一种镭射膜定位软压装置制造方法及图纸

技术编号:29390621 阅读:15 留言:0更新日期:2021-07-23 22:25
本实用新型专利技术公开了一种镭射膜定位软压装置,包括支撑台、调节辊和纠偏器,所述支撑台上端一侧设置有支撑架一,所述支撑架一之间设置有放卷辊,所述支撑架一一侧设置有支撑架二,所述支撑架二之间设置有托辊,所述支撑架二一侧设置有支撑架三,所述支撑架三侧壁上设置有滑轨,所述滑轨之间设置有所述调节辊,所述滑轨两侧设置有气缸。有益效果在于:本实用新型专利技术通过设置支撑架三、气缸、滑轨和调节辊,可以根据镭射膜的尺寸、厚度调整调节辊之间的间距,通过调节辊给镭射膜提供合适的张力,避免镭射膜发生褶皱,保证镭射膜的平整性,且调节简单方便,调节效率快,降低工作人员调节工作量。

【技术实现步骤摘要】
一种镭射膜定位软压装置
本技术涉及镭射膜生产
,具体涉及一种镭射膜定位软压装置。
技术介绍
镭射膜一般采用计算机点阵光刻技术、3D真彩色全息技术、多重与动态成像技术等,经模压把具有彩虹动态、三维立体效果的全息图像转移到PET、BOPP、PVC或带涂层的基材上,然后利用复合、烫印、转移等方式使商品包装表面获得某种激光镭射效果。现有的镭射膜定位软压装置在使用过程中,由于镭射膜的尺寸、厚度不一,而调节辊大多采用螺栓进行固定,且在调整过程中需要工作人员一点点比对测量,工作量大,降低调节效率,另外现有的镭射膜定位软压装置在使用过程中,由于镭射膜传输距离较长,会发生偏差,从而影响镭射膜的生产质量,造成资源浪费。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题为了克服现有技术不足,现提出一种镭射膜定位软压装置,解决了现有的镭射膜定位软压装置在使用过程中,由于镭射膜的尺寸、厚度不一,而调节辊大多采用螺栓进行固定,且在调整过程中需要工作人员一点点比对测量,工作量大,降低调节效率,另外现有的镭射膜定位软压装置在使用过程中,由于镭射膜传输距离较长,会发生偏差,从而影响镭射膜的生产质量,造成资源浪费的问题。(二)技术方案本技术通过如下技术方案实现:本技术提出了一种镭射膜定位软压装置,包括支撑台、调节辊和纠偏器,所述支撑台上端一侧设置有支撑架一,所述支撑架一之间设置有放卷辊,所述支撑架一一侧设置有支撑架二,所述支撑架二之间设置有托辊,所述支撑架二一侧设置有支撑架三,所述支撑架三侧壁上设置有滑轨,所述滑轨之间设置有所述调节辊,所述滑轨两侧设置有气缸,所述支撑架三一侧设置有所述纠偏器,所述纠偏器一侧设置有支撑架四,所述支撑架四之间设置有软压辊,所述支撑架四一侧设置有支撑架五,所述支撑架五之间设置有收卷辊,所述支撑架五一侧设置有收卷电机,所述支撑台一侧壁上通过卡槽连接有操作面板。进一步的,所述支撑架一与所述支撑台通过螺栓连接,所述放卷辊与所述支撑架一转动连接。通过采用上述技术方案,可以使所述放卷辊沿着所述支撑架一转动,进行放卷。进一步的,所述支撑架二与所述支撑台通过螺栓连接,所述托辊与所述支撑架二转动连接。通过采用上述技术方案,可以在传输过程中托住镭射膜,对镭射膜进行引导传输,避免镭射膜跌落。进一步的,所述支撑架三与所述支撑台通过螺栓连接,所述滑轨与所述支撑架三通过螺栓连接。通过采用上述技术方案,可以将所述支撑架三固定安装在所述支撑台上。进一步的,所述调节辊与所述滑轨滑动连接,所述气缸与所述支撑架三通过螺栓连接,所述气缸的活塞伸缩端与所述调节辊转动连接。通过采用上述技术方案,可以通过所述气缸带动所述调节辊沿着所述滑轨上下滑动,从而可以根据镭射膜的尺寸、厚度调整所述调节辊之间的间距,通过所述调节辊给镭射膜提供合适的张力,避免镭射膜发生褶皱,保证镭射膜的平整性。进一步的,所述纠偏器与所述支撑台通过螺栓连接,所述支撑架四与所述支撑台通过螺栓连接,所述软压辊与所述支撑架四转动连接。通过采用上述技术方案,可以对镭射膜进行纠偏处理,保证镭射膜传输稳定、整齐,避免发生偏差,通过所述软压辊对镭射膜进软压印刷。进一步的,所述支撑架五与所述支撑台通过螺栓连接,所述收卷辊与所述支撑架五转动连接,所述收卷电机与所述支撑架五通过螺栓连接,所述收卷电机的传动输出端与所述收卷辊通过联轴器连接。通过采用上述技术方案,可以使所述收卷电机带动所述收卷辊转动,进而对镭射膜进行收卷。(三)有益效果本技术相对于现有技术,具有以下有益效果:1、为解决现有的镭射膜定位软压装置在使用过程中,由于镭射膜的尺寸、厚度不一,而调节辊大多采用螺栓进行固定,且在调整过程中需要工作人员一点点比对测量,工作量大,降低调节效率的问题,本技术通过设置支撑架三、气缸、滑轨和调节辊,可以根据镭射膜的尺寸、厚度调整调节辊之间的间距,通过调节辊给镭射膜提供合适的张力,避免镭射膜发生褶皱,保证镭射膜的平整性,且调节简单方便,调节效率快,降低工作人员调节工作量;2、为解决现有的镭射膜定位软压装置在使用过程中,由于镭射膜传输距离较长,会发生偏差,从而影响镭射膜的生产质量,造成资源浪费的问题,本技术通过设置纠偏器,可以对镭射膜进行纠偏处理,保证镭射膜传输稳定、整齐,避免发生偏差,提高镭射膜生产质量。附图说明图1是本技术所述一种镭射膜定位软压装置的结构示意图;图2是本技术所述一种镭射膜定位软压装置的俯视图;图3是本技术所述一种镭射膜定位软压装置中支撑架三、调节辊和气缸的连接关系图。附图标记说明如下:1、支撑台;2、操作面板;3、支撑架一;4、放卷辊;5、托辊;6、支撑架二;7、支撑架三;8、滑轨;9、调节辊;10、气缸;11、纠偏器;12、支撑架四;13、软压辊;14、收卷辊;15、支撑架五;16、收卷电机。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。如图1-图3所示,本实施例中的一种镭射膜定位软压装置,包括支撑台1、调节辊9和纠偏器11,支撑台1上端一侧通过螺栓连接有支撑架一3,支撑架一3之间转动连接有放卷辊4,可以使放卷辊4沿着支撑架一3转动,进行放卷,支撑架一3一侧设置有支撑架二6,支撑架二6之间设置有托辊5,可以在传输过程中托住镭射膜,对镭射膜进行引导传输,避免镭射膜跌落,支撑架二6一侧设置有支撑架三7,支撑架三7侧壁上设置有滑轨8,滑轨8之间设置有调节辊9,滑轨8两侧设置有气缸10,支撑架三7一侧设置有纠偏器11,纠偏器11一侧设置有支撑架四12,支撑架四12之间设置有软压辊13,支撑架四12一侧设置有支撑架五15,支撑架五15之间设置有收卷辊14,支撑架五15一侧设置有收卷电机16,收卷电机16的传动输出端与收卷辊14通过联轴器连接,可以使收卷电机16带动收卷辊14转动,进而对镭射膜进行收卷,支撑台1一侧壁上通过卡槽连接有操作面板2,可以控制装置的电路通断,进而控制装置运行。如图1-图3所示,本实施例中,支撑架三7与支撑台1通过螺栓连接,滑轨8与支撑架三7通过螺栓连接,可以将支撑架三7固定安装在支撑台1上,调节辊9与滑轨8滑动连接,气缸10与支撑架三7通过螺栓连接,气缸10的活塞伸缩端与调节辊9转动连接,可以通过气缸10带动调节辊9沿着滑轨8上下滑动,从而可以根据镭射膜的尺寸、厚度调整调节辊9之间的间距,通过调节辊9给镭射膜提供合适的张力,避免镭射膜发生褶皱,保证镭射膜的平整性。如图1-图3所示,本实施例中,纠偏器11与支撑台1通过螺栓连接,支撑架四12与支撑台1通过螺栓连接,软压辊13与支撑架四12转动连接,可以对镭射膜进行纠偏处理,保证镭射膜传输稳定、整齐,避免发生偏差,通过软压辊本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种镭射膜定位软压装置,其特征在于:包括支撑台(1)、调节辊(9)和纠偏器(11),所述支撑台(1)上端一侧设置有支撑架一(3),所述支撑架一(3)之间设置有放卷辊(4),所述支撑架一(3)一侧设置有支撑架二(6),所述支撑架二(6)之间设置有托辊(5),所述支撑架二(6)一侧设置有支撑架三(7),所述支撑架三(7)侧壁上设置有滑轨(8),所述滑轨(8)之间设置有所述调节辊(9),所述滑轨(8)两侧设置有气缸(10),所述支撑架三(7)一侧设置有所述纠偏器(11),所述纠偏器(11)一侧设置有支撑架四(12),所述支撑架四(12)之间设置有软压辊(13),所述支撑架四(12)一侧设置有支撑架五(15),所述支撑架五(15)之间设置有收卷辊(14),所述支撑架五(15)一侧设置有收卷电机(16),所述支撑台(1)一侧壁上通过卡槽连接有操作面板(2)。/n

