耐热抑烟聚氯乙烯组合物及其制备方法技术

技术编号:1619595 阅读:129 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及一种耐热抑烟聚氯乙烯组合物及其制备方法,该组合物采用多元复合技术改善PVC耐热和韧性不足的缺陷,选用韧性和刚性较好的两种类型的材料作为改性剂,兼顾耐热、阻燃、抑烟、耐候等多重优异性能,同时具备良好的物理机械性能和成型加工性能,且成本低廉,没有铅稳定剂,具有较好的环保性。该组合物烟密度≤380,拉伸强度≥40,热变形温度≥72,维卡软化点≥92。适于高温加工成型,可用于生产家用注塑制品,尤其可用于一些薄壁、形状复杂等家用制品及其精密电子器件等注塑制品。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种聚氯乙烯组合物及其制备方法,尤其涉及一种。
技术介绍
因为家电制品对耐热性、高刚性、尺寸稳定性好、耐蠕变等要求,目前主要采用综合性能好、表面光泽度高的工程塑料丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)。但因ABS树脂阻燃性不好,耐候性较差,成本也较高,因此有必要开发新材料来提高其阻燃性和耐候性,并降低成本。聚氯乙烯(PVC)是一种产量高、应用广泛的通用塑料,因其具有阻燃性强、尺寸稳定性好、耐化学性优良以及价廉的优势,在家用制品领域也具有一定的应用领域。但PVC也存在几个主要缺陷,即加工性能差、韧性和耐热温度低,燃烧烟雾有毒等,这些缺陷严重影响了PVC在家用领域的应用。PVC/ABS合金,因其具有较好的抗冲击性、刚性及耐应力开裂性,而且阻燃性优异,大量用来制造电视机和电话机外壳等家电制品。此类专利有1995年8月30日公开的中国专利CN1107487“卫生阻燃级ABS/PVC注塑合金”、1996年4月17日公开的中国专利CN1120563“阻燃级PVC注塑合金”及1998年8月26日公开的CN1191232“低ABS含量的PVC/ABS合金材料”上述专利公开的合金体系具有较好的抗冲击强度及拉伸强度,有的还具有一定的阻燃性或耐热性,在一定程度上改善了PVC加工性能差、韧性和热变形温度低等缺陷,比普通PVC树脂改性体系有较好的阻燃性能、加工性能和抗冲击性能。但仅使用ABS树脂对提高PVC的耐热性和强度,以及对材料的加工流动性的改善是有限的,因此上述材料仍存在着很多缺陷。首先,三篇专利均未涉及对体系抑烟性能的改善,而我们知道,抑烟性能对家用制品是非常重要的性能,直接关系到人们的生命健康;其次上述材料仍存在着热稳定性不足、加工性能不好的缺陷,不能满足高温加工成型的需要,也限制了其在一些薄壁、形状复杂等家用制品及精密电子器件等注塑制品上的应用;此外,ABS中由于丁二烯双键的存在,制品的耐候性能较差,试制品在使用过程中容易变黄,这也是PVC/ABS合金材料难以克服的缺陷。
技术实现思路
本专利技术针对上述专利中合金体系的不足,提供了一种耐热抑烟聚氯乙烯组合物。该组合物兼顾耐热、阻燃、抑烟三重功效,同时具备良好的物理机械性能、耐候性和成型加工性能,且成本低廉,没有铅稳定剂,具有较好的环保性。本专利技术还提供了上述组合物的制备方法。本专利技术提供的耐热抑烟聚氯乙烯组合物包括以下组分a.聚氯乙烯(PVC)树脂平均聚合度≤700,优选为平均聚合度≤500,最优选为平均聚合度=300;b.丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)熔体质量流动速率≥2,优选为熔体质量流动速率≥3.5,最优选为熔体质量流动速率=5;c.苯乙烯-丙烯腈共聚物(SAN)熔体质量流动速率≥2;优选为熔体质量流动速率≥3.5,最优选为熔体质量流动速率=5;d.稀土复合稳定剂工业级产品;e.钼类抑烟剂钼含量≥1%;f.硼酸锌≥200目;g.聚乙烯蜡工业级产品;h.单硬脂酸甘油酯工业级产品; i.轻质碳酸钙≥300目;j.氯化聚乙烯氯含量34-36%以上各组份的重量份数为a:70-30,b0-50,c5-60,d3-6,e1-10,f0-10,g0.3-2,h0.5-2,i5-10,j0-20;组合物中至少含有组分b和组分j中的一种;该组合物具有以下性能阻燃等级V0,烟密度≤380,拉伸强度≥40MPa,热变形温度≥75℃,维卡软化点≥92℃。本专利技术的组合物采用多元复合技术改善PVC耐热和韧性不足的缺陷,选用韧性和刚性两种类型的材料作为改性剂,在改善韧性的同时,提高材料的耐热性。ABS改性剂的加入使PVC既能增强又能增韧,但对体系的耐热性和强度增加有限,由此试验选取第三组份SAN的加入,根据制品的不同要求,可通过调节配方中SAN用量来控制制品的脆韧程度,同时SAN的加入可改善体系流动性,利于高剪切条件下的注塑加工,SAN还有一个独特的优点,由于其分子链中不含双键,具有优良的耐候性,长期使用不变色,有效提高了材料的耐候性,特别在不使用ABS改性剂的配方中,材料达到较高的耐候等级。