【技术实现步骤摘要】
本技术涉及管道坡口机冷却润滑,具体为用于管道坡口机的冷却润滑装置。
技术介绍
1、现有小型坡口机对材料进行切削作业的过程中,特别是对马氏体不锈钢管、奥氏体不锈钢管、双相不锈钢和沉淀硬化不锈钢管等耐磨、耐腐蚀、耐冲击的材料尤其是大壁厚的管线坡口时,由于材料的特殊性在切割和坡口时刀具磨损严重,切削速度慢,容易出现断刀、崩刀、扎刀等情况,切屑散乱不容易收集。对人员、环境及设备易造成损伤,产生安全风险。工作效率低,刀具损坏率高,坡口质量差等诸多不足,难以实现安全高效的生产。因此,急需一种更为安全高效且低成本的坡口机循环冷却、润滑系统来提升现场施工效率并降低作业风险。
技术实现思路
1、针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本技术提供一种用于管道坡口机的冷却润滑装置,以解决现有管道坡口机在切割坡口时材料和刀具时无法得到充分的冷却和润滑的问题。
2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:用于管道坡口机的冷却润滑装置,包括底座,设于底座上的储液槽,所述储液槽的侧壁上设有漏斗,漏斗的底部出口处位于储液槽的正上方,所述储液槽内固定有循环泵,所述循环泵上连接有循环软管,所述循环软管的末端出口处位于漏斗的正上方。
3、进一步的,所述储液槽的底部设为斜面,所述循环泵固定于储液槽底部的最低处或最高处。
4、进一步的,所述漏斗的底部出口处设有滤网。
5、进一步的,所述漏斗的一侧与储液槽的侧壁转动连接或可拆卸连接。
6、进一步的,所述储液槽的底部还设有
7、进一步的,所述漏斗的两侧设有把手,用于翻转漏斗清除废屑。
8、进一步的,所述储液槽的底面设有与液体流动方向垂直的若干条形槽。
9、与现有技术相比,本技术的有益效果是:
10、本技术在切削过程中用切削液对切削管件及刀具进行冷却和润滑大大提高了刀具的耐用度,切削速度大幅提高设备运行更平稳。切屑和切削液通过切削漏斗收集切削液通过过滤板回收进切削液箱,切削漏斗运送切削产生的切屑方便快捷对环境友好,体积小在现场转运灵活快速,操作简单安全。
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1.用于管道坡口机的冷却润滑装置,其特征在于:包括底座,设于底座上的储液槽,所述储液槽的侧壁上设有漏斗,漏斗的底部出口处位于储液槽的正上方,所述储液槽内固定有循环泵,所述循环泵上连接有循环软管,所述循环软管的末端出口处位于漏斗的正上方。
2.根据权利要求1所述的用于管道坡口机的冷却润滑装置,其特征在于:所述储液槽的底部设为斜面,所述循环泵固定于储液槽底部的最低处或最高处。
3.根据权利要求1所述的用于管道坡口机的冷却润滑装置,其特征在于:所述漏斗的底部出口处设有滤网。
4.根据权利要求1所述的用于管道坡口机的冷却润滑装置,其特征在于:所述漏斗的一侧与储液槽的侧壁转动连接或可拆卸连接。
5.根据权利要求1所述的用于管道坡口机的冷却润滑装置,其特征在于:所述储液槽的底部还设有排液口。
6.根据权利要求1所述的用于管道坡口机的冷却润滑装置,其特征在于:所述漏斗的两侧设有把手,用于翻转漏斗清除废屑。
7.根据权利要求2所述的用于管道坡口机的冷却润滑装置,其特征在于:所述储液槽的底面设有与液体流动方向垂直的若干条形槽。
...【技术特征摘要】
1.用于管道坡口机的冷却润滑装置,其特征在于:包括底座,设于底座上的储液槽,所述储液槽的侧壁上设有漏斗,漏斗的底部出口处位于储液槽的正上方,所述储液槽内固定有循环泵,所述循环泵上连接有循环软管,所述循环软管的末端出口处位于漏斗的正上方。
2.根据权利要求1所述的用于管道坡口机的冷却润滑装置,其特征在于:所述储液槽的底部设为斜面,所述循环泵固定于储液槽底部的最低处或最高处。
3.根据权利要求1所述的用于管道坡口机的冷却润滑装置,其特征在于:所述漏斗的底部出口处设有滤网。<...
【专利技术属性】
技术研发人员:宋洪秋,曹成,高家隆,王玉涛,匡克武,高卫东,
申请(专利权)人:青岛武船麦克德莫特海洋工程有限公司,
类型:新型
国别省市:
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