一种开炼机的送料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种开炼机的送料装置，旨在解决开炼机操作繁琐的难题；其技术方案要点是一种开炼机的送料装置，包括机体，所述机体包括两根开炼辊以及用于支撑开炼辊的支撑架，位于所述开炼辊下方的支撑架两端转动设置有两根支撑辊，并且两根支撑辊的轴心方向均与开炼辊的轴心方向一致，两根所述支撑辊上设置有承料带，通过转动支撑辊可带动承料带转动，所述承料带端部的下方活动设置有用于集中以及转移物料的开口向上的传料皿。本实用新型专利技术一种开炼机的送料装置操作简单。

Feeding device of an opening mill

The utility model discloses a feeding device of a mill, open mill operation aims to solve complicated problems; the technical proposal is sent to a feeding device, mixing machine which comprises a machine body, wherein the body comprises two mixing roll and a support frame for supporting roller mill, at both ends of the support frame in the mixing roller rotation is provided with two support rollers, and the two supporting axis direction and are consistent with the direction of the axis of mixing two roller, the support roller is arranged on the bearing belt, by rotating the supporting roller can drive the material carrying belt rotation, the material bearing activities below the belt end the setting for centralized and transferring material from the feed opening to the dish. The feeding device of an opening mill of the utility model has simple operation.

【技术实现步骤摘要】
一种开炼机的送料装置
本技术涉及橡胶加工设备领域，特别涉及一种开炼机的送料装置。
技术介绍
开炼机的主要工作部件是两异向向内旋转的中空辊筒或钻孔辊筒，装置在操作者一面的称作前辊，可通过手动或电动作水平前后移动，借以调节辊距，适应操作要求；后辊则是固定的，不能作前后移动；两辊筒大小一般相同，各以不同速度相对回转，生胶或胶料随着辊筒的转动被卷入两辊间隙，受强烈剪切作用而达到塑炼或混炼的目的。在开炼加工的过程中，橡胶需要进行多次的开炼加工，在这个过程中由于橡胶容易粘附到前辊和后辊上，这样就会产生一定的橡胶碎屑，所以在加工的时候还需要将这部分掉落的碎屑重新放置到前辊和后辊之间进行加工，但是由于碎屑比较零碎，所以在重新放置的时候，就会导致操作比较繁琐因此，需要提出一种新的方案来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种开炼机的送料装置，通过承料带以及传料皿使得对物料的二次开炼加工能够方便的进行。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种开炼机的送料装置，包括机体，所述机体包括两根开炼辊以及用于支撑开炼辊的支撑架，位于所述开炼辊下方的支撑架两端转动设置有两根支撑辊，并且两根支撑辊的轴心方向均与开炼辊的轴心方向一致，两根所述支撑辊上设置有承料带，通过转动支撑辊可带动承料带转动，所述承料带端部的下方活动设置有用于集中以及转移物料的开口向上的传料皿。通过上述技术方案，当物料碎屑从两根开炼辊之间落下之后，落下到位于开炼辊下方的承料带上，当需要对这部分碎屑进行二次开炼加工的时候，转动支撑辊，并带动承料带转动，如此在承料带的带动作用下碎屑也随之活动，并且当碎屑转动到承料带端部之后，碎屑从承料带上落下并进入到传料皿中，然后通过移动传料皿，并将传料皿中的碎屑倒入到两根开炼辊之间即可，在这个过程中能够一次性的将所有的碎屑转移到开炼辊上进行加工，而不需要单独的对碎屑进行转移，所以使得操作简单方便；同时由于在开炼加工的时候碎屑的温度都较高，这样通过传料皿进行传递的时候，即能够不需要人工直接与碎屑之间进行接触，提高了加工的安全系数，同样在将位于开炼辊下方的碎屑取出的时候，也不需要直接将手伸下进行，既简单方便，同时安全性也更高。本技术进一步设置为，位于两侧的所述支撑架上均设置有两条圆弧形的传料轨，所述传料皿的两端均设置有两根与传料轨相配合的传料杆，所述传料轨的上端弯折向下并位于两根开炼辊上方，当传料杆位于传料轨的上端时传料皿的开口向下并正对于两根开炼辊之间。通过上述技术方案，通过传料轨对传料皿进行传导的时候，就使得传料皿能够准确的将碎屑倒入到开炼辊上，同时传料轨还能够通过传料杆对传料皿进行一个位置的限制，提高了传料皿的位置稳定性。本技术进一步设置为，所述支撑架底端设置有用于支撑传料皿的缓冲块，所述缓冲块由软质材料制成。通过上述技术方案，当传料皿传料完成之后，从传料轨上放下的时候，传料皿压在缓冲块上，缓冲块发生形变而对传料皿起到了保护作用，延长了传料皿的使用寿命。本技术进一步设置为，所述传料皿的一侧为网格形结构，当传料皿位于传料轨底端的时候传料皿的网格部分正对于支撑辊。通过上述技术方案，当传料皿位于传料轨最底端的时候，网格部分是正对于支撑辊的，所以当传料皿位于传料轨的上端的时候，网格部分就是正对于传料轨底端的，此时人体也站立于传料轨的底端处，这样通过网格部分就能够直观的对碎屑的倾倒情况进行观察，实用性强。本技术进一步设置为，所述支撑架上倾斜设置有挡屑板，挡屑板的长度方向与承料带的运行方向一致，并且挡屑板的底端抵触于承料带的上侧。通过上述技术方案，通过挡屑板能够对碎屑起到一个限位的作用，如此就提高了碎屑的位置稳定性，使得碎屑的二次加工能够正常稳定的进行。本技术进一步设置为，所述挡屑板对称分布于承料带的两侧。通过上述技术方案，承料带的两侧都通过挡屑板进行阻挡，如此就使得碎屑的位置稳定性更高。本技术进一步设置为，所述支撑辊端部与支撑辊的轴心相垂直设置有用于转动支撑辊的驱动环。通过上述技术方案，通过驱动环转动支撑辊的时候，加大了转动支撑辊的动力臂大小，使得驱动过程更为省力，实用性强。本技术进一步设置为，所述驱动环的周缘上与驱动环相垂直设置有驱动杆，驱动杆与支撑辊分布于驱动环的两侧。通过上述技术方案，在转动驱动环的时候，驱动杆是位于驱动环的外部的，如此转动过程就能够不受到驱动环的阻挡，这样就使得转动操作更为简单方便。本技术进一步设置为，所述驱动杆上转动设置有驱动套。通过上述技术方案，当人手通过驱动套转动驱动杆的时候，就能够防止人手与驱动杆之间发生相对的摩擦，对人手起到了保护作用，提高了操作的安全性。综上所述，本技术具有以下有益效果：其一：承料带和传料皿使得对碎屑的集中以及回用都简单方便，同时也使得操作的安全系数也更高；其二：挡屑板使得碎屑的位置稳定性更高，从而更好的对碎屑进行集中；其三：驱动环、驱动杆以及驱动套使得转动承料带的操作能够更为省力安全。附图说明图1是实施例中的结构示意图一；图2是图1中A部分的放大图；图3是图1中B部分的放大图；图4是图1中C部分的放大图；图5是实施例中的剖视图，主要表现开炼机的内部结构；图6是图5中D部分的放大图；图7是实施例中的结构示意图二；图8是图7中E部分的放大图；图9是图7中F部分的放大图。图中，1、机体；2、开炼辊；3、支撑架；4、支撑辊；5、承料带；6、驱动环；7、驱动杆；8、驱动套；9、传料皿；10、传料杆；11、传料轨；12、缓冲块；13、挡屑板；14、驱动板；15、切料辊；16、切料杆；16a、滑移部；16b、连接部；17、切料刀；17a、活动部；17b、切刀部；18、固定部；19、调节槽；20、固定槽；21、转动柄；22、固定柄；23、弹性件；24、固定孔；25、巩固杆；26、调节杆；27、调节螺帽；28、调节部。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。开炼机组，如图1和图7所示，包括机体1，机体1包括有两根开炼辊2，以及位于开炼辊2下方的支撑架3，在支撑架3上转动连接有两根支撑辊4，并且支撑辊4的轴心都与开炼辊2的轴心相平行，并且两根支撑辊4分布在支撑架3的两端；在两根支撑辊4上环绕连接有软质钢材料制成的承料带5，通过转动支撑辊4可带动承料带5转动，如图5所示；在支撑辊4的端部连接有环状的驱动环6，驱动环6的周缘上焊接有驱动杆7，支撑辊4连接于驱动环6的圆心，驱动杆7与支撑辊4分布在驱动环6的两侧，如图2所示，并且驱动杆7和支撑辊4均与驱动环6所在的平行相垂直，同时在驱动杆7上与驱动杆7转动连接有驱动套8。在承料带5端部下方的支撑架3上活动连接有开口向上的传料皿9，其中在传料皿9的上部的两侧都焊接有传料杆10，在支撑架3上设置有与传料杆10相配合的传料轨11，如图3所示，如此传料皿9就能够通过传料杆10在传料轨11中进行滑移，同时由于传料皿9的两端都具有两条传料杆10，如此就保持了传料皿9的位置稳定性，其中两条传料轨11弯折之后的上端都位于开炼辊2的正上方，同时当传料皿9运动到传料轨11的上端之后，传料皿9的开口向下并正对于两条开炼辊2之间；在传料轨11的底端中放置有由弹性橡胶材料制成的缓冲块12，如此本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种开炼机的送料装置，包括机体(1)，所述机体(1)包括两根开炼辊(2)以及用于支撑开炼辊(2)的支撑架(3)，其特征在于：位于所述开炼辊(2)下方的支撑架(3)两端转动设置有两根支撑辊(4)，并且两根支撑辊(4)的轴心方向均与开炼辊(2)的轴心方向一致，两根所述支撑辊(4)上设置有承料带(5)，通过转动支撑辊(4)可带动承料带(5)转动，所述承料带(5)端部的下方活动设置有用于集中以及转移物料的开口向上的传料皿(9)。

