多功能导向装置及冲压模具制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种多功能导向装置及冲压模具，其中该多功能导向装置包括凸导滑块和凹导滑块；其中，凸导滑块固定设置在冲压模具的上模座上；凹导滑块固定设置在冲压模具的下模座上，凹导滑块上设置有凹槽，凸导滑块与凹槽滑动连接。本实用新型专利技术提供的多功能导向装置及冲压模具，通过设置凸导滑块和凹导滑块，并通过凸导滑块与凹导滑块之间的滑动配合，为模具运动状态的切换提供了导向作用，同时有效吸收了在运动状态切换过程中滑块受到的扭力以及模具工作过程中所产生的侧向力，保证了模具运动的稳定性。

Multifunctional guide device and stamping die

The utility model discloses a multifunctional guiding device and stamping die, wherein the multifunctional guiding device comprises a convex and concave slide guide guide slider; the convex slide guide is fixedly arranged on the upper mould stamping die; concave slide guide is fixedly arranged on the lower die stamping die, the concave guide slider a groove is arranged, the convex guide slider is connected with the sliding groove. Multifunctional guide device and stamping die provided by the utility model, by setting the convex and concave slide guide guide slider, slide and slide guide through the convex and concave slide guide between cooperation, provides guidance for switching the mold movement state, and effectively absorb the lateral force generated by the slider in the state of motion in the switching process the torque and the working process of the mould, to ensure the stability of the mold movement.

