车用悬挂活动吊耳的车削工装系统技术方案

技术编号:16285880 阅读:21 留言:0更新日期:2017-09-24 11:55
本实用新型专利技术公开了一种车用悬挂活动吊耳的车削工装系统,涉及汽车零部件的车削加工设备和方法,包括车床本体和设置在车床本体上的车床法兰盘,所述车床法兰盘上设有U形槽板,U形槽板上设有若干个可调紧固螺栓;所述车床法兰盘的中心位置处开有让刀孔,所述车床法兰盘上正对U形槽板的U形开口外侧设有芯轴。本工装系统根据工件的具体构造设计出专用的夹持系统,可以紧密地夹持毛坯工件,将本工装系统配合安装在车铣设备上,可以提高工件加工的质量和生产效率。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

Turning tooling system for suspension movable lug of automobile

Turning. The utility model discloses a vehicle suspension movable lug assembly system, machining equipment and method relating to auto parts, including lathe lathe body and set flange on the lathe body, U groove plate is provided with a flange on the lathe, U groove plate is provided with a plurality of the adjustable fastening bolts; the center position of the flange on the lathe cutter hole, U shaped flange is the lathe U groove plate opening is arranged outside the core shaft. The tooling system according to the concrete structure design a special clamping system can be tightly clamped blank workpiece, the tooling system installed in the car with the milling equipment, can improve the machining quality and production efficiency.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及汽车零部件(车用悬挂活动吊耳)的车削加工设备和方法,尤其涉及一种车用悬挂活动吊耳的车削工装系统
技术介绍
车用悬挂活动吊耳(以下简称工件10)是客车生产商中比较重要的零部件,其结构如下:工件10包括有长套筒体101、悬耳臂102和两个相互平行悬耳件103,在长套筒体101上开有长套孔11,两个悬耳件103上分别开同中心轴线的悬耳孔12。工件10一般都是通过毛坯加工而成,毛坯工件一般都没有车铣出长套孔11或悬耳孔12,在车铣工件的长套孔11或悬耳孔12时,就需要设计出专用的工装系统,在加工工件10时,传统的工艺方法中没有设计出专用的工装系统,所以在夹持毛坯工件时就存在较大的技术难点,即使夹持好了毛坯工件后,在车铣出长套孔11或悬耳孔12时,两类孔的孔中心轴线距离很难保证,加工难度较大。
技术实现思路
针对现有技术存在的技术问题,本技术的目的在于提供一种车用悬挂活动吊耳的车削工装系统,该工装系统根据工件的具体构造设计出专用的夹持系统,可以紧密地夹持毛坯工件,将本工装系统配合安装在车床上,可以提高工件加工的质量和生产效率。本技术的目的通过下述技术方案实现:一种车用悬挂活动吊耳的车削工装系统,包括车床本体和设置在车床本体上的车床法兰盘,所述车床法兰盘上设有U形槽板,U形槽板上设有若干个可调紧固螺栓。该可调紧固螺栓主要用于固定放置于U形槽板中U形槽内工件10的悬耳件103或长套筒体101,当固定好后,就可以通过车床车削加工长套孔11和悬耳孔12。所述车床法兰盘的中心位置处开有让刀孔,让刀孔用于悬耳孔12或长套孔11,在内孔端头加工余量车完后,车刀不会损坏到工装系统,所述车床法兰盘上正对U形槽板的U形开口外侧设有芯轴。本技术的工装系统用于加工图1、图2的工件10,如果工件10的长套孔11使用本工装系统,已经加工完长套孔11后,需要加工悬耳孔12时,也同样会用到本工装系统。安装时,将工件10的两个悬耳件103放置于本工装系统的U形槽板的U形槽空间内,此时两个悬耳件103正好上下平行叠放,并且工件10的长套孔11正好也放置于芯轴内,此时的芯轴就与工件10的长套孔11相互匹配。然后通过可调紧固螺栓固定住工件10的两个悬耳件103,并且通过调节芯轴,让芯轴紧固连接工件的长套孔,这样就将工件10牢固地夹持在车床法兰盘上。