【技术实现步骤摘要】
本技术涉及充气式施工平台，具体为用于大型容器内部的易搭建易拆卸充气式施工平台。
技术介绍
1、受有限作业空间影响，传统设备的内部部件安装，内壁清理，除锈刷漆，检维修等作业，通常采用的平台是通过内部搭设脚手架方式完成。常见的容器内部平台搭设方法是往容器内转入脚手架管，转入后逐层搭设至使用高度的方式满足来满足施工要求。
2、但因容器高度、直径、空间、尺寸、形状各不相同，架杆尺寸难以固定，架杆长短难以取舍，往往搭设一种脚手架要切断多根完整架杆。脚手架杆的转入与转出，势必会牵扯到高空作业，吊装作业，搭搭拆拆等工作。数以千计的架杆，使得脚手架搭设工作显得尤为繁杂冗余。同时耗费着大量的人力，财力，物力。又充斥着高空作业，受限空间作业，高空吊装等各种施工安全隐患。
技术实现思路
1、针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供用于大型容器内部的易搭建易拆卸充气式施工平台，解决了在容器内件安装、清洗、更换等作业时，满足多种高度、多段、多种腔体形状等容器内作业时所需作业平台的搭建问题。摒弃了传统施工作业中搭设脚手架平台所带来的高空作业，频繁安装及拆卸，耗功耗时等一系列问题和弊端。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：用于大型容器内部的易搭建易拆卸充气式施工平台，所述施工平台由多个气囊组件叠加组成，所述气囊组件包括中心柱气囊，设于中心柱气囊周围的多个扇柱型气囊，所述中心柱气囊和扇柱型气囊组成圆柱形；
3、多个所述扇柱型气囊的上端通过上限位机构连接于一体，多
4、进一步的，所述上限位机构包括多个弧形的上限位支架，每个所述上限位支架之间设有上支架接头，所述扇柱型气囊上端设有上限位支架束缚带，所述上限位支架套设于上限位支架束缚带上。
5、进一步的，所述上限位支架与扇柱型气囊之间设有气囊连接管，所述上限位支架和中心柱气囊上均设有气囊充放气管，所述气囊充放气管上设有充放气控制阀和电子压力报警器。
6、进一步的，所述下限位机构包括多个弧形的下限位支架，每个所述下限位支架之间设有下支架接头，所述扇柱型气囊下端设有下限位支架束缚带，所述下限位支架套设于下限位支架束缚带上。
7、进一步的，所述扇柱型气囊上设有辅助放气阀。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
9、本技术设有可载重充气气囊，进出气管，进出气控制阀，电子气压报警系统、限位支撑圈等。平台的高低、直径，外形等由充气气囊围拼，堆叠，连接、限位、加固而成。有进出气管、控制气阀为气囊提供气源和气压，并可用来实时控制平台强度、高度、承载力等参数，由气压表电子气压报警系统及人为监控系统压力。
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1.用于大型容器内部的易搭建易拆卸充气式施工平台，其特征在于：所述施工平台由多个气囊组件叠加组成，所述气囊组件包括中心柱气囊，设于中心柱气囊周围的多个扇柱型气囊，所述中心柱气囊和扇柱型气囊组成圆柱形；
2.根据权利要求1所述的用于大型容器内部的易搭建易拆卸充气式施工平台，其特征在于：所述上限位机构包括多个弧形的上限位支架，每个所述上限位支架之间设有上支架接头，所述扇柱型气囊上端设有上限位支架束缚带，所述上限位支架套设于上限位支架束缚带上。
3.根据权利要求2所述的用于大型容器内部的易搭建易拆卸充气式施工平台，其特征在于：所述上限位支架与扇柱型气囊之间设有气囊连接管，所述上限位支架和中心柱气囊上均设有气囊充放气管，所述气囊充放气管上设有充放气控制阀和电子压力报警器。
4.根据权利要求1所述的用于大型容器内部的易搭建易拆卸充气式施工平台，其特征在于：所述下限位机构包括多个弧形的下限位支架，每个所述下限位支架之间设有下支架接头，所述扇柱型气囊下端设有下限位支架束缚带，所述下限位支架套设于下限位支架束缚带上。
5.根据权利要求1所述的用于大
...【技术特征摘要】
1.用于大型容器内部的易搭建易拆卸充气式施工平台，其特征在于：所述施工平台由多个气囊组件叠加组成，所述气囊组件包括中心柱气囊，设于中心柱气囊周围的多个扇柱型气囊，所述中心柱气囊和扇柱型气囊组成圆柱形；
2.根据权利要求1所述的用于大型容器内部的易搭建易拆卸充气式施工平台，其特征在于：所述上限位机构包括多个弧形的上限位支架，每个所述上限位支架之间设有上支架接头，所述扇柱型气囊上端设有上限位支架束缚带，所述上限位支架套设于上限位支架束缚带上。
3.根据权利要求2所述的用于大型容器内部的易搭建易拆卸充气式施工平台，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴少峰，李振兴，张强军，童维博，潘光远，梁益强，牛俊刚，
申请(专利权)人：青岛武船麦克德莫特海洋工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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