高耐热老化的热塑性弹性体组合物制造技术

本发明专利技术涉及一种热塑性弹性体组合物及其制备方法，该组合物包含１０－６０重量份的聚烯烃（Ａ）、３０－８７重量份的交联橡胶（Ｂ）、３－５０重量份的软化剂（Ｃ），（Ａ）、（Ｂ）和（Ｃ）的总量为１００重量份，以及０．０２－０．３重量份的酚类热稳定剂（Ｄ），且该组合物在１３０℃的空气烘箱中老化５００小时后保持其断裂伸长值为老化前该值的８０％或更高。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及热塑性弹性体组合物，具体说涉及能提供在耐热老化方面的模塑性优异的热塑性弹性体组合物。
技术介绍
汽车仪表盘内部零件的表皮材料、门框装饰材料等迄今为止一直主要使用软聚氯乙烯树脂。但是，近年来从寻求材料光亮度的观点来看，已经开始使用烯烃热塑性弹性体。在客车的情形中，已经开始要求较高的耐热老化性，因为即使紧闭的汽车内部的温度尤其在夏季强烈的阳光下变得相当高，但是近来客车设计的倾向是使用大尺寸的前玻璃，这就势必使仪表盘表面的温度升高。为了改善耐热老化性，常常加入热稳定剂(抗氧化剂)。但是，这又会引起产生所谓“渗出”现象的问题，即，取决于配入的量，热稳定剂从内部慢慢渗出到表面从而损坏外观。本专利技术公开本专利技术要解决上述提到的先有技术存在的问题。本专利技术的第一个目的是提供一种能给出在耐热老化方面模塑性优异的热塑性弹性体组合物。本专利技术的第二个目的是提供一种具有受限制的渗出现象的热塑性弹性体组合物。本专利技术包括下列专利技术。(1)一种热塑性弹性体组合物，该组合物包含10-60重量份的聚烯烃(A)、30-87重量份的交联橡胶(B)、3-50重量份的软化剂(C)，(A)、(B)和(C)的总量为100重量份，以及0.02-0.3重量份的酚类热稳定剂(D)，且该组合物在130℃的空气烘箱中老化500小时后保持其断裂伸长值为老化前该值的80％或更高。(2)如上面(1)中定义的热塑性弹性体组合物，其中该软化剂(C)是一种石蜡矿物油。(3)如上面(1)或(2)中定义的热塑性弹性体组合物，其中该软化剂(C)的苯胺点为140℃或以下，硫含量为20ppm或以上。(4)如上面(1)至(3)中任何一项定义的热塑性弹性体组合物，其中该软化剂(C)在40℃的运动粘度为150-1000cst。(5)如上面(1)至(4)中任何一项定义的热塑性弹性体组合物，该组合物进一步包含0.02-0.3重量份的非酚类热稳定剂。(6)如上面(5)中定义的热塑性弹性体组合物，其中该非酚类热稳定剂是一种含硫热稳定剂。(7)如上面(1)至(6)中任何一项定义的热塑性弹性体组合物，该组合物是通过将至少全部交联橡胶(B)和部分或全部聚烯烃(A)在一种交联剂存在下进行动态热处理而生产的。(8)如上面(1)至(7)中任何一项定义的热塑性弹性体组合物，其中该交联橡胶(B)是选自下列一组中的至少一种橡胶乙烯-α-烯烃-非共轭多烯共聚物橡胶、乙烯-α-烯烃共聚物橡胶、异戊二烯橡胶或其加氢产物、丁二烯橡胶或其加氢产物、苯乙烯-丁二烯橡胶或其加氢产物、苯乙烯-异戊二烯橡胶或其加氢产物、氯丁橡胶、丁基橡胶、卤化丁基橡胶、丙烯腈-丁二烯橡胶、氯化聚乙烯橡胶、氟橡胶、硅橡胶、聚硫橡胶和聚氨酯橡胶。(9)如上面(1)至(8)中任何一项定义的热塑性弹性体组合物，其中聚烯烃(A)是一种基于丙烯的聚合物树脂，交联橡胶(B)是一种乙烯-α-烯烃-非共轭多烯共聚物橡胶。(10)如上面(1)至(9)中任何一项定义的热塑性弹性体组合物，其中该橡胶是用一种有机过氧化物交联的。(11)如上面(1)至(10)中任何一项定义的热塑性弹性体组合物，该组合物是用双螺杆挤出机生产的。(12)一种生产热塑性弹性体组合物的方法，其特征在于在一种交联剂的存在下对下列组分进行动态热处理10-60重量份的聚烯烃(A)、30-87重量份的交联橡胶(B′)、3-50重量份的软化剂(C)，(A)、(B′)和(C)的总量为100重量份，以及0.02-0.3重量份的酚类热稳定剂(D)。下面将详细解释按照本专利技术的热塑性弹性体组合物。本专利技术的热塑性弹性体是包括和包含下列组分的组合物一种聚烯烃(烯烃树脂)(A)、一种交联橡胶(B)、一种软化剂(C)、一种酚类热稳定剂(D)以及认为需要时加入的一种非酚类热稳定剂，例如硫稳定剂(E)。