The invention discloses a liquid calcium carbide granulation device, liquid calcium carbide granulation device includes: prilling tower, the granulation tower defines a granulation chamber, the granulation chamber at the top and bottom are respectively provided with export and import, the side wall of the chamber is provided with a first granulation air inlet and the second air inlet; the air blowing device and a blowing device second, first the blowing device is connected to an air inlet and the first, second and second is connected to an air inlet of the blowing device; granulating machine, granulator granulation in the chamber, granulator is changed from liquid calcium carbide will be imported into the liquid and the calcium carbide thrown off the granulating machine structure, the first blowing device is configured such that enters the granulation chamber segmentation the wind will be thrown off the calcium carbide film granulator is divided into a plurality of calcium carbide droplets, the cooling air cooling a plurality of calcium carbide droplet is into the granulation chamber formed by calcium carbide particles Mouth discharge. The calcium carbide liquid granulating device has the advantages of high production efficiency and high utilization rate of the workshop area, and can avoid the pollution to the environment caused by the grinding process.
【技术实现步骤摘要】
电石液造粒装置
本专利技术涉及电石液造粒
,尤其是涉及一种电石液造粒装置。
技术介绍
相关技术中,在电石的生产过程中,高温电石液经炉口流至电石坩埚中,然后通过轨道输送至冷却车间,自然通风冷却4h左右,用天车将表面冷却结壳的高温电石从电石坩锅中吊出,继续自然通风冷却至100℃以下,再送破碎车间进行粗破碎、细破碎,制成符合尺寸的电石颗粒。上述冷却过程需要占用大量时间(总冷却时间24以上)和空间,厂房面积利用率低,生产成本高且生产效率低。并且电石破碎过程中,将会产生大量的电石粉末,污染生产环境。
技术实现思路
本专利技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,本专利技术提出一种电石液造粒装置,所述电石液造粒装置生产效率高,厂房面积利用率高,且可以避免粉碎过程对环境造成的污染。根据本专利技术实施例的电石液造粒装置,所述电石液造粒装置包括:造粒塔,所述造粒塔内限定出造粒腔室,所述造粒腔室的底部和顶部分别设有出口和供电石液进入所述造粒腔室内的进口,所述造粒腔室的侧壁上设有在上下方向上间隔开的第一进风口和第二进风口;第一吹风装置和第二吹风装置,所述第一吹风装置与所述第一进风口相连以向所述造粒腔室内吹送分割风,所述第二吹风装置与所述第二进风口相连以向所述造粒腔室内吹送冷却风;造粒机,所述造粒机设在所述造粒腔室内且位于所述进口下方,所述造粒机被构造成将由所述进口进入的电石液转变成电石液膜并将其甩离所述造粒机,所述第一吹风装置被构造成使得进入所述造粒腔室内的分割风将甩离所述造粒机的电石液膜分割成多个电石液滴,多个所述电石液滴被进入所述造粒腔室内的冷却风冷却形 ...
【技术保护点】
一种电石液造粒装置,其特征在于,包括:造粒塔,所述造粒塔内限定出造粒腔室,所述造粒腔室的底部和顶部分别设有出口和供电石液进入所述造粒腔室内的进口,所述造粒腔室的侧壁上设有在上下方向上间隔开的第一进风口和第二进风口;第一吹风装置和第二吹风装置,所述第一吹风装置与所述第一进风口相连以向所述造粒腔室内吹送分割风,所述第二吹风装置与所述第二进风口相连以向所述造粒腔室内吹送冷却风;造粒机,所述造粒机设在所述造粒腔室内且位于所述进口下方,所述造粒机被构造成将由所述进口进入的电石液转变成电石液膜并将其甩离所述造粒机,所述第一吹风装置被构造成使得进入所述造粒腔室内的分割风将甩离所述造粒机的电石液膜分割成多个电石液滴,多个所述电石液滴被进入所述造粒腔室内的冷却风冷却形成电石颗粒后由所述出口排出。
【技术特征摘要】
1.一种电石液造粒装置,其特征在于,包括:造粒塔,所述造粒塔内限定出造粒腔室,所述造粒腔室的底部和顶部分别设有出口和供电石液进入所述造粒腔室内的进口,所述造粒腔室的侧壁上设有在上下方向上间隔开的第一进风口和第二进风口;第一吹风装置和第二吹风装置,所述第一吹风装置与所述第一进风口相连以向所述造粒腔室内吹送分割风,所述第二吹风装置与所述第二进风口相连以向所述造粒腔室内吹送冷却风;造粒机,所述造粒机设在所述造粒腔室内且位于所述进口下方,所述造粒机被构造成将由所述进口进入的电石液转变成电石液膜并将其甩离所述造粒机,所述第一吹风装置被构造成使得进入所述造粒腔室内的分割风将甩离所述造粒机的电石液膜分割成多个电石液滴,多个所述电石液滴被进入所述造粒腔室内的冷却风冷却形成电石颗粒后由所述出口排出。2.根据权利要求1所述的电石液造粒装置,其特征在于,所述造粒机包括圆盘状的本体和连接在所述本体底部的转轴,所述本体位于所述进口的正下方,且所述本体的外缘与所述造粒塔的内壁之间具有空间,所述转轴沿竖直方向延伸且绕竖直方向可转动。3.根据权利要求1所述的电石液造粒装置,其特征在于,所述造粒机内限定出换热通道,所述换热通道内通有用于对所述造粒机进行冷却的冷却介质。4.根据权利要求1所述的电石液造粒装置,其特征在于,所述第一进风口的中心线沿所述造粒腔室的内壁圆周切向延伸。5.根据权利要求4所述的电石液造粒装置,其特征在于,所述第一进风口为多个,多个所述第一进风口沿所述造粒腔室的周向间隔分布,每相邻两个所述第一进风口的中心线在基面内的正投影相互垂直,所述基面为与所述造粒腔室的中心轴线垂直的平面...
【专利技术属性】
技术研发人员:喻善均,温雨鑫,丁力,巩志坚,陈峨,远忠森,郭文林,吴道洪,
申请(专利权)人:神雾科技集团股份有限公司,
类型:发明
国别省市:北京,11
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