基于条状原料胶的三相物料全自动连续称量混料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种基于条状原料胶的三相物料全自动连续称量混料装置，包括胶条输送机构、搅拌混合供给机构、液体供给机构以及控制器，在连续条状原料胶的输送方向上设置有检测元件，所述检测元件检测到连续条状原料胶单位时间输送量的信号后发送检测信号给控制器，所述控制器接收检测信号后发送用于驱动搅拌混合供给机构将搅拌均匀后的粉料提供至连续条状原料胶表面的信号至搅拌混合供给机构，以及发送用于驱动液体供给机构将油料提供至连续条状原料胶表面的信号至液体供给机构，在搅拌混合供给机构及液体供给机构上分别控制提供混料所需的粉料量及油料量大小的流量控制部件。适用条状橡胶的连续准确称量，且混料均匀、提高连续混炼效率。

Full automatic continuous weighing mixing device based on strip material glue

The utility model discloses a three-phase material strip of rubber materials based on automatic continuous weighing and mixing device, including rubber mixing and conveying mechanism, supply mechanism, liquid supply mechanism and a controller in the conveying direction of continuous strip rubber materials are arranged on the detection element, signal detection and the detecting element to the continuous strip of rubber materials unit time delivery capacity after sending a signal to the controller, the controller receives the detection signal sent for driving mixed supply mechanism will stir the powder evenly to provide continuous strip rubber materials surface signal to the mixed supply mechanism, and used to drive the liquid supply mechanism will send signal to the liquid supply mechanism to provide oil continuous strip rubber materials surface, in the mixed supply mechanism and liquid supply mechanism are respectively provided mixing control A flow control unit for the amount of powder required and the amount of oil to be supplied. Suitable for continuous and accurate weighing of strip rubber, mixing evenly and improving continuous mixing efficiency.

