【技术实现步骤摘要】
一种汽车锻铝控制臂用模具脱模机构
本专利技术涉及汽车制造业领域,尤其涉及一种汽车锻铝控制臂用模具脱模机构。
技术介绍
在如今讲究效率和时间就是金钱的时代,交通的便捷给人类带来的益处是巨大的,减少了不必要的赶路时间。汽车作为当今社会一项必不可缺的交通工具,为人们带来了极大的便利,在节约时间的同时也可以遮风避雨,对人类的意义非同凡响。进入21世纪,汽车生产工业的自动化程度越来越高,在许多工序已经实现了全自动化生产,无需工人进行手工劳动,汽车的生产效率得到了飞速的提高。在对汽车各部位零部件的冲压过程中,往往是将坯料放置于下模具上,由上模具向下运动完成冲压,但是在冲压完成后,往往需要工人手工将工件取下,运往下一道工序,这个过程存在一定危险性,并且影响了生产效率。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种汽车锻铝控制臂用模具脱模机构。为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:汽车锻铝控制臂用模具脱模机构,包括相对应的上模组和下模组,所述下模组由下模箱和设于下模箱上的下模座组成,下模箱内设有脱模机构,所述脱模机构包括设于下模箱内的电机、传动 ...
【技术保护点】
汽车锻铝控制臂用模具脱模机构,包括相对应的上模组(1)和下模组,所述下模组由下模箱(2)和设于下模箱(2)上的下模座(3)组成,下模箱(2)内设有脱模机构,其特征在于,所述脱模机构包括设于下模箱(2)内的电机(6)、传动齿轮(7)和弧形齿条(9),所述传动齿轮(7)和弧形齿条传动连接;所述传动齿轮(7)设有中心轴,传动齿轮(7)的中心轴通过皮带(8)与电机(6)的输出轴传动连接;所述下模箱(2)的顶部与下模座(3)接触处设有供弧形齿条(9)伸出的开口,所述下模座(3)的一侧设有与弧形齿条(9)的弧度相同的弧形通孔;下模座(3)另一侧的下模箱(2)上设有挡块(5);所述下模箱 ...
【技术特征摘要】
1.汽车锻铝控制臂用模具脱模机构,包括相对应的上模组(1)和下模组,所述下模组由下模箱(2)和设于下模箱(2)上的下模座(3)组成,下模箱(2)内设有脱模机构,其特征在于,所述脱模机构包括设于下模箱(2)内的电机(6)、传动齿轮(7)和弧形齿条(9),所述传动齿轮(7)和弧形齿条传动连接;所述传动齿轮(7)设有中心轴,传动齿轮(7)的中心轴通过皮带(8)与电机(6)的输出轴传动连接;所述下模箱(2)的顶部与下模座(3)接触处设有供弧形齿条(9)伸出的开口,所述下模座(3)的一侧设有与弧形齿条(9)的弧度相同的弧形通孔;下模座(3)另一侧的下模箱(2)上设有挡块(5);所述下模箱(2)的底部四角分别设有支撑腿(10),支撑腿(10)的下端连接有横杆部(11),横杆部(11)的底部两侧分别设...
【专利技术属性】
技术研发人员:文成,金光涛,陈国兰,
申请(专利权)人:江苏中色锐毕利实业有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏,32
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