在线叠边回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种在线叠边回收装置，具有料筒、减速机、挤出机螺筒和挤出机；所述料筒的出料口与挤出机螺筒的上端连通；所述减速机的输出轴与挤出机螺筒的一端相连；所述挤出机与挤出机螺筒的另一端连通，挤出机上罩有挤出机外罩；所述挤出机外罩上设有叠边回收机构；所述叠边回收机构包括电机、第一导轮、链条、牵引装置和第二导轮；所述电机与牵引装置之间通过链条传动连接；所述第一导轮置于牵引装置的输入端前端；所述第二导轮安装于挤出机螺筒的上端。本实用新型专利技术在生产过程中切边料就可以直接回填入挤出机，省去了单独叠边造粒的步骤，并且能保证叠边料均匀地加入，使克重波动不会过大。

On line folding edge recovery device

The utility model relates to an on-line stacking recovery device has a cartridge, reducer, extruder barrel and extruder; the cylinder outlet is communicated with the upper end of the extruder barrel; the reducer output shaft and one end of the extruder barrel is connected with the extruder extrusion; is the other end of the spiral tube machine, extrusion machine is covered with a cover of the extruder; extrusion machine casing is provided with folding edge recovery mechanism; the folding edge recovery mechanism comprises a motor, a guide wheel, a chain, the first traction device and second wheel; between the motor and the traction device is connected by a chain drive input; the front end of the first guide wheel in traction device; the upper end of the second wheel installed in the extruder barrel. The utility model has the advantages of cutting edge in the production process can be directly back into the extruder, separate stacking granulation step is omitted, and can guarantee the stack material added evenly, the weight fluctuations will not be too large.

【技术实现步骤摘要】
在线叠边回收装置
本技术涉及一种切边料回收装置，特别涉及一种在线叠边回收装置。
技术介绍
目前，切边料回收的方法是，等三卷EVA胶膜下线后，放置在高台车并推至叠边造粒处使用叠边造粒机进行叠边造粒，然后叠边造粒的粒子回填至半成品中，但是这种回填叠边料的方法会使一段时间进入挤出机的大部分是叠边料，严重影响克重的稳定性。另外，现有技术中，只要抽到加料斗里的料，包括半成品里夹杂的螺丝钉都会无选择的进入挤出机里，导致螺杆转不动，甚至损伤螺杆，后期清理螺杆也是费时费力。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种在生产过程中切边料就可以直接回填入挤出机，省去了单独叠边造粒的步骤，并且能保证叠边料均匀地加入，使克重波动不会过大的在线叠边回收装置。实现本技术目的的技术方案是：一种在线叠边回收装置，具有料筒、减速机、挤出机螺筒和挤出机；所述料筒的出料口与挤出机螺筒的上端连通；所述减速机的输出轴与挤出机螺筒的一端相连；所述挤出机与挤出机螺筒的另一端连通，挤出机上罩有挤出机外罩；所述挤出机外罩上设有叠边回收机构；所述叠边回收机构包括电机、第一导轮、链条、牵引装置和第二导轮；所述电机与牵引装置之间通过链条传动连接；所述第一导轮置于牵引装置的输入端前端；所述第二导轮安装于挤出机螺筒的上端。上述技术方案所述料筒的出料口安装有磁力架。上述技术方案所述牵引装置包括气缸、压辊和牵引辊；所述气缸具有两个，且两气缸的活塞杆对应与压辊两端相连；所述压辊与牵引辊上下接触设置。上述技术方案所述第二导轮的进料筒一侧安装有压紧轮。上述技术方案所述磁力架呈网格状安装于料筒的出料口。采用上述技术方案后，本技术具有以下积极的效果：(1)本技术在生产过程中切边料就可以直接回填入挤出机，省去了单独叠边造粒的步骤，并且能保证叠边料均匀地加入，使克重波动不会过大。(2)本技术加装了磁力架(磁力10000-12000高斯)后，半成品里的螺丝钉在进入挤出机螺筒前就会被磁力器吸附，对挤出机螺筒起到了很好的保护作用。(3)本技术的牵引装置包括气缸、压辊和牵引辊；所述气缸具有两个，且两气缸的活塞杆对应与压辊两端相连；所述压辊与牵引辊上下接触设置；可以通过气缸调节压辊和牵引辊之间的间距以及压力，使边料膜平整度较好地进入挤出机螺筒中。(4)本技术的第二导轮的进料筒一侧安装有压紧轮，保证边料膜的平整度。(5)本技术的磁力架呈网格状安装于料筒的出料口，尽可能地对半成品里的螺丝钉进行吸附。附图说明为了使本技术的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明，其中图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的叠边回收机构的结构示意图；图3为本技术的牵引装置的结构示意图；图4为本技术的料筒出料口示意图；具体实施方式(实施例1)见图1至图4，本技术为一种在线叠边回收装置，具有料筒1、减速机2、挤出机螺筒3和挤出机；料筒1的出料口4与挤出机螺筒3的上端连通；减速机2的输出轴与挤出机螺筒3的一端相连；挤出机与挤出机螺筒3的另一端连通，挤出机上罩有挤出机外罩5；挤出机外罩5上设有叠边回收机构；叠边回收机构包括电机6、第一导轮7、链条8、牵引装置9和第二导轮10；电机6与牵引装置9之间通过链条8传动连接；第一导轮7置于牵引装置9的输入端前端；第二导轮10安装于挤出机螺筒3的上端，且与机架固定连接。料筒1的出料口安装有磁力架11。牵引装置9包括气缸12、以及安装在支撑架上的压辊13和牵引辊14；气缸12具有两个，且两气缸12的活塞杆对应与压辊13两端相连；压辊13与牵引辊14上下接触设置。第二导轮10的进料筒一侧安装有压紧轮15。磁力架11呈网格状安装于料筒1的出料口。本技术的