注塑的软树脂组合物和其用途制造技术

本发明专利技术注塑的软树脂组合物包含特定比例的（Ａ）使用含３－１０个碳原子的α－烯烃作为共聚单体的乙烯／α－烯烃共聚物和（Ｂ）在交联剂存在下动态热处理结晶聚烯烃树脂和烯烃共聚物橡胶获得的热塑性弹性体组合物。组分（Ａ）的肖氏Ａ硬度为４０－９５，ＭＦＲ↓［２．１６］为１．０－１００ｇ／１０ｍｉｎ和密度为８５５－９００ｋｇ／ｍ↑［３］，组分（Ｂ）的凝胶含量为３０－１００％和肖氏Ａ硬度为４０－９５。本发明专利技术的注塑制品包含软树脂组合物，并且可以已对其表面进行涂漆。本发明专利技术的玩具和日用各种各样的制品分别包含注塑制品。按本发明专利技术，提供一种注塑的软树脂组合物，从该组合物可以以高的生产率制成具有柔软性和优良的低光泽、机械性能如拉伸强度和外观的注塑制品，本发明专利技术还提供这种组合物的注塑制品如用作软质玩具或日用各种各样制品的注塑制品。而且可以提供具有优良涂层粘合性的注塑制品的涂漆制品。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
专利技术的领域本专利技术涉及一种注塑的软树脂组合物和其用途。更具体地说，本专利技术涉及这样一种注塑的软树脂组合物，它是一种包含乙烯/α-烯烃共聚物的聚烯烃组合物并且它能以高的生产率制造注塑制品，所述注塑制品具有优良的柔软性、低的光泽和手感，宜用作软质玩具、日用的各种各样制品等，本专利技术还涉及组合物的注塑制品和注塑制品的涂漆制品。专利技术的背景聚烯烃，例如肖氏A硬度为40-95的较软的乙烯/α-烯烃共聚物，尤其是肖氏A硬度为40-70的乙烯/α-烯烃共聚物是低结晶或不结晶的，因此若在注塑中单独使用它们，则极易发生下述模塑缺陷。即，装在所需模具中的熔融树脂经注塑达到从模具中取出模塑制品足够的硬化状态所需的时间(所述时间在下面称为“冷却时间”)长，并且会产生模塑缺陷如凹痕和飞边。冷却时间长意味着模塑周期长，这会导致降低注塑制品的生产率。产生模塑缺陷如凹痕和飞边意味着有缺陷的注塑制品的出现率高，这种缺陷不应存在于模塑制品中。尤其是，低结晶的软的乙烯/α-烯烃共聚物的硬化速率低，因而上述模塑缺陷极易发生。只是为了提高硬化速率，仅须将填料如无机填料或具有较高硬化速率的树脂如高结晶聚丙烯或聚乙烯加本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种注塑的软树脂组合物，它包含： （Ａ）９９－５重量份的乙烯／α－烯烃共聚物，所述共聚物包含乙烯和含３－１０个碳原子的α－烯烃，和 （Ｂ）１－９５重量份的热塑性弹性体组合物，所述热塑性弹性体组合物是通过在交联剂存在下动态热处理结晶聚烯烃树脂（ａ）和烯烃共聚物橡胶（ｂ）获得的， 所述组分（Ａ）和（Ｂ）的总量为１００重量份， 其中乙烯／α－烯烃共聚物（Ａ）具有下述性能： （ｉ）肖氏Ａ硬度（ＪＩＳ Ｋ ６２５３）为４０－９５， （ｉｉ）熔体流动速率ＭＦＲ↓［２．１６］（ＡＳＴＭ Ｄ １２３８，１９０℃，负载为２．１６ｋｇ）为１．０－１００ｇ／１０ｍｉｎ，和...

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：又吉智也，八坂直登，中村哲也，
申请(专利权)人：三井化学株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]