聚烯烃(烯烃树脂)(A)本专利技术中使用的聚烯烃(烯烃树脂)(A)通常包含由一种或多种单烃通过高压法或低压法聚合得到的一种固体聚合物产物。这类树脂包括，例如单烯烃的全同和间同聚合物树脂。这类典型树脂可从市场上购得。适用于上述聚烯烃(A)的原料烯烃，优选的可以列举含2-20个碳原子的α-烯烃，具体可以列举乙烯、丙烯、1-丁烯、1-戊烯、1-己烯、1-辛烯、1-癸烯、2-甲基-1-丙烯、3-甲基-1-戊烯、4-甲基-1-戊烯和5-甲基-1-己烯。这些烯烃可以单独使用或以2种或多种的混合物形式使用。聚合模式可以是无规模式或嵌段模式，只要能得到树脂状物质就可以。这些聚烯烃可以单独使用或2种或多种组合使用。在这些聚烯烃中特别优选的是基于丙烯的聚合物，可以具体提及的是丙烯均聚物、丙烯-乙烯嵌段共聚物、丙烯-乙烯无规共聚物和丙烯-乙烯-丁烯无规共聚物。本专利技术中使用的聚烯烃(A)的MFR(ASTM D 1238-65T，230℃，2.16kg载荷)通常为0.01-100g/10分钟，优选为0.05-50g/10分钟。上述聚烯烃(A)起着改善组合物的流动性和耐热性的作用。在本专利技术中，相对于聚烯烃(A)、交联橡胶(B)和软化剂(C)的总量100重量份而言，聚烯烃(A)的用量比例为10-60重量份，优选为15-50重量份。通过使用上述比例的聚烯烃(A)可以得到模塑性/加工性以及挠曲性和橡胶状弹性均优异的热塑性弹性体组合物。交联橡胶(B)作为本专利技术中使用的交联橡胶(B)，通常使用选自下列一组中的至少一种橡胶乙烯-α-烯烃-非共轭多烯共聚物橡胶、乙烯-α-烯烃共聚物橡胶、异戊二烯橡胶或其加氢产物、丁二烯橡胶或其加氢产物、苯乙烯-丁二烯橡胶或其加氢产物、苯乙烯-异戊二烯橡胶或其加氢产物、氯丁橡胶、丁基橡胶、卤化丁基橡胶、丙烯腈-丁二烯橡胶、氯化聚乙烯橡胶、氟橡胶、硅橡胶、聚硫橡胶和聚氨酯橡胶。这里，术语“加氢产物”是指其中全部或部分双键经加氢处理而饱和了的一种产物。在这些橡胶中，优选的是乙烯-α-烯烃-非共轭多烯共聚物橡胶，特别优选的是具有如下性能的乙烯-丙烯-非共轭二烯橡胶乙烯/丙烯比例50/50-90/10(摩尔比)碘值3-30(g/100g)门尼粘度ML1+4(100℃)15-250。用于上述乙烯-丙烯-非共轭二烯橡胶的非共轭二烯具体包括环状二烯，例如二环戊二烯、环辛二烯、亚甲基降冰片烯(例如5-亚甲基-2-降冰片烯)、亚乙基降冰片烯(例如5-亚乙基-2-降冰片烯)、甲基四氢化茚、5-乙烯基-2-降冰片烯、5-异亚丙基-2-降冰片烯、6-氯甲基-5-异丙烯基-2-降冰片烯、降冰片二烯；和链二烯，例如1，4-己二烯、3-甲基-1，4-己二烯、4-甲基-1，4-己二烯、5-甲基-1，4-己二烯、4，5-二甲基-1，4-己二烯、6-甲基-1，6-辛二烯、7-甲基-1，6-辛二烯、6-乙基-1，6-辛二烯、6-丙基-1，6-辛二烯、6-丁基-1，6-辛二烯、6-甲基-1，6-壬二烯、7-甲基-1，6-壬二烯、6-乙基-1，6-壬二烯、7-乙基-1，6-壬二烯、6-甲基-1，6-癸二烯、7-甲基-1，6-癸二烯、6-甲基-1，6-十一碳二烯和7-甲基-1，6-辛二烯。在本专利技术中，相对于聚烯烃(A)、交联橡胶(B)和软化剂(C)的总量100重量份而言，交联橡胶(B)的用量比例为30-87重量份，优选为35-70重量份。软化剂(C)本专利技术中使本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热塑性弹性体组合物，该组合物包含１０－６０重量份的聚烯烃（Ａ）、３０－８７重量份的交联橡胶（Ｂ）、３－５０重量份的软化剂（Ｃ），（Ａ）、（Ｂ）和（Ｃ）的总量为１００重量份，以及０．０２－０．３重量份的酚类热稳定剂（Ｄ），且该组合物在１３０℃的空气烘箱中老化５００小时后保持其断裂伸长值为老化前该值的８０％或更高。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：伊藤雄一，内山晃，
申请(专利权)人：三井化学株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]