【技术特征摘要】
1.一种镭射膜定位软压装置,其特征在于:包括支撑台(1)、调节辊(9)和纠偏器(11),所述支撑台(1)上端一侧设置有支撑架一(3),所述支撑架一(3)之间设置有放卷辊(4),所述支撑架一(3)一侧设置有支撑架二(6),所述支撑架二(6)之间设置有托辊(5),所述支撑架二(6)一侧设置有支撑架三(7),所述支撑架三(7)侧壁上设置有滑轨(8),所述滑轨(8)之间设置有所述调节辊(9),所述滑轨(8)两侧设置有气缸(10),所述支撑架三(7)一侧设置有所述纠偏器(11),所述纠偏器(11)一侧设置有支撑架四(12),所述支撑架四(12)之间设置有软压辊(13),所述支撑架四(12)一侧设置有支撑架五(15),所述支撑架五(15)之间设置有收卷辊(14),所述支撑架五(15)一侧设置有收卷电机(16),所述支撑台(1)一侧壁上通过卡槽连接有操作面板(2)。


2.根据权利要求1所述的一种镭射膜定位软压装置,其特征在于:所述支撑架一(3)与所述支撑台(1)通过螺栓连接,所述放卷辊(4)与所述支撑架一(3)转动连接。


3.根据权利要求1所述的一种镭射膜定位软压装置,其特征在于:所述支撑架二(...

【专利技术属性】
技术研发人员:时亚东
申请(专利权)人:江苏拓普包装材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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