一种电石渣回收利用的系统及方法技术方案

本发明专利技术公开一种电石渣回收利用的系统及方法。该系统包括预处理单元、热解炉、电石炉和乙炔发生装置；预处理单元包括焙烧装置和造球装置；造球装置的球形料出口连接热解炉的球形料入口，热解炉的固体物料出口连接电石炉的进料管，电石炉的电石出口连接乙炔发生装置的电石入口，乙炔发生装置的电石渣出口连接焙烧装置的钙基原料入口。本发明专利技术通过在电石炉的热层区设置排气管，避免了镁在电石炉中的氧化反应；利用生产乙炔所剩余的电石渣，作为钙基原料，节约生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种电石渣回收利用的系统及方法
本专利技术属于电石生产
，尤其涉及一种电石渣回收利用的系统及方法。
技术介绍
电石是一种重要的化工原料，目前，工业上生产电石的方法主要是电热法。其先把符合电石生产需求的石灰和焦碳按规定的配比进行配料，然后用斗式提升机将炉料送至电石炉炉顶料仓，经过料管向电炉内加料，炉料在电炉内经过电极电弧垫和炉料的电阻热反应生成电石，电石定时出炉，放至电石锅内，经冷却后，破碎成一定规格要求的粒度，即得到成品电石。在电石的生产过程中，原料中的杂质对生产影响严重。原料中的杂质主要包括氧化镁、氧化硅、氧化铁、氧化铝等，当炉料在电炉内反应生成碳化钙的同时，各种杂质也进行反应。各种杂质的反应不仅消耗电能和碳材，而且影响操作，破坏炉底，特别是氧化镁在熔融区迅速还原成金属镁，而使熔融区成为一个强烈的高温还原区，镁蒸气从这个炽热的区域大量逸出时，其中一部分镁与一氧化碳立即起反应，生成氧化镁放出强热形成高温，局部硬壳遭到破坏，使带有杂质的液态电石侵蚀炉底。利用电石生产乙炔时，会排放出大量的电石渣，其主要化学成份为Ca(OH)。目前对于无法利用的固体废弃物的处理方法大多采用填埋法，占本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电石渣回收利用的系统，其特征在于，包括预处理单元、热解炉、电石炉和乙炔发生装置；所述预处理单元包括焙烧装置和造球装置；所述焙烧装置包括钙基原料入口和造球钙料出口；所述造球装置包括造球原煤入口、造球钙料入口和球形料出口；所述焙烧装置的造球钙料出口连接所述造球装置的造球钙料入口；所述热解炉包括球形料入口和固体物料出口；所述电石炉包括炉体、进料管、排气管和电石出口；所述炉体的内腔包括热层区，所述电石炉工作时，所述热层区的温度为1400～1600℃；所述进料管由所述炉体的顶部深入到所述炉体的内腔；所述排气管位于所述热层区，所述排气管穿过所述炉体的侧壁与外部连通；所述排气管包括挡板，所述挡板倾斜的固...

【技术特征摘要】
1.一种电石渣回收利用的系统，其特征在于，包括预处理单元、热解炉、电石炉和乙炔发生装置；所述预处理单元包括焙烧装置和造球装置；所述焙烧装置包括钙基原料入口和造球钙料出口；所述造球装置包括造球原煤入口、造球钙料入口和球形料出口；所述焙烧装置的造球钙料出口连接所述造球装置的造球钙料入口；所述热解炉包括球形料入口和固体物料出口；所述电石炉包括炉体、进料管、排气管和电石出口；所述炉体的内腔包括热层区，所述电石炉工作时，所述热层区的温度为1400～1600℃；所述进料管由所述炉体的顶部深入到所述炉体的内腔；所述排气管位于所述热层区，所述排气管穿过所述炉体的侧壁与外部连通；所述排气管包括挡板，所述挡板倾斜的固定在所述排气管的进气口；所述电石出口位于所述电石炉的底部；所述乙炔发生装置包括电石入口、乙炔出口和电石渣出口；所述造球装置的球形料出口连接所述热解炉的球形料入口，所述热解炉的固体物料出口连接所述电石炉的进料管，所述电石炉的电石出口连接所述乙炔发生装置的电石入口，所述乙炔发生装置的电石渣出口连接所述焙烧装置的钙基原料入口。2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述预处理单元进一步包括干燥装置，所述干燥装置包括原煤入口和造球原煤出口，所述干燥装置的造球原煤出口连接所述造球装置的造球原煤入口。3.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，进一步包括烟道和吸附装置；所述烟道包括尾气进口和烟气出口；所述吸附装置包括烟气入口；所述电石炉的排气管的出气口连接所述烟道的尾气进口，所述烟道的烟气出口连接所述吸附装置的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张顺利，贾懿曼，董宾，许修强，丁力，吴道洪，
申请(专利权)人：神雾环保技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11