一种玉米汁及其加工方法技术

技术编号:16115932 阅读:47 留言:0更新日期:2017-09-01 12:44
本发明专利技术涉及食品加工技术领域,目的在于提供一种营养丰富、加工效率高、不易分层的玉米汁及其加工方法。所采用的技术方案是:一种玉米汁及其加工方法,玉米汁按照重量计算,包括以下原料:玉米泥18~22份、白砂糖8~10份、纯净水75~95份、稳定剂1~2份;所述玉米汁的加工方法包括以下步骤:原料准备、调配、煮浆、灌装、杀菌;所述原料准备包括将冻藏的甜玉米解冻和破碎碾磨制备玉米泥。本发明专利技术的加工效率更高,且制得的玉米汁营养丰富、不易分层。

Corn juice and processing method thereof

The invention relates to the technical field of food processing, and aims to provide a corn juice with rich nutrition, high processing efficiency and uneasy layering and the processing method thereof. The technical proposal is that a corn juice and its processing method, according to the weight of corn juice, which comprises the following raw materials: corn mud 18 ~ 22, white sugar 8 - 10, 75 - 95, pure water stabilizer 1 to 2; the corn juice processing method comprises the following steps: raw materials preparation, cooking, blending, filling and sterilization; the raw material preparation including frozen sweet corn milling and crushing thawing preparation of corn mud. The processing efficiency of the invention is higher, and the corn juice produced by the invention is rich in nutrition and not easy to be layered.

