一种脱除氧化镁的电石生产系统及方法技术方案

本发明专利技术公开一种脱除氧化镁的电石生产系统及方法。该系统包括热解炉、电石炉、烟道和吸附装置；电石炉包括炉体、进料管和排气管；炉体的内腔包括热层区，电石炉工作时，热层区的温度为1400～1600℃；排气管位于热层区，排气管穿过炉体的侧壁与外部连通；热解炉的固体物料出口连接电石炉的进料管，电石炉的排气管的出气口连接烟道的尾气进口，烟道的烟气出口连接吸附装置的烟气入口。本发明专利技术的生产电石的系统及方法，将电石炉的排气管设置在热层区，避免了镁蒸气的氧化，利用吸附氧化镁后的高温气作为热解反应的热源，节约了生产成本，降低了能耗。

【技术实现步骤摘要】
一种脱除氧化镁的电石生产系统及方法
本专利技术属于电石生产
，尤其涉及一种脱除氧化镁的电石生产系统及方法。
技术介绍
电石是一种重要的化工原料，在电石的生产过程中，原料中的杂质对生产影响严重。原料中的杂质主要包括氧化镁、氧化硅、氧化铁、氧化铝等，当炉料在电炉内反应生成碳化钙的同时，各种杂质也进行反应。各种杂质的反应不仅消耗电能和碳材，而且影响操作，破坏炉底，特别是氧化镁在熔融区迅速还原成金属镁，而使熔融区成为一个强烈的高温还原区，镁蒸气从这个炽热的区域大量逸出时，其中一部分镁与一氧化碳立即起反应，生成氧化镁放出强热形成高温，局部硬壳遭到破坏，使带有杂质的液态电石侵蚀炉底。电石生产过程中，生成的镁降温后与氧反应时，放出大量的热，使料面结块阻碍炉气排出，并产生支路电流。还破坏局部炉壳，甚至使熔灺遭到破坏，堵塞电石流出口。实践证明，石灰中氧化镁含量每增加1％，则功率发气量将下降10～15L/kW·h。还有部分氧化镁在熔融区与氮反应，生成的氮化镁(Mg3N2)，使电石发粘，造成出炉困难，影响正常生产。更有甚者，可能会有塌料现象的发生。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提出一种可在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种脱除氧化镁的电石生产系统，其特征在于，包括热解炉、电石炉、烟道和吸附装置；所述热解炉包括球形料入口和固体物料出口；所述电石炉包括炉体、进料管和排气管；所述炉体的内腔包括热层区，所述电石炉工作时，所述热层区的温度为1400～1600℃；所述进料管由所述炉体的顶部深入到所述炉体的内腔；所述排气管位于所述热层区，所述排气管穿过所述炉体的侧壁与外部连通；所述排气管包括挡板，所述挡板倾斜的固定在所述排气管的进气口；所述烟道包括尾气进口和烟气出口；所述吸附装置包括烟气入口；所述热解炉的固体物料出口连接所述电石炉的进料管，所述电石炉的排气管的出气口连接所述烟道的尾气进口，所述烟道的烟气出口连接吸附装置的...

【技术特征摘要】
1.一种脱除氧化镁的电石生产系统，其特征在于，包括热解炉、电石炉、烟道和吸附装置；所述热解炉包括球形料入口和固体物料出口；所述电石炉包括炉体、进料管和排气管；所述炉体的内腔包括热层区，所述电石炉工作时，所述热层区的温度为1400～1600℃；所述进料管由所述炉体的顶部深入到所述炉体的内腔；所述排气管位于所述热层区，所述排气管穿过所述炉体的侧壁与外部连通；所述排气管包括挡板，所述挡板倾斜的固定在所述排气管的进气口；所述烟道包括尾气进口和烟气出口；所述吸附装置包括烟气入口；所述热解炉的固体物料出口连接所述电石炉的进料管，所述电石炉的排气管的出气口连接所述烟道的尾气进口，所述烟道的烟气出口连接吸附装置的烟气入口。2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，进一步包括预处理单元，所述预处理单元包括干燥装置、焙烧装置和造球装置；所述干燥装置包括原煤入口和造球原煤出口；所述焙烧装置包括钙基原料入口和造球钙料出口；所述造球装置包括造球原煤入口、造球钙料入口和球形料出口；所述干燥装置的造球原煤出口连接所述造球装置的造球原煤入口，所述焙烧装置的造球钙料出口连接所述造球装置的造球钙料入口，所述造球装置的球形料出口连接所述热解炉的球形料入口。3.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述吸附装置还包括高温气出口，所述热解炉包...

【专利技术属性】
技术研发人员：张顺利，贾懿曼，赵小楠，许修强，丁力，吴道洪，
申请(专利权)人：神雾环保技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11