【技术实现步骤摘要】
基于条状原料胶的三相物料全自动连续称量混料装置
本技术涉及橡胶混炼设备
，尤其涉及一种基于条状原料胶的三相物料全自动连续称量混料装置。
技术介绍
橡胶行业是国民经济的重要基础产业之一。它不仅为人们提供日常生活不可或缺的日用、医用等轻工橡胶产品，而且向采掘、交通、建筑、机械、电子等重工业和新兴产业提供各种橡胶制生产设备或橡胶部件。橡胶行业的产品种类繁多，后向产业十分广阔。胶料混炼是橡胶制品生产过程中的第一步，也是最重要的一步，现有技术中，可以通过在橡胶颗粒中混入不同组分的物料，使橡胶整体性能产生变化，进行了混料的橡胶能够更好适用于不同场合。橡胶混炼一般采用密炼机完成混炼，然后压片的方法。适用于全天然橡胶或掺有合成橡胶的胶料，在一段混炼操作中，常采用分批逐步加料法，为使胶料不至于剧烈升高，一般采用慢速密炼机，也可以采用双速密炼机。其加料顺序为生胶-小料-补强剂-填充剂-油类软化剂-排料-冷却-加硫磺及超促进剂。工业上橡胶的混炼加工几乎全部采用密炼机进行混炼。CN204235734U公开了一种橡胶混料装置，包括支架、滚筒和传动装置，滚筒设有传动轴，传动轴与支架于竖直方向旋转连接，滚筒外壁设有至少一个敲击基座，敲击基座均旋转连接有敲击重锤。本技术利用滚筒工作时，其上任意一点在竖直平面作周向运动，进而使旋转连接于滚筒外壁的敲击重锤可以在重力的作用下，反复敲击滚筒外壁，使滚筒产生振动，震落粘附在滚筒内壁的残留物。CN102514114A公开了一种橡胶混匀机，包括控制装置和安装于支座上的混匀筒，所述支座上设有用于驱动混匀筒转动的驱动装置，所述混匀筒两端分别设有进料口和出料口，所述进料口设有进料装置，所述出料口设有出料装置，所述驱动装置、进料装置和出料装置分别连接所述控制装置，所述混匀筒内壁分布有沿送料螺旋方向布置的混料叶片翅，所述混料叶片翅与混匀筒内壁之间具有锐角兜料角；所述混匀筒位于所述出料口端内壁上分布有抄料斗。上述橡胶混合装置均实现了将小胶块混合充分均匀、提高生产质量且降低能耗的目的。但是密炼机混炼加工是一种间歇式混炼方式，胶料在加入各种小料后需要混合均匀后再输送到混炼机内，采用上述的装置即使能够将混料混合均匀，但是进入混炼机内的混料不能够持续的供给，由于混炼机在混炼的过程中需要一定的温度控制，在间断供料的时候不能够保证混炼机的稳定温度，而温度是决定混炼胶质量的重要参数，因此也就存在着如各批次间混炼胶质量不均一、能耗高、间歇加工造成热量的损失以及密炼机辅助系统相对复杂等问题。目前国内外连续混炼技术水平已经有了很大提高，也出现了各种类型的连续混炼机，然而现有的连续混炼设备大都存在一个重大缺陷，就是它要求喂入的原胶料和炭黑及小料无法实现连续不间断按比例供料，这就严重制约了连续混炼设备的发展和工业化推广。
技术实现思路
针对现有连续混炼技术连续供料的缺陷存在的不足，本技术所要解决的技术问题是，提供一种结构简单、改善非颗粒状胶料、粉料、油料无法实现连续不间断均匀混合供料的问题，适用条状橡胶的连续准确称量，且混料均匀、提高连续混炼效率及混炼质量的基于条状原料胶的三相物料全自动连续称量混料装置。为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案是：一种基于条状原料胶的三相物料全自动连续称量混料装置，其特征在于：包括用于驱动并输送连续条状原料胶的胶条输送机构、用于向连续条状原料胶表面提供粉料的搅拌混合供给机构、用于向连续条状原料胶表面提供油料的液体供给机构以及控制器，在所述连续条状原料胶的输送方向上设置有用于检测连续条状原料胶单位时间输送量的检测元件，所述检测元件检测到连续条状原料胶单位时间输送量的信号后发送检测信号给控制器，所述控制器接收检测信号后发送用于驱动搅拌混合供给机构将搅拌均匀后的粉料提供至连续条状原料胶表面的信号至搅拌混合供给机构，以及发送用于驱动液体供给机构将油料提供至连续条状原料胶表面的信号至液体供给机构，在搅拌混合供给机构及液体供给机构上分别设置有当接收到控制器发送的驱动信号后，控制搅拌混合供给机构及液体供给机构提供混料所需的粉料量及油料量大小的流量控制部件。上述的基于条状原料胶的三相物料全自动连续称量混料装置，其特征是：所述胶条输送机构包括沿连续条状原料胶的输送方向设置的固定于支架上的两条输送胶辊，在两条输送胶辊之间形成一用于输送连续条状原料胶的水平输送区，在支架上设置有驱动至少一条输送胶辊转动的第一伺服电机。上述的基于条状原料胶的三相物料全自动连续称量混料装置，其特征是：所述检测元件为设于支架上的用于计算输送胶辊转动角度的编码器及用于检测连续条状原料胶截面面积的激光光切器，所述控制器接收到检测信号后，读取编码器及激光光切器数据，计算出连续条状原料胶单位时间所运动的速度及横截面积，并得到单位时间内连续条状原料胶的输送质量时，向所述搅拌混合供给机构及液体供给机构发送驱动其分别提供粉料及油料的信号给流量控制部件。上述的基于条状原料胶的三相物料全自动连续称量混料装置，其特征是：所述搅拌混合供给机构包括搅拌部分和供给部分，所述搅拌部分包括一用于收集混合粉料的顶部具有粉料投放口、底部具有粉料排出口的料仓，在料仓内设置有用于搅拌混合粉料的搅拌杆，所述料仓的顶部设置有驱动搅拌杆转动的第二伺服电机，所述控制器发送用于控制运行状态的信号至第二伺服电机；所述供给部分包括一用于输送经粉料排出口排出的粉料的输料筒，输料筒的端部伸向连续条状原料胶的上端形成供料口，在输料筒上开设有与粉料排出口相连的进料口，所述输料筒内设置有用于将粉料经供料口送至连续条状原料胶表面的输料螺杆，在输料筒上设置有用于驱动所述输料螺杆转动的第三伺服电机，所述输料筒的供料口上设置有与第三伺服电机信号连接的控制粉料供料量的压力传感器，所述压力传感器接收控制器发送的控制其粉料排放量大小的信号。上述的基于条状原料胶的三相物料全自动连续称量混料装置，其特征是：所述料仓设置为粉料投放口大于粉料排出口的漏斗形结构，搅拌杆包括一顶部与第二伺服电机相连的搅拌轴，在搅拌轴上设置有用于将料仓内的物料自下而上翻动混合的搅拌头。上述的基于条状原料胶的三相物料全自动连续称量混料装置，其特征是：所述液体供给机构包括一用于储存油料的储液箱，在储液箱上连接有用于将油料输送至连续条状原料胶表面的螺杆泵，所述螺杆泵的进液口连接储液箱，出液口设置在连续条状原料胶表面的上方，在驱动螺杆泵运转的原动机上设置有控制液体供给机构提供混料所需的油料量大小的电磁流量阀，所述电磁流量阀接收控制器发送的控制其排放流量大小的信号。上述的基于条状原料胶的三相物料全自动连续称量混料装置，其特征是：所述搅拌头为沿搅拌轴的轴线方向设置的螺旋搅拌头，螺旋搅拌头由螺旋形金属丝围绕搅拌杆设置，所述螺旋形金属丝自搅拌轴的底部向顶部逐渐展开。上述的基于条状原料胶的三相物料全自动连续称量混料装置，其特征是：所述料仓的仓壁内，沿料仓的轴线自粉料投放口向粉料排出口的方向设置有用于将料仓内粉料预热的电磁加热线圈。上述的基于条状原料胶的三相物料全自动连续称量混料装置，其特征是：所述控制器为PLC控制器。上述的基于条状原料胶的三相物料全自动连续称量混料装置，其特征是：所述的全自动连续称量混料装置还包括用于显示参数信息本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种基于条状原料胶的三相物料全自动连续称量混料装置，其特征在于：包括用于驱动并输送连续条状原料胶的胶条输送机构、用于向连续条状原料胶表面提供粉料的搅拌混合供给机构、用于向连续条状原料胶表面提供油料的液体供给机构以及控制器，在所述连续条状原料胶的输送方向上设置有用于检测连续条状原料胶单位时间输送量的检测元件，所述检测元件检测到连续条状原料胶单位时间输送量的信号后发送检测信号给控制器，所述控制器接收检测信号后发送用于驱动搅拌混合供给机构将搅拌均匀后的粉料提供至连续条状原料胶表面的信号至搅拌混合供给机构，以及发送用于驱动液体供给机构将油料提供至连续条状原料胶表面的信号至液体供给机构，在搅拌混合供给机构及液体供给机构上分别设置有当接收到控制器发送的驱动信号后，控制搅拌混合供给机构及液体供给机构提供混料所需的粉料量及油料量大小的流量控制部件。

