可变长度连杆和可变压缩比内燃机制造技术

提供可变长度连杆和可变压缩比内燃机。可变长度连杆具备液压活塞机构，使得用于对工作油向液压活塞机构的流动进行切换的机构简单。可变长度连杆具备：连杆主体、偏心部件、液压缸、液压活塞、止回阀、切换机构以及液压机构。止回阀允许工作油从止回阀的一次侧向二次侧的流动且禁止工作油从二次侧向一次侧的流动。切换机构具备一个切换销，切换销收纳于销收纳空间。在连杆主体形成有第一油路、第二油路、第三油路以及第四油路。切换销在使第一油路与第四油路连通且使第二油路与第三油路连通的第一位置和使第一油路与第三油路连通且使第二油路与第四油路连通的第二位置之间进行切换。

【技术实现步骤摘要】
可变长度连杆和可变压缩比内燃机
本专利技术涉及可变长度连杆和具备可变长度连杆的可变压缩比内燃机。
技术介绍
自以往，已知有一种具备能够变更内燃机的机械压缩比的可变压缩比机构的内燃机。作为这样的可变压缩比机构提出了各种技术方案，作为其中之一可举出使在内燃机中使用的连杆的有效长度变化的可变压缩比机构(例如，专利文献1、2)。在此，连杆的有效长度是指容纳曲轴销的曲轴容纳开口的中心与容纳活塞销的活塞销容纳开口的中心之间的长度。因此，若连杆的有效长度变长则活塞处于压缩上止点时的燃烧室容积变小，因而机械压缩比增大。另一方面，若连杆的有效长度变短则活塞处于压缩上止点时的燃烧室容积变大，因而机械压缩比下降。作为能够变更有效长度的可变长度连杆，已知有一种在连杆主体的小径端部设置有能够相对于连杆主体转动的偏心部件(偏心臂、偏心衬套)的可变长度连杆(例如，专利文献1、2)。偏心部件具有容纳活塞销的活塞销容纳开口，该活塞销容纳开口相对于偏心部件的转动轴线偏心地设置。在这样的可变长度连杆中，当变更偏心部件的转动位置时，能够与此相伴地使连杆的有效长度变化。在专利文献1、2所记载的可变长度连杆中，通过利用设置于连杆主体的液压活塞机构使偏心部件转动来使连杆的有效长度变更。在该可变长度连杆中，通过对工作油向液压活塞机构的流动进行切换来控制偏心部件的转动。例如，在专利文献1所记载的可变长度连杆中，使用一个切换销和二个止回阀来对工作油向液压活塞机构的流动进行切换。现有技术文献专利文献专利文献1：国际公开第2014/019683号专利文献2：日本特开2011-196549号公报
技术实现思路
专利技术要解决的问题然而，为了降低可变长度连杆的制造成本并且提高可变长度连杆的可靠性，希望使得用于对工作油向液压活塞机构的流动进行切换的机构尽可能简单。于是，鉴于上述课题，本专利技术的目的在于，在具备液压活塞机构的可变长度连杆中，使得用于对工作油向液压活塞机构的流动进行切换的机构简单。用于解决问题的技术方案为了解决上述课题，在第1专利技术中，提供一种可变长度连杆，所述可变长度连杆具备：连杆主体，其设置有容纳曲轴销的曲轴容纳开口；偏心部件，其设置有容纳活塞销的活塞销容纳开口，并且可转动地安装于所述连杆主体以使该活塞销容纳开口的中心与所述曲轴容纳开口的中心之间的长度变化；液压缸，其形成于所述连杆主体并且被供给工作油；液压活塞，其在所述液压缸内滑动且与所述偏心部件联动；流动方向切换机构，其设置于所述连杆主体；以及除了所述液压缸、所述液压活塞以及所述流动方向切换机构以外的、处理所述工作油的液压机构，所述流动方向切换机构具备一个止回阀和一个切换机构，所述止回阀构成为允许工作油从该止回阀的一次侧向该止回阀的二次侧的流动且禁止工作油从所述二次侧向所述一次侧的流动，所述切换机构具备一个切换销，该切换销收纳于在所述连杆主体形成的销收纳空间，在所述连杆主体形成有：使所述液压缸与所述销收纳空间连通的第一油路、使所述液压机构或所述液压机构以及该可变长度连杆的外部空间与所述销收纳空间连通的第二油路、使所述止回阀的一次侧与所述销收纳空间连通的第三油路、以及使所述止回阀的二次侧与所述销收纳空间连通的第四油路，所述切换销构成为，在使所述第一油路与所述第四油路连通且使所述第二油路与所述第三油路连通的第一位置和使所述第一油路与所述第三油路连通且使所述第二油路与所述第四油路连通的第二位置之间进行切换。