的涂布风干工作。
附图说明
[0013]图1是本技术所述一种镭射膜涂布风干装置的整体结构示意图；
[0014]图2是本技术所述一种镭射膜涂布风干装置中涂布出料机构的结构示意图。
[0015]图中：1、装置底座；2、涂布支杆；3、涂布进料仓；4、涂布导料管；5、涂布板；6、涂布出料口；7、转动轴；8、涂布导流板；9、导流弧面；10、升降主杆；11、升降副杆；12、升降电机；13、涂布压合辊；14、风干支架；15、风干风机；16、进料管口；17、传送带。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0018]请参阅图1～2，本技术实施例中，一种镭射膜涂布风干装置，包括：装置底座1，所述装置底座1上方一端设置有涂布支杆2，所述涂布支杆2一端设置有涂布进料仓3，所述涂布进料仓3一端贯通连接有涂布导料管4，所述涂布导料管4下方贯通连接有涂布板5，所述涂布板5一端开设有涂布出料口6，所述涂布板5侧方一端设置有转动轴7，所述转动轴7一端设置有涂布导流板8，所述涂布导流板8一端固定连接有导流弧面9，所述装置底座1上方另一端设置有升降主杆10，所述升降主杆10一端伸缩连接有升降副杆11，所述升降副杆11一端设置有升降电机12，所述升降电机12一端转动连接有涂布压合辊13。
[0019]所述装置底座1上方另一端设置有风干支架14，所述风干支架14一端贯通连接有风干风机15。
[0020]所述涂布进料仓3一端贯通连接有进料管口16，所述装置底座1内部设置有传送带17。
[0021]所述涂布支杆2和涂布进料仓3数量均设置有两组，位于所述涂布导料管4两端对称设置，所述转动轴7数量设置有两组，位于所述涂布板5两端对称设置，所述涂布导流板8
通过所述转动轴7转动连接所述涂布板5。
[0022]所述升降主杆10、升降副杆11和升降电机12数量均设置有两组，位于所述涂布压合辊13两端对称设置，所述涂布压合辊13通过转轴转动连接所述升降电机12。
[0023]所述风干支架14中间部分下方设置有多组出风口，并与所述风干风机15贯通连接，所述风干风机15贯通连接。
[0024]本技术的工作原理是：使用时将需要涂布的镭射膜放置在涂布板5一端的传送带17上，通过传送带17传送至涂布板5的下方，此时涂料通过进料管口16连接送入涂布进料仓3内由涂布导料管4和涂布板5送至涂布出料口6流出，均匀涂抹在镭射膜上，此时传送带17继续传送镭射膜经过涂布导流板8下方，通过其一端的导流弧面9进行初步涂匀，接着进入涂布压合辊13下方进行压合涂布，且涂布压合辊13通过升降电机12控制升降主杆10和升降副杆11之间的伸缩，从而控制涂布压合辊13的升降，这样能够方便的适配不同厚度规格的镭射膜进行使用，最后镭射膜进本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种镭射膜涂布风干装置，包括：装置底座(1)，其特征在于，所述装置底座(1)上方一端设置有涂布支杆(2)，所述涂布支杆(2)一端设置有涂布进料仓(3)，所述涂布进料仓(3)一端贯通连接有涂布导料管(4)，所述涂布导料管(4)下方贯通连接有涂布板(5)，所述涂布板(5)一端开设有涂布出料口(6)，所述涂布板(5)侧方一端设置有转动轴(7)，所述转动轴(7)一端设置有涂布导流板(8)，所述涂布导流板(8)一端固定连接有导流弧面(9)，所述装置底座(1)上方另一端设置有升降主杆(10)，所述升降主杆(10)一端伸缩连接有升降副杆(11)，所述升降副杆(11)一端设置有升降电机(12)，所述升降电机(12)一端转动连接有涂布压合辊(13)。2.根据权利要求1所述的一种镭射膜涂布风干装置，其特征在于，所述装置底座(1)上方另一端设置有风干支架(14)，所述风干支架(14)一端贯通连接有风干风机(15)。3.根据权利要求1所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：时亚东，戴建娟，
申请(专利权)人：江苏拓普包装材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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