【技术特征摘要】
1.一种开炼机的送料装置，包括机体(1)，所述机体(1)包括两根开炼辊(2)以及用于支撑开炼辊(2)的支撑架(3)，其特征在于：位于所述开炼辊(2)下方的支撑架(3)两端转动设置有两根支撑辊(4)，并且两根支撑辊(4)的轴心方向均与开炼辊(2)的轴心方向一致，两根所述支撑辊(4)上设置有承料带(5)，通过转动支撑辊(4)可带动承料带(5)转动，所述承料带(5)端部的下方活动设置有用于集中以及转移物料的开口向上的传料皿(9)。2.根据权利要求1所述的一种开炼机的送料装置，其特征在于：位于两侧的所述支撑架(3)上均设置有两条圆弧形的传料轨(11)，所述传料皿(9)的两端均设置有两根与传料轨(11)相配合的传料杆(10)，所述传料轨(11)的上端弯折向下并位于两根开炼辊(2)上方，当传料杆(10)位于传料轨(11)的上端时传料皿(9)的开口向下并正对于两根开炼辊(2)之间。3.根据权利要求2所述的一种开炼机的送料装置，其特征在于：所述支撑架(3)底端设置有用于支撑传料皿(9)的缓冲块(12)，所述缓冲块(12)由软...

【专利技术属性】
技术研发人员：李烈，
申请(专利权)人：北京华通橡塑制品有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11