【技术实现步骤摘要】
本技术属于混合专用设备，具体涉及一种玻璃纤维陶瓷纤维混合专用设备。
技术介绍
1、在新能源行业中，有两种保护电池的方案，一种是使用陶瓷纤维制成的产品来保护电池，另一种是使用玻璃纤维来保护电池，但两种产品有它的优劣势，最好的方法是将两者混合。
2、在实现本申请过程中，专利技术人发现该技术中至少存在如下问题：目前玻璃纤维和陶瓷纤维混合性不好，主要是两种纤维在水中沉降状态差异巨大，为了提升混合效果，我们只能开发一些专用设备将两者暂时混合均匀，提升产品的状态；因此，可作进一步改善。
技术实现思路
1、针对
技术介绍
中目前玻璃纤维和陶瓷纤维混合性不好，主要是两种纤维在水中沉降状态差异巨大，为了提升混合效果，我们只能开发一些专用设备将两者暂时混合均匀，提升产品的状态的问题，本申请提供一种玻璃纤维陶瓷纤维混合专用设备，本技术通过将玻璃纤维和陶瓷纤维的浆液按照固定比例投入匀浆器中，匀浆器结构为两对辊结构，在匀浆器底部有多个气体喷出口，可以将底部沉积的纤维重新吹出混合，对纤维进行进一步的混合，而后送入推动箱中，可以保证浆液均匀，最后将浆料打入成型网带上，可以获得很好的成型效果。
2、本技术解决其技术问题采用的技术方案如下：
3、一种玻璃纤维陶瓷纤维混合专用设备，包括匀浆箱，所述匀浆箱内设有匀浆腔，所述匀浆箱顶端设有放置玻璃纤维的高速箱和放置陶瓷纤维的低速箱，所述高速箱和低速箱内部与匀浆箱连通，所述匀浆腔内部设有对玻璃纤维和陶瓷纤维混合的匀浆组件，所述匀浆箱底部设有吹
4、进一步的，所述高速箱内部设有高速搅拌腔，所述高速箱顶端设有高速电机，所述高速箱内部设有由高速电机带动转动的高速转轴，所述高速箱底部设有连通高速搅拌腔和匀浆腔的第一进料口，所述高速箱顶端设有连通外界和高速搅拌腔的第一入料口，所述低速箱内部设有低速搅拌腔，所述低速箱顶端设有低速电机，所述低速箱内部设有由低速电机带动转动的低速转轴，所述低速箱底部设有连通低速搅拌腔和匀浆腔的第二进料口，所述低速箱顶端设有连通外界和低速搅拌腔的第二入料口，所述第一进料口和第二进料口上均设有调节阀。
5、进一步的，所述匀浆组件包括设置在匀浆箱内部底端的多组连接杆，每组连接杆设置有两个，且前后对应放置，两个连接杆之间设有上下两个匀浆辊，所述匀浆辊与连接杆转动连接，所述匀浆辊上设有多圈金属带。
6、进一步的，所述吹气组件包括设置在吹气箱内部的吹气腔，所述吹气箱内部设有至少一个吹气泵，所述匀浆箱内部设有多个进气口，所述吹气泵朝向匀浆箱的一侧设有连通吹气泵和进气口的吹气管，所述吹气箱底部设有多个连通外界和吹气腔的出气口。
7、进一步的，所述推动箱内部设有空腔，所述空腔内左右放置有两个推动棍，所述推动棍与推动箱前后侧壁转动连接，所述推动棍不设置在同一水平面上，所述出料口和；排料口均与空腔连通。
8、进一步的，所述滚动组件包括设置在清洗池顶端左右两侧的的两个滚轮位于清洗池内部底端的一个滚轮，三个滚轮上滚动设置有成型网带，所述连接板上方均设有多个固定柱，所述固定柱之间设有放置在成型网带上方的压辊。
9、进一步的，所述清洗组件包括设置在清洗池外侧的水箱，所述水箱顶端设有抽水泵，所述连接板内部设有容纳清洁水通过的通道，所述连接板底部设有朝向下方成型网带喷洒的多个喷头，所述清洗池底部设有多个与清洗腔连通的出水口。
10、本技术的有益效果是：采用上述方案，本技术通过将玻璃纤维和陶瓷纤维的浆液按照固定比例投入匀浆器中，匀浆器结构为两对辊结构，在匀浆器底部有多个气体喷出口，可以将底部沉积的纤维重新吹出混合，对纤维进行进一步的混合，而后送入推动箱中，可以保证浆液均匀，最后将浆料打入成型网带上，可以获得很好的成型效果。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种玻璃纤维陶瓷纤维混合专用设备，其特征在于：包括匀浆箱(1)，所述匀浆箱(1)内设有匀浆腔(2)，所述匀浆箱(1)顶端设有放置玻璃纤维的高速箱(3)和放置陶瓷纤维的低速箱(4)，所述高速箱(3)和低速箱(4)内部与匀浆箱(1)连通，所述匀浆腔(2)内部设有对玻璃纤维和陶瓷纤维混合的匀浆组件(5)，所述匀浆箱(1)底部设有吹气箱(6)，所述吹气箱(6)内部设有与匀浆腔(2)连通的吹气组件(7)，所述匀浆腔(2)外侧放置有推动箱(8)，所述推动箱(8)内部设有推动组件(9)，所述推动箱(8)接近匀浆箱(1)的一侧设有出料口(10)，所述推动箱(8)远离匀浆箱(1)的一侧设有排料口(11)，所述推动箱(8)远离匀浆箱(1)的一侧设有清洗池(12)，所述清洗池(12)内部设有向上连通的清洗腔(13)，所述清洗池(12)顶端设有滚动组件(14)和位于滚动组件(14)前后两侧的连接板(15)，所述连接板(15)上设有多个对浆料进行挤压的压辊(16)，所述清洗池(12)内设有清洗组件(17)，所述吹气箱(6)、推动箱(8)和清洗池(12)底部均设有支撑脚(18)。
2.根据权