【技术实现步骤摘要】
多功能导向装置及冲压模具
本技术涉及汽车零部件冲压
，尤其涉及一种多功能导向装置及冲压模具。
技术介绍
汽车冲压件成形过程中普遍存在侧修边、侧冲孔及侧翻边整形等冲压工作内容，在模具结构中则通过斜楔机构实现；斜楔机构主要包括楔块和滑块，通过楔块和滑块的配合来实现模具的垂直运动、水平运动或倾斜运动，而在冲压过程中或通过斜楔机构进行运动状态切换的过程中，滑块会受到较大的扭力，久而久之会导致斜楔机构的位置偏移，影响冲压质量；此外，对于起伏较大的产品拉延模具，其在工作过程中产生较大的侧向力，易导致模具运行不稳，偏离正确的拉延轨道，影响产品质量。因此，研究一种能够吸收斜楔机构所受到的扭力或者拉延模具产生的侧向力的装置十分必要。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种多功能导向装置及冲压模具，以吸收斜楔机构所受到的扭力或者拉延模具产生的侧向力，保证模具运行的稳定性。本技术提供了一种多功能导向装置，其中，包括：凸导滑块，固定设置在冲压模具的上模座上；凹导滑块，固定设置在冲压模具的下模座上，所述凹导滑块上设置有凹槽，所述凸导滑块与所述凹槽滑动连接。如上所述的多功能导向装置，其中，优选的是，所述凸导滑块为长方体，所述凹槽为U型槽，且所述凸导滑块上的侧表面与所述凹槽的内表面贴合。如上所述的多功能导向装置，其中，优选的是，所述凸导滑块与所述凹槽的配合为间隙配合。如上所述的多功能导向装置，其中，优选的是，所述凸导滑块的高度大于所述凹槽的深度。如上所述的多功能导向装置，其中，优选的是，所述凸导滑块上和所述凹导滑块上均设置有固定孔，所述凸导滑块与所述上模座通过所述固定孔与螺栓的配合固定连接，所述凹导滑块与所述下模座通过所述固定孔与螺栓的配合固定连接。如上所述的多功能导向装置，其中，优选的是，所述凸导滑块上设置有销孔。如上所述的多功能导向装置，其中，优选的是，所述凸导滑块和所述凹导滑块的配合初始端均设置有圆角。本技术还提供了一种冲压模具，包括上模座和下模座，所述下模座上设置有斜楔机构，所述斜楔机构包括斜楔滑块，其中，所述冲压模具还包括本技术提供的所述多功能导向装置，且所述多功能导向装置上的凹导滑块固定设置在所述斜楔滑块上，所述多功能导向装置上的凸导滑块固定设置在所述上模座上。本技术还提供了另一种冲压模具，包括上模座和下模座，所述下模座上设置有压边圈，其中，所述冲压模具还包括本技术提供的所述多功能导向装置，且所述多功能导向装置上的凹导滑块固定设置在所述压边圈上，所述多功能导向滑块上的凸导滑块固定设置在所述上模座上。本技术提供的多功能导向装置及冲压模具，通过设置凸导滑块和凹导滑块，并通过凸导滑块与凹导滑块之间的滑动配合，为模具运动状态的切换提供了导向作用，同时有效吸收了在运动状态切换过程中滑块受到的扭力以及模具工作过程中所产生的侧向力，保证了模具运动的稳定性。附图说明图1为本技术实施例提供的多功能导向装置的结构示意图；图2为本技术实施例提供的一种冲压模具的剖视图；图3为本技术实施例提供的另一种冲压模具的下模座的俯视图；图4为图3的局部放大图。附图标记说明：100-凸导滑块110-固定孔120-销孔200-凹导滑块210-凹槽300-上模座400-下模座410-斜楔滑块500-下模座510-压边圈具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能解释为对本技术的限制。图1为本技术实施例提供的多功能导向装置的结构示意图，图2为本技术实施例提供的一种冲压模具的剖视图。请同时参照图1和图2，本技术实施例提供了一种多功能导向装置，包括凸导滑块100和凹导滑块200；其中，凸导滑块100固定设置在冲压模具的上模座300上；凹导滑块200固定设置在冲压模具的下模座400上，凹导滑块200上设置有凹槽210，凸导滑块100与凹槽210滑动连接。本技术实施例提供的多功能导向装置可以固定安装在冲压模具中的斜楔机构上的滑块上，当模具在垂直方向、水平方向或倾斜方向上切换时，该多功能导向装置上的凸导滑块100与凹导滑块200之间的配合为模具运动状态的切换提供了导向作用，同时有效吸收了在运动状态切换过程中滑块受到的扭力，保证了模具运动的稳定性。进一步地，凸导滑块100可以为长方体，凹槽210可以为U型槽，且凸导滑块100上的侧表面与凹槽210的内表面贴合，在模具切换运动状态的过程中，凸导滑块100受扭力作用抵顶在凹槽210的内表面，从而可以有效吸收扭力，保证斜楔机构上的滑块稳定运行。可以理解的是，为了减小凸导滑块100与凹导滑块200之间相对滑动的阻力，凸导滑块100与凹槽210的配合可以为间隙配合。进一步地，凸导滑块100的高度大于凹槽210的深度，以防止上模座300在与下模座400合模的过程中与其它零部件发生干涉。可以理解的是，为了便于本技术实施例提供的多功能导向装置与冲压模具间的装配，凸导滑块100上和凹导滑块200上均可以设置有固定孔110，凸导滑块100与上模座300通过固定孔110与螺栓的配合固定连接，凹导滑块200与下模座400通过固定孔110与螺栓的配合固定连接。需要说明的是，凸导滑块100上可以设置有销孔120，上模座300上可以设置有与该销孔120配合的定位销，以便于凸导滑块100在与上模座300装配过程中的定位。进一步地，为了便于凸导滑块100进入到凹导滑块200的凹槽210中，所述凸导滑块100和所述凹导滑块200的配合初始端均设置有圆角；此外，圆角的设置也可以为凸导滑块100与凹导滑块200的安装提供方向参照，防止方向错装。本技术实施例还提供了一种冲压模具，如图2所示，包括上模座300和下模座400，下模座400上设置有斜楔机构，斜楔机构包括斜楔滑块410，其中，该冲压模具还包括本技术任意实施例提供的多功能导向装置，且该多功能导向装置上的凹导滑块200固定设置在斜楔滑块410上，该多功能导向装置上的凸导滑块100固定设置在上模座300上，从而解决了由于斜楔滑块410受到扭力的作用而导致其位置偏移的问题，有效提供了冲压质量。图3为本技术实施例提供的另一种冲压模具的下模座的俯视图，图4为图3的局部放大图。请同时参照图3和图4，本技术实施例还提供了另一种冲压模具，包括上模座300和下模座500，下模座500上设置有压边圈510，其中，该冲压模具还包括本技术任意实施例提供的多功能导向装置，且该多功能导向装置上的凹导滑块200固定设置在压边圈510上，该多功能导向滑块上的凸导滑块100固定设置在上模座300上，因此，对于此类起伏较大的产品拉延模具，有效吸收了其在工作过程中产生的侧向力，保证了模具运行的稳定性，进而保证了产品的拉延质量。具体地，该多功能导向装置固定设置在压边圈510的四个角上，且在下模座500短边上的两个该多功能导向装置的滑动方向与该短边所在方向一致，在下模座500长边上的两个该多功能导向装置的滑动方向与该长边所在方向一致。本技术实施例提供的多功能导向装置及冲压本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多功能导向装置，其特征在于，包括：凸导滑块，固定设置在冲压模具的上模座上；凹导滑块，固定设置在冲压模具的下模座上，所述凹导滑块上设置有凹槽，所述凸导滑块与所述凹槽滑动连接。

【技术特征摘要】
1.一种多功能导向装置，其特征在于，包括：凸导滑块，固定设置在冲压模具的上模座上；凹导滑块，固定设置在冲压模具的下模座上，所述凹导滑块上设置有凹槽，所述凸导滑块与所述凹槽滑动连接。2.根据权利要求1所述的多功能导向装置，其特征在于，所述凸导滑块为长方体，所述凹槽为U型槽，且所述凸导滑块上的侧表面与所述凹槽的内表面贴合。3.根据权利要求2所述的多功能导向装置，其特征在于，所述凸导滑块与所述凹槽的配合为间隙配合。4.根据权利要求3所述的多功能导向装置，其特征在于，所述凸导滑块的高度大于所述凹槽的深度。5.根据权利要求4所述的多功能导向装置，其特征在于，所述凸导滑块上和所述凹导滑块上均设置有固定孔，所述凸导滑块与所述上模座通过所述固定孔与螺栓的配合固定连接，所述凹导滑块与所述下模座通过所述固定孔与螺栓的配合固...

【专利技术属性】
技术研发人员：何鹏申，李杭，李月伟，丁文军，井芊，阮林凡，王双枝，
申请(专利权)人：安徽江淮汽车集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34