材质不均匀性低且成型性优异的高强度冷轧钢板、热浸镀锌钢板及制造方法技术

本发明专利技术提供一种材质不均匀性低且成型性优异的高强度冷轧钢板、热浸镀锌钢板及其制造方法。本发明专利技术涉及一种各方向材质的不均匀性低且成型性优异的低屈服比型高强度冷轧钢板，其以重量％计，包括：C：0.05～0.15％、Si：0.2～1.5％、Mn：2.2～3.0％、P：0.001～0.10％、S：0.010％以下、Sol.Al：0.01～0.10％、N：0.010％以下，并且，Si/(Mn+Si)≤0.5，余量为Fe及杂质，钢板的微细组织包括40％以上的铁素体、10％以下的贝氏体、3％以下的残余奥氏体以及余量马氏体。此外，存在于所述马氏体相内的Mn带的面积分数为5％以下。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】材质不均匀性低且成型性优异的高强度冷轧钢板、热浸镀锌钢板及制造方法
本专利技术涉及一种适合汽车的结构部件的高强度钢带和热浸镀锌钢带的制造，更具体地，涉及一种具有780MPa以上的抗张强度且钢带内的材质的不均匀性低且成型性优异的高强度冷轧钢板或热浸镀锌钢板及制造方法。
技术介绍
随着作为地球环境保护课题的燃油效率标准的加强，积极着手汽车车体的轻量化。作为其对策的一种，力图通过钢板的高强度化来减少汽车材料的重量。一般而言，高强度汽车材料可以区分为析出强化钢、烘烤硬化钢、固溶强化钢、相变强化钢等。其中，相变强化钢包括双相钢(DualPhaseSteel)、复相钢(ComplexPhaseSteel)或相变诱导塑性钢(TransformationInducedPlasticitySteel)等。并且，所述相变强化钢也称为先进高强度钢(AHSS，AdvanceHighStrengthSteel)。所述双相钢(DP钢)是指硬质的马氏体微细均匀地分散在软质的铁素体内以确保高强度的钢。复相钢(CP钢)是包括铁素体、马氏体、贝氏体的两相或三相且包括用于提高强度的Ti、Nb等的析出硬化元素的钢。相变诱导本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种各方向材质的不均匀性低且成型性优异的低屈服比型高强度冷轧钢板，以重量％计，其包括：C：0.05～0.15％、Si：0.2～1.5％、Mn：2.2～3.0％、P：0.001～0.10％、S：0.010％以下、Sol.Al：0.01～0.10％、N：0.010％以下，并且，Si/(Mn+Si)≤0.5，余量为Fe及杂质，钢板的微细组织包括40％以上的铁素体、10％以下的贝氏体、3％以下的残余奥氏体以及余量马氏体，并且，存在于所述马氏体相内的Mn带的面积分数为5％以下。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.12.19 KR 10-2014-0184935;2015.05.07 KR 10-2011.一种各方向材质的不均匀性低且成型性优异的低屈服比型高强度冷轧钢板，以重量％计，其包括：C：0.05～0.15％、Si：0.2～1.5％、Mn：2.2～3.0％、P：0.001～0.10％、S：0.010％以下、Sol.Al：0.01～0.10％、N：0.010％以下，并且，Si/(Mn+Si)≤0.5，余量为Fe及杂质，钢板的微细组织包括40％以上的铁素体、10％以下的贝氏体、3％以下的残余奥氏体以及余量马氏体，并且，存在于所述马氏体相内的Mn带的面积分数为5％以下。2.根据权利要求1所述的各方向材质的不均匀性低且成型性优异的低屈服比型高强度冷轧钢板，其特征在于，所述冷轧钢板的TS(tr.)-TS(lo.)和YS(tr.)-YS(lo.)分别为50Mpa以下，其中，tr表示轧制直角方向，lo表示轧制方向。3.根据权利要求1所述的各方向材质的不均匀性低且成型性优异的低屈服比型高强度冷轧钢板，其特征在于，所述冷轧钢板分别以0.05％以下的范围包括Ti和Nb中的一种以上。4.根据权利要求1所述的各方向材质的不均匀性低且成型性优异的低屈服比型高强度冷轧钢板，其特征在于，所述冷轧钢板进一步包括0.1～0.7％的Cr和0.1％以下的Mo中的一种以上。5.根据权利要求1所述的各方向材质的不均匀性低且成型性优异的低屈服比型高强度冷轧钢板，其特征在于，所述冷轧钢板进一步包括0.0060％以下的B。6.根据权利要求1所述的各方向材质的不均匀性低且成型性优异的低屈服比型高强度冷轧钢板，其特征在于，所述冷轧钢板进一步包括0.5％以下的Sb。7.根据权利要求1至6中任一项所述的各方向材质的不均匀性低且成型性优异的低屈服比型高强度冷轧钢板，其中，所述冷轧钢板的表面上形成有热浸镀锌层。8.根据权利要求1至6中任一项所述的各方向材质的不均匀性低且成型性优异的低屈服比型高强度冷轧钢板，其中，所述冷轧钢板的表面上形成有合金化热浸镀锌层。9.一种各方向材质的不均匀性低且成型性优异的低屈服比型高强度冷轧钢板的制造方法，其包括以下工艺：利用钢水对钢材进行连铸时，利用轻压下制造钢坯，之后进行再加热，所述钢水以重量％计，包括：C：0.05～0.15％、Si：0.2～1.5％、Mn：2.2～3.0％、P：0.001～0.10％、S：0.010％以下、Sol.Al：0.01～0.10％、N：0.010％以下，并且，Si/(Mn+Si)≤0.5，余量为Fe及杂质；在Ar3～Ar3+50℃的温度范围下，对再加热的所述钢坯进行热精轧，然后在600～750℃的温度范围下收卷；以40～70％的冷轧压下率，对收卷的所述钢板进行冷轧之后，在Ac1+30～Ac3-30℃的温度范围下进行连续退火；以及将连续退火的所述钢板第一次冷却至650～700℃的温度范围，接着，第二次冷却至Ms-50℃以下的温度范围。10.根据权利要求9所述的各方向材质的不均匀性低且成型性优异的低屈服比型高强度冷轧钢板的制造方法，其特征在于，所述冷轧钢板的微细组织包括40％以上的铁素体、10％以下的贝氏体、3％以下的残余奥氏体以及余量马氏体，存在于所述马氏体相内的Mn带的面积分数为5％以下。11.根据权利要求9所述的各方向材质的不均匀性低且成型性优异的低屈服比型高强度冷轧钢板的制造方法，其特征在于，所述冷轧钢板的TS(tr.)-TS(lo.)和YS(tr.)-YS(lo.)分别为50Mp...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩成豪，韩箱浩，
申请(专利权)人：POSCO公司，
类型：发明
国别省市：韩国,KR