3.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维陶瓷纤维混合专用设备，其特征在于：所述匀浆组件(5)包括设置在匀浆箱(1)内部底端的多组连接杆(501)，每组连接杆(501)设置有两个，且前后对应放置，两个连接杆(501)之间设有上下两个匀浆辊(502)，所述匀浆辊(502)与连接杆(501)转动连接，所述匀浆辊(502)上设有多圈金属带(503)。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维陶瓷纤维混合专用设备，其特征在于：所述吹气组件(7)包括设置在吹气箱(6)内部的吹气腔(701)，所述吹气箱(6)内部设有至少一个吹气泵(702)，所述匀浆箱(1)内部设有多个进气口(703)，所述吹气泵(702)朝向匀浆箱(1)的一侧设有连通吹气泵(702)和进气口(703)的吹气管(704)，所述吹气箱(6)底部设有多个连通外界和吹气腔(701)的出气口(705)。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维陶瓷纤维混合专用设备，其特征在于：所述推动箱(8)内部设有空腔(901)，所述空腔(901)内左右放置有两个推动棍(902)，所述推动棍(902)与推动箱(8)前后侧壁转动连接，所述推动棍(902)不设置在同一水平面上，所述出料口(10)和排料口(11)均与空腔(901)连通。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维陶瓷纤维混合专用设备，其特征在于：所述滚动组件(14)包括设置在清洗池(12)顶端左右两侧的两个滚轮(1401)位于清洗池(12)内部底端的一个滚轮(1401)，三个滚轮(1401)上滚动设置有成型网带(1402)，所述连接板(15)上方均设有多个固定柱(1403)，所述固定柱(1403)之间设有放置在成型网带(1402)上方的压辊(16)。
7.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维陶瓷纤维混合专用设备，其特征在于：所述清洗组件(17)包括设置在清洗池(12)外侧的水箱(1701)，所述水箱(1701)顶端设有抽水泵(1702)，所述连接板(15)内部设有容纳清洁水通过的通道，所述连接板(15)底部设有朝向下方成型网带(1402)喷洒的多个喷头(1703)，所述清洗池(12)底部设有多个与清洗腔(13)连通的出水口(1704)。
...【技术特征摘要】
1.一种玻璃纤维陶瓷纤维混合专用设备，其特征在于：包括匀浆箱(1)，所述匀浆箱(1)内设有匀浆腔(2)，所述匀浆箱(1)顶端设有放置玻璃纤维的高速箱(3)和放置陶瓷纤维的低速箱(4)，所述高速箱(3)和低速箱(4)内部与匀浆箱(1)连通，所述匀浆腔(2)内部设有对玻璃纤维和陶瓷纤维混合的匀浆组件(5)，所述匀浆箱(1)底部设有吹气箱(6)，所述吹气箱(6)内部设有与匀浆腔(2)连通的吹气组件(7)，所述匀浆腔(2)外侧放置有推动箱(8)，所述推动箱(8)内部设有推动组件(9)，所述推动箱(8)接近匀浆箱(1)的一侧设有出料口(10)，所述推动箱(8)远离匀浆箱(1)的一侧设有排料口(11)，所述推动箱(8)远离匀浆箱(1)的一侧设有清洗池(12)，所述清洗池(12)内部设有向上连通的清洗腔(13)，所述清洗池(12)顶端设有滚动组件(14)和位于滚动组件(14)前后两侧的连接板(15)，所述连接板(15)上设有多个对浆料进行挤压的压辊(16)，所述清洗池(12)内设有清洗组件(17)，所述吹气箱(6)、推动箱(8)和清洗池(12)底部均设有支撑脚(18)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维陶瓷纤维混合专用设备，其特征在于：所述高速箱(3)内部设有高速搅拌腔(301)，所述高速箱(3)顶端设有高速电机(302)，所述高速箱(3)内部设有由高速电机(302)带动转动的高速转轴(303)，所述高速箱(3)底部设有连通高速搅拌腔(301)和匀浆腔(2)的第一进料口(304)，所述高速箱(3)顶端设有连通外界和高速搅拌腔(301)的第一入料口(305)，所述低速箱(4)内部设有低速搅拌腔(401)，所述低速箱(4)顶端设有低速电机(402)，所述低速箱(4)内部设有由低速电机(402)带动转动的低速转轴(403)，所述低速箱(4)底部设有连通低速搅拌腔(401)和匀浆腔(2)的第二进料口(404)，所述低速箱(4)顶端设有连通外界和低速搅拌腔(401)的第二入料口(405)，所述第一进料口(304)和第二进料口(404)上均设有调节阀(19)。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维陶瓷纤维混...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵伟，张爱文，蒋帅，
申请(专利权)人：江苏腾利特种纤维科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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