改性剂ABS、SAN组份的耐热温度较高,热变形温度在80℃以上,而PVC热变形温度仅60℃左右,采用ABS和SAN配制的改性剂组份,可使材料热变形温度和维卡软化点明显提高,材料耐热性明显增强。PVC燃烧产生大量浓烟,因此既要提高合金材料阻燃级别又要使其具有优良的抑烟性能,选用稳定性好、不易挥发、低毒、消烟作用尤为突出的硼酸锌和氧化钼类无机阻燃抑烟体系,可使材料达V0级阻燃效果,且发烟量大大降低。体系选用稀土稳定体系,在保证热稳定性的前提下,最大程度地减少了铅系稳定体系对环境的污染,同时与有机锡稳定体系相比降低了成本。本专利技术组合物的制备方法,包括以下步骤a.将组分a及组分d-j放入高低速混合搅拌机组搅拌,其中高速搅拌混合时间≥10min,物料温度≥100℃,低速搅拌冷却至温度≤50℃时出料;b.将搅拌好的料与组分b、c掺混均匀后用单螺杆或异向双螺杆造粒机造粒,温度为165℃-180℃。本专利技术组合物还可用以下制备方法制备,该方法包括以下步骤a.将组分a及组分d-j放入高低速混合搅拌机组搅拌,其中高速搅拌混合时间≥10min,物料温度≥100℃,低速搅拌冷却至温度≤50℃时出料;b.将搅拌好的料用单螺杆或异向双螺杆造粒机造粒,温度为140℃-170℃,将造出的粒与组分b、c掺混均匀后即可。本专利技术组合物耐热、耐候、抑烟性能优良,且物理机械性能高,加工性能好。适于高温加工成型,尤其可用于在一些薄壁、形状复杂等家用制品及其精密电子器件等注塑制品,节约了生产成本,具有较高的经济效益。利用本专利技术组合物制备注塑产品时注塑工艺为注塑温度180-190℃,浇口温度175℃,注塑压力70-80%,注塑周期30-60S。下面以实施例说明本专利技术的效果,实施例组分含量及性能如表1所示,但是不能认为本专利技术仅仅限于这些实施例。实施例实施例采用材料及规格a.聚氯乙烯树脂实施例3的平均聚合度为600,实施例5的平均聚合度为400。其余的实施例的平均聚合度为700;b.丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物熔体质量流动速率=3.2;c.苯乙烯-丙烯腈共聚物熔体质量流动速率=3.5; d.稀土复合稳定剂工业级产品;e.钼类抑烟剂钼含量=3%;f.硼酸锌工业级产品,200目;g.聚乙烯蜡工业级产品;h.单硬脂酸甘油酯工业级产品;i.轻质碳酸钙325目;j.氯化聚乙烯氯含量=35;实施例的制备方法,包括以下步骤a.将PVC及其它助剂放入高低速混合搅拌机组搅拌,其中高速搅拌混合12min,物料温度110℃,低速搅拌冷却至50℃时出料;b.将搅拌好的料与ABS、SAN掺混均匀后用单螺杆或异向双螺杆造粒机造粒,温度为170℃。组合物性能测试方法检测项目检测标准拉伸强度GB/T 1040-1992缺口冲击强度GB/T 1043-1993热变形温度 GB/T 1643-1979维卡软化点 GB/T 1633-1979阻燃性 UL-94烟密度 GB/T 8323-1987黄指数 GB/T 2409-1980注耐候性采用样品在自然条件下老化60天后(包括日照、雨淋)的黄指数评价。表1.实施例 续表1.实施例 权本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种耐热抑烟聚氯乙烯组合物,包括以下组份:a.聚氯乙烯树脂:平均聚合度≤700; b.丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物:熔体质量流动速率≥2g/10min;c.苯乙烯-丙烯腈共聚物:熔体质量流动速率≥2g/10min;   d.稀土复合稳定剂:工业级产品;e.硼酸锌:工业级产品,≥200目;f.钼类抑烟剂:钼含量≥1%;g.聚乙烯蜡:工业级产品;h.单硬脂酸甘油酯:工业级产品;i.轻质碳酸钙:≥300目;j .氯化聚乙烯:氯含量34%-36%以上各组份的重量份数为:a:70-30,b:0-50,c:5-60,d:3-6,e:1-10,f:0-10,g:0.3-2,h:0.5-2,i:5-10,j:0-20;组合物中至少含 有组分b和组分j中的一种;该组合物具有以下性能:阻燃等级V↓[0],烟密度≤380,拉伸强度≥40MPa,热变形温度≥75℃,维卡软化点≥92℃。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王晶李长春刘容德王文清柳正文窦招琴
申请(专利权)人:中国石油化工股份有限公司
类型:发明
国别省市:11[中国|北京]

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