为了更好地实现本技术,本技术提供一种优选的芯轴结构技术方案是:所述芯轴包括有膨胀套筒和膨胀专用螺栓,所述膨胀专用螺栓设置于膨胀套筒内部。为了更好地实现本技术,本技术提供一种优选的芯轴结构技术方案是:所述设有膨胀套筒的芯轴上设有偏心芯轴。进一步优选的技术方案是:所述可调紧固螺栓分别对称设置于U形槽板的两侧板上。进一步优选的技术方案是:所述让刀孔置于U形槽板的U形槽空间内。本技术较现有技术相比,具有以下优点及有益效果:(1)本技术的车床法兰盘上设有可以夹持工件悬耳件的U形槽板,并且车床法兰盘上设有两悬耳工艺孔和长套孔安装定位的两种芯轴,这样就可以牢固地固定住工件,以保证车加工的顺利进行。(2)本工装系统根据工件的具体构造设计出专用的夹持系统,可以紧密地夹持毛坯工件的两悬耳铸造时的工艺孔,将本工装系统配合安装在车床法兰盘上,可以提高工件加工的质量和生产效率。附图说明图1为待加工工件的主视图;图2为图1的左视图;图3为本技术一种实施方式的结构示意图;图4为本技术另一种实施方式的结构示意图。其中,附图中的附图标记所对应的名称为:1-车床法兰盘,2-U形槽板,3-可调紧固螺栓,4-芯轴,41-膨胀套筒,42-膨胀专用螺栓,5-偏心芯轴,6-铜套,10-工件,11-长套孔,12-悬耳孔,13-让刀孔,101-长套筒体,102-悬耳臂,103-悬耳件。具体实施方式下面结合实施例对本技术作进一步地详细说明:实施例如图3所示,一种车用悬挂活动吊耳的车削工装系统,包括车床本体和设置在车床本体上的车床法兰盘1,车床法兰盘1上设有U形槽板2,U形槽板2上设有若干个可调紧固螺栓3,该可调紧固螺栓3主要用于固定放置于U形槽板2中U形槽内工件10的悬耳件103或长套筒体101,当固定好后,就可以通过车床车加工悬耳孔12或者长套孔11。车床法兰盘1的中心位置处开有让刀孔13,让刀孔13主要用于悬耳孔12或者长套孔11时,便于车加工顺利完成并且不会损坏到工装系统,车床法兰盘1上正对U形槽板2的U形开口外侧设有芯轴4。本技术的工装系统用于加工图1和图2的工件10,用偏心芯轴5穿入两悬耳铸造时的工艺孔,长套孔11放置于本工装系统的U形板U形槽内,然后通过可调紧螺栓3固定住工件10的长套筒体101,这样就将工件10牢固的夹持在车床法兰盘1上,通过车加工就能安全准确的加工出长套孔11,长套孔11中心轴线与两悬耳孔12中心轴线之间的距离可以通过偏心芯轴5的偏心距进行调节。本技术的工装系统用于加工图1、图2的工件10,如果工件10的长套孔11已经加工完毕后,需要加工悬耳孔12时就会用到本工装系统。安装时,将工件10的两个悬耳件103放置于本工装系统的U形槽板的U形槽空间内,此时两个悬耳件103正好上下平行叠放,并且工件10的长套孔11正好也放置于芯轴4内,此时的芯轴4就与工件10的长套孔11相互匹配。然后通过可调紧固螺栓3固定住工件10的两个悬耳件103,并且通过调节芯轴4,让芯轴4紧固连接工件10的长套孔11,这样就将工件10牢固地夹持在车床法兰盘1上。通过车铣设备就能安全、快速、准确地加工出悬耳孔12了。如图3所示,本实施例芯轴4包括有膨胀套筒41和膨胀专用螺栓42,膨胀专用螺栓42设置于膨胀套筒41内部。使用时,通过旋紧或旋松膨胀专用螺栓42,让膨胀专用螺栓42伸入膨胀套筒41的长度发生改变从而实现对膨胀套筒41胀大或缩小,以改变膨胀套筒41直径大小,这样就能将工件10的长套筒件11牢固地固定在工装系统上。如图3所示,可调紧固螺栓3分别对称设置于U形槽板2的两侧板上。如图3所示,让刀孔13置于U形槽板2的U形槽空间内。在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”、等,指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种车用悬挂活动吊耳的车削工装系统,其特征在于:包括车床本体和设置在车床本体上的车床法兰盘(1),所述车床法兰盘(1)上设有U形槽板(2),U形槽板(2)上设有若干个可调紧固螺栓(3);所述车床法兰盘(1)的中心位置处开有让刀孔(13),所述车床法兰盘(1)上正对U形槽板(2)的U形开口外侧设有芯轴(4)。

【技术特征摘要】
1.一种车用悬挂活动吊耳的车削工装系统,其特征在于:包括车床本体和设
置在车床本体上的车床法兰盘(1),所述车床法兰盘(1)上设有U形槽板
(2),U形槽板(2)上设有若干个可调紧固螺栓(3);所述车床法兰盘(1)
的中心位置处开有让刀孔(13),所述车床法兰盘(1)上正对U形槽板(2)
的U形开口外侧设有芯轴(4)。
2.按照权利要求1所述的车用悬挂活动吊耳的车削工装系统,其特征在于:
所述芯轴(4)包括有膨胀套筒(41)和膨胀专用螺栓(42),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒲彩福洪波
申请(专利权)人:成都客车股份有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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