在第2专利技术中，在第1专利技术的基础上，所述切换销在所述第一位置与所述第二位置之间进行切换时直线地移动。在第3专利技术中，在第2专利技术的基础上，所述切换销在所述第一位置与所述第二位置之间进行切换时与所述曲轴容纳开口的中心轴线平行地移动。在第4专利技术中，在第2专利技术或第3专利技术的基础上，所述切换销具有圆柱形状，所述切换机构还具备防止所述切换销的周向上的转动的转动防止部件。在第5专利技术中，在第1专利技术～第4专利技术中任一专利技术的基础上，所述切换销通过从所述连杆主体的外部供给的液压而在所述第一位置与所述第二位置之间进行切换。在第6专利技术中，在第1专利技术～第5专利技术中任一专利技术的基础上，所述液压机构是形成于所述连杆主体并且被供给工作油的另外的液压缸，该可变长度连杆还具备在所述另外的液压缸内滑动且与所述偏心部件联动的另外的液压活塞，所述第二油路形成为使所述另外的液压缸与所述销收纳空间连通。在第7专利技术中，在第1专利技术～第5专利技术中任一专利技术的基础上，所述液压机构是能够贮存工作油的贮存室，所述第二油路形成为使所述贮存室与所述销收纳空间连通。在第8专利技术中，在第1专利技术～第5专利技术中任一专利技术的基础上，所述液压机构是配置于所述连杆主体的外部并且向所述液压缸供给工作油的液压供给源，所述第二油路是使所述液压供给源与所述销收纳空间连通的供给油路和使该可变长度连杆的外部空间与所述销收纳空间连通的排出油路，所述切换销构成为，在使所述第一油路与所述第四油路连通且使所述供给油路与所述第三油路连通的第一位置和使所述第一油路与所述第三油路连通且使所述排出油路与所述第四油路连通的第二位置之间进行切换。在第9专利技术中，在第8专利技术的基础上，所述可变长度连杆还具备配置于所述排出油路的逆流防止机构，该逆流防止机构构成为，在所述切换销处于所述第二位置时允许工作油从所述流动方向切换机构向所述外部空间的移动且禁止流体从该外部空间向该流动方向切换机构的移动。在第10专利技术中，在第1专利技术～第9专利技术中任一专利技术的基础上，所述第一油路的数量为一条。在第11专利技术中，在第1专利技术～第7专利技术中任一专利技术的基础上，所述第一油路和所述第二油路的数量分别为一条。在第12专利技术中，在第1专利技术～第11专利技术中任一专利技术的基础上，所述第一油路与所述第三油路或所述第四油路形成于同一直线上。在第13专利技术中，在第1专利技术～第7专利技术中任一专利技术的基础上，所述第一油路与所述第三油路或所述第四油路形成于同一直线上，所述第二油路与所述第三油路或所述第四油路形成于同一直线上。在第14专利技术中，在第7专利技术～第9专利技术中任一专利技术的基础上，所述可变长度连杆还具备停止装置，该停止装置构成为利用从所述连杆主体的外部供给的液压来对所述偏心部件向一方的转动的停止位置二阶段地进行切换。在第15专利技术中，提供一种可变压缩比内燃机，能够变更机械压缩比，具备第1专利技术～第14专利技术中任一专利技术的可变长度连杆，所述可变压缩比内燃机利用该可变长度连杆来变更所述活塞销容纳开口的中心与所述曲轴容纳开口的中心之间的长度，由此使机械压缩比变更。专利技术的效果根据本专利技术，在具备液压活塞机构的可变长度连杆中，能够使得用于对工作油向液压活塞机构的流动进行切换的机构简单。附图说明图1是第一实施方式的可变压缩比内燃机的概略的侧面剖视图。图2是概略性地示出第一实施方式的可变长度连杆的立体图。图3是概略性地示出第一实施方式的可变长度连杆的侧面剖视图。图4是连杆主体的小径端部附近的概略的分解立体图。图5是放大了设置有流动方向切换机构的区域而得到的可变长度连杆的侧面剖视图。图6是沿着图5的A-A线的可变长度连杆的剖视图。图7是沿着图5的B-B线的可变长度连杆的剖视图。图8是沿着图5的C-C线的可变长度连杆的剖视图。