【技术实现步骤摘要】
一种玉米汁及其加工方法
本专利技术涉及食品加工
,具体涉及一种玉米汁及其加工方法。
技术介绍
玉米汁富含人体必须且不易合成的30余种营养物质,如铁、钙、硒、锌、钾、镁、锰、磷、谷胱甘肽、葡萄糖、氨基酸等;这些营养物质不需胃酸分解,可直接被肠道吸收,更能满足人体营养平衡的需要;且上述多种营养物质的组合使玉米汁具有提高大脑细胞活力、提高记忆力、促进生长发育、增强有益菌、抑制有害菌等特殊保健作用。但现有的玉米汁加工方法大多采用先蒸煮、后碾磨的步骤,碾磨完成后还需要对玉米汁进行过滤和均质,不仅加工步骤较为繁琐,还滤去了玉米中的大量营养物质,降低了玉米汁的营养价值;而在碾磨完成后不对玉米汁进行过滤,虽然能保留玉米汁的营养,却容易产生分层和沉淀。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种营养丰富、加工效率高、不易分层的玉米汁及其加工方法。为实现上述目的,本专利技术采用的技术方案是:一种玉米汁及其加工方法,玉米汁按照重量计算,包括以下原料:玉米泥18~22份、白砂糖8~10份、纯净水75~95份、稳定剂1~2份;所述玉米汁的加工方法包括以下步骤:原料准备、调配、煮浆、灌装、杀菌;所述原料准备包括将冻藏的甜玉米解冻和破碎碾磨制备玉米泥。优选的,所述稳定剂由15%的黄原胶和85%的羟丙基二淀粉磷酸酯混合均匀制得。优选的,所述玉米泥制备方法如下:a)解冻:将冻藏的甜玉米在20~25℃的清水中浸泡10~15min,并清洗干净;b)破碎碾磨:将清洗后的甜玉米用玉米脱粒机进行脱粒,然后将玉米粒和纯净水按照料水比1:0.8~1注入到碾磨装置中进行碾磨、即可制得备用的玉米泥。优选的,所述调配是将配方量的稳定剂和白砂糖混合均匀,然后逐步添加到配方量的纯净水中,边添加边搅拌,待添加完成后加热溶液至75~80℃,并保持10~15分钟,然后加入配方量的玉米泥,并再次搅拌均匀,获得复合浆液;所述煮浆是将调配获得的复合浆液加热至100~105℃并保持20~25min;所述灌装是将煮浆后的复合浆液注入到旋转闪蒸罐中进行闪蒸脱气,然后将脱气后的复合浆液进行真空灌装;所述杀菌是将灌装好的玉米汁置于杀菌锅内,加热至121℃并保持30~45min,而后反压冷却至常温,即可制得成品玉米汁。优选的,所述玉米汁按照重量计算,还包括以下原料:大豆泥6~9份、菟丝子0.5~2.5份、牛膝0.5~2.5份、枸杞子1~2份、芝麻1~2份。优选的,所述大豆泥制备方法如下:将青大豆用25~30℃的清水浸泡40~50h,待青大豆萌发胚芽后将青大豆取出洗净,然后将萌发了胚芽的青大豆和0.2%的柠檬酸溶液按照料水比1:1~1.2倒入蒸煮锅中蒸煮,蒸煮温度为100~120℃,蒸煮时间为30~45min;然后将蒸煮后的青大豆和柠檬酸溶液自然冷却到80~85℃,并将冷却后的青大豆和柠檬酸溶液一起注入到碾磨装置中进行碾磨,即可制得备用的大豆泥。优选的,所述调配是将配方量的稳定剂和白砂糖混合均匀,然后逐步添加到配方量的纯净水中,边添加边搅拌,待添加完成后加热溶液至75~80℃,并保持10~15分钟,然后加入配方量的玉米泥和大豆泥,并再次搅拌均匀,获得复合浆液;所述煮浆是将配方量的牛膝和菟丝子包裹在纱布中、与调配制得的复合浆液一起加入蒸煮锅内,接着加入配方量的芝麻、并将复合浆液加热至100~105℃并保持20~25min,最后在复合浆液自然冷却到25~40℃时取出纱布和包裹在纱布中的牛膝和菟丝子、并加入配方量的枸杞子;所述灌装是将上述添加了枸杞子的复合浆液注入到旋转闪蒸罐中进行闪蒸脱气,然后将脱气后的复合浆液进行真空灌注;所述杀菌是将灌装好的玉米汁置于杀菌锅内,加热至121℃并保持30~45min,而后反压冷却至常温、制得成品玉米汁。优选的,所述碾磨装置包括碾磨箱和与碾磨箱连通的料斗,所述碾磨箱从上往下依次分为预碾磨室和主碾磨室;所述预碾磨室内设置两水平并列的预碾磨辊,所述主碾磨室内设置两水平并列的主碾磨辊;所述主碾磨辊与预碾磨辊垂直,所述两主碾磨辊分别设置在预碾磨辊两端的下方;所述主碾磨室底部设置倒圆锥形的出料口,所述预碾磨室底部、出料口顶部均设置筛网,所述预碾磨辊和主碾磨辊均由电机驱动;所述预碾磨室内设置喷淋管,所述喷淋管与预碾磨辊长度方向一致、且设置在预碾磨辊的上方,所述喷淋管管壁上设置多个喷淋口,所述喷淋口朝向预碾磨室的内壁。优选的,所述冻藏的甜玉米制备方法如下:选用吐丝后16~20天采摘的“普甜8914”品种的甜玉米,去除苞叶和玉米须后用清水洗净,然后置于95~100℃的0.2%柠檬酸溶液中烫漂10~20s;接着将烫漂过的甜玉米置于-30℃下进行速冻,待玉米穗整个冻实以后,使用复合膜将甜玉米密封包装、并置于-18℃下冻藏。本专利技术具有以下有益效果:浓香醇厚、营养丰富、稳定性好、加工效率高。本专利技术先将生玉米粒碾磨成玉米泥,再将玉米泥与其他配料一起调配后进行蒸煮,玉米中的淀粉在高温下糊化,使玉米汁的各组分混合均匀、且颗粒物悬浮状态更好,不易分层和沉淀;再加上特定配比的黄原胶和羟丙基二淀粉磷酸酯做稳定剂,即使不对玉米汁进行过滤,玉米汁也能保持稳定的分散状态,不易分层沉淀,使得玉米汁中能悬浮粒径更大的玉米颗粒、口感浓香醇厚;此外,这样还可以省去均质的步骤,只需碾磨、蒸煮即可制得玉米汁,不需要像传统玉米汁那样一蒸煮、二碾磨,三过滤、四均质,本专利技术优化了生产工艺,提高了生产效率,降低了生产成本;而且不对玉米汁进行过滤还能更好的保留玉米汁中的营养成分,提高玉米汁的营养价值;玉米汁中还悬浮有颗粒状的枸杞子和芝麻,不仅能提高玉米汁的营养价值,还能进一步提升玉米汁的口感。附图说明图1是本专利技术的碾磨装置的结构示意图。具体实施方式本专利技术的碾磨装置如图1所示,所述碾磨装置包括碾磨箱1和与碾磨箱1连通的料斗2,所述碾磨箱1从上往下依次分为预碾磨室3和主碾磨室4;所述预碾磨室3内设置两水平并列的预碾磨辊5,所述主碾磨室4内设置两水平并列的主碾磨辊6;所述主碾磨辊6与预碾磨辊5垂直,所述两主碾磨辊6分别设置在预碾磨辊5两端的下方;应当理解的是,预碾磨辊5进行初次碾磨,主碾磨辊6进行二次精细碾磨,主碾磨辊6与预碾磨辊5垂直且分别设置在预碾磨辊5两端的下方,避免了预碾磨辊5端部碾磨后的大豆和玉米粒依然在主碾磨辊6的端部进行碾磨,从而使预碾磨辊5端部碾磨后的大豆和玉米粒能得到更充分的碾磨、使碾磨后得到的玉米泥和大豆泥颗粒更均匀,制得的玉米汁口感更好。进一步地,所述主碾磨室4底部设置倒圆锥形的出料口7,应当理解的是,出料口7设置成倒圆锥形可以便于物料汇聚和排出。所述预碾磨室3底部、出料口7顶部均设置筛网8,所述预碾磨辊5和主碾磨辊6均由电机驱动。所述预碾磨室3内设置喷淋管9,所述喷淋管9与预碾磨辊5长度方向一致、且设置在预碾磨辊5的上方,所述喷淋管9管壁上设置多个喷淋口,所述喷淋口朝向预碾磨室3的内壁;应当理解的是,所述喷淋管9的一端从预碾磨室3的侧壁穿出、并通过水管与水源连接;从喷淋口喷射出的水流能对预碾磨室3的内壁进行冲洗,能避免物料滞留、提高碾磨效率;此外,喷淋管9喷射的水流可以使物料处于湿磨状态,不仅可以保护设备,还可以提高碾磨效果和碾磨效率,当物料与水需要以一定配比进行碾磨时,可通过喷淋管9向预碾磨室3本文档来自技高网...
一种玉米汁及其加工方法

【技术保护点】
一种玉米汁及其加工方法,其特征在于:玉米汁按照重量计算,包括以下原料:玉米泥18~22份、白砂糖8~10份、纯净水75~95份、稳定剂1~2份;所述玉米汁的加工方法包括以下步骤:原料准备、调配、煮浆、灌装、杀菌;所述原料准备包括将冻藏的甜玉米解冻和破碎碾磨制备玉米泥。

【技术特征摘要】
1.一种玉米汁及其加工方法,其特征在于:玉米汁按照重量计算,包括以下原料:玉米泥18~22份、白砂糖8~10份、纯净水75~95份、稳定剂1~2份;所述玉米汁的加工方法包括以下步骤:原料准备、调配、煮浆、灌装、杀菌;所述原料准备包括将冻藏的甜玉米解冻和破碎碾磨制备玉米泥。2.根据权利要求1所述的一种玉米汁及其加工方法,其特征在于:所述稳定剂由15%的黄原胶和85%的羟丙基二淀粉磷酸酯混合均匀制得。3.根据权利要求1所述的一种玉米汁及其加工方法,其特征在于:所述玉米泥制备方法如下:a)解冻:将冻藏的甜玉米在20~25℃的清水中浸泡10~15min,并清洗干净;b)破碎碾磨:将清洗后的甜玉米用玉米脱粒机进行脱粒,然后将玉米粒和纯净水按照料水比1:0.8~1注入到碾磨装置中进行碾磨、即可制得备用的玉米泥。4.根据权利要求1所述的一种玉米汁及其加工方法,其特征在于:所述调配是将配方量的稳定剂和白砂糖混合均匀,然后逐步添加到配方量的纯净水中,边添加边搅拌,待添加完成后加热溶液至75~80℃,并保持10~15分钟,然后加入配方量的玉米泥,并再次搅拌均匀,获得复合浆液;所述煮浆是将调配获得的复合浆液加热至100~105℃并保持20~25min;所述灌装是将煮浆后的复合浆液注入到旋转闪蒸罐中进行闪蒸脱气,然后将脱气后的复合浆液进行真空灌装;所述杀菌是将灌装好的玉米汁置于杀菌锅内,加热至121℃并保持30~45min,而后反压冷却至常温,即可制得成品玉米汁。5.根据权利要求1所述的一种玉米汁及其加工方法,其特征在于:所述玉米汁按照重量计算,还包括以下原料:大豆泥6~9份、菟丝子0.5~2.5份、牛膝0.5~2.5份、枸杞子1~2份、芝麻1~2份。6.根据权利要求5所述的一种玉米汁及其加工方法,其特征在于:所述大豆泥制备方法如下:将青大豆用25~30℃的清水浸泡40~50h,待青大豆萌发胚芽后将青大豆取出洗净,然后将萌发了胚芽的青大豆和0.2%的柠檬酸溶液按照料水比1:1~1.2倒入蒸煮锅中蒸煮,蒸煮温度为100~120℃,蒸煮时间为30~45min;然后将蒸煮后的青大豆和柠檬酸溶液自然冷却到80~85℃,并将冷却后的青大豆和柠檬酸溶液一起注入到碾磨装置中...

【专利技术属性】
技术研发人员:何英伟吴斌
申请(专利权)人:黄山市徽州区四海食品有限公司
类型:发明
国别省市:安徽,34

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