【技术特征摘要】
1.一种基于条状原料胶的三相物料全自动连续称量混料装置，其特征在于：包括用于驱动并输送连续条状原料胶的胶条输送机构、用于向连续条状原料胶表面提供粉料的搅拌混合供给机构、用于向连续条状原料胶表面提供油料的液体供给机构以及控制器，在所述连续条状原料胶的输送方向上设置有用于检测连续条状原料胶单位时间输送量的检测元件，所述检测元件检测到连续条状原料胶单位时间输送量的信号后发送检测信号给控制器，所述控制器接收检测信号后发送用于驱动搅拌混合供给机构将搅拌均匀后的粉料提供至连续条状原料胶表面的信号至搅拌混合供给机构，以及发送用于驱动液体供给机构将油料提供至连续条状原料胶表面的信号至液体供给机构，在搅拌混合供给机构及液体供给机构上分别设置有当接收到控制器发送的驱动信号后，控制搅拌混合供给机构及液体供给机构提供混料所需的粉料量及油料量大小的流量控制部件。2.根据权利要求1所述的基于条状原料胶的三相物料全自动连续称量混料装置，其特征是：所述胶条输送机构包括沿连续条状原料胶的输送方向设置的固定于支架上的两条输送胶辊，在两条输送胶辊之间形成一用于输送连续条状原料胶的水平输送区，在支架上设置有驱动至少一条输送胶辊转动的第一伺服电机。3.根据权利要求2所述的基于条状原料胶的三相物料全自动连续称量混料装置，其特征是：所述检测元件为设于支架上的用于计算输送胶辊转动角度的编码器及用于检测连续条状原料胶截面面积的激光光切器，所述控制器接收到检测信号后，读取编码器及激光光切器数据，计算出连续条状原料胶单位时间所运动的速度及横截面积，并得到单位时间内连续条状原料胶的输送质量时，向所述搅拌混合供给机构及液体供给机构发送驱动其分别提供粉料及油料的信号给流量控制部件。4.根据权利要求1所述的基于条状原料胶的三相物料全自动连续称量混料装置，其特征是：所述搅拌混合供给机构包括搅拌部分和供给部分，所述搅拌部分包括一用于收集混合粉料的顶部具有粉料投放口、底部具有粉料排出口的料仓，在料仓内设置有用于搅拌混合粉料的搅拌杆，所述料仓的顶部设置有驱动搅拌杆转动的第二伺服电机，所述控制器发送用于...

【专利技术属性】
技术研发人员：张卫锋，汪传生，张福霞，王蒙，
申请(专利权)人：青岛科技大学，
类型：新型
国别省市：山东,37