图9是沿着图7和图8的D-D线的可变长度连杆的局部剖视图。图10是概略性地示出第一实施方式的可变长度连杆的侧面剖本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可变长度连杆，具备：连杆主体，其设置有容纳曲轴销的曲轴容纳开口；偏心部件，其设置有容纳活塞销的活塞销容纳开口，并且可转动地安装于所述连杆主体以使该活塞销容纳开口的中心与所述曲轴容纳开口的中心之间的长度变化；液压缸，其形成于所述连杆主体并且被供给工作油；液压活塞，其在所述液压缸内滑动且与所述偏心部件联动；流动方向切换机构，其设置于所述连杆主体；以及除了所述液压缸、所述液压活塞以及所述流动方向切换机构以外的、处理所述工作油的液压机构，所述流动方向切换机构具备一个止回阀和一个切换机构，所述止回阀构成为，允许工作油从该止回阀的一次侧向该止回阀的二次侧的流动且禁止工作油从所述二次侧向所述一次侧的流动，所述切换机构具备一个切换销，该切换销收纳于在所述连杆主体形成的销收纳空间，在所述连杆主体形成有：使所述液压缸与所述销收纳空间连通的第一油路、使所述液压机构或所述液压机构以及该可变长度连杆的外部空间与所述销收纳空间连通的第二油路、使所述止回阀的一次侧与所述销收纳空间连通的第三油路、以及使所述止回阀的二次侧与所述销收纳空间连通的第四油路，所述切换销构成为，在使所述第一油路与所述第四油路连通且使所述第二油路与所述第三油路连通的第一位置和使所述第一油路与所述第三油路连通且使所述第二油路与所述第四油路连通的第二位置之间进行切换。...

【技术特征摘要】
2016.02.29 JP 2016-0375671.一种可变长度连杆，具备：连杆主体，其设置有容纳曲轴销的曲轴容纳开口；偏心部件，其设置有容纳活塞销的活塞销容纳开口，并且可转动地安装于所述连杆主体以使该活塞销容纳开口的中心与所述曲轴容纳开口的中心之间的长度变化；液压缸，其形成于所述连杆主体并且被供给工作油；液压活塞，其在所述液压缸内滑动且与所述偏心部件联动；流动方向切换机构，其设置于所述连杆主体；以及除了所述液压缸、所述液压活塞以及所述流动方向切换机构以外的、处理所述工作油的液压机构，所述流动方向切换机构具备一个止回阀和一个切换机构，所述止回阀构成为，允许工作油从该止回阀的一次侧向该止回阀的二次侧的流动且禁止工作油从所述二次侧向所述一次侧的流动，所述切换机构具备一个切换销，该切换销收纳于在所述连杆主体形成的销收纳空间，在所述连杆主体形成有：使所述液压缸与所述销收纳空间连通的第一油路、使所述液压机构或所述液压机构以及该可变长度连杆的外部空间与所述销收纳空间连通的第二油路、使所述止回阀的一次侧与所述销收纳空间连通的第三油路、以及使所述止回阀的二次侧与所述销收纳空间连通的第四油路，所述切换销构成为，在使所述第一油路与所述第四油路连通且使所述第二油路与所述第三油路连通的第一位置和使所述第一油路与所述第三油路连通且使所述第二油路与所述第四油路连通的第二位置之间进行切换。2.根据权利要求1所述的可变长度连杆，所述切换销，在所述第一位置与所述第二位置之间进行切换时直线地移动。3.根据权利要求2所述的可变长度连杆，所述切换销，在所述第一位置与所述第二位置之间进行切换时与所述曲轴容纳开口的中心轴线平行地移动。4.根据权利要求2或3所述的可变长度连杆，所述切换销具有圆柱形状，所述切换机构还具备防止所述切换销的周向上的转动的转动防止部件。5.根据权利要求1～4中任一项所述的可变长度连杆，所述切换销，通过从所述连杆主体的外部供给的液压而在所述第一位置与所述第二位置之间进行切换。6.根据权利要求1～5中任一项所述的可变长度连杆，所述液压机构是形成于所述连杆主体并且被供给工作油的另外...

【专利技术属性】
技术研发人员：江崎修一，加茂吉朗，木户冈昭夫，
申请(专利权)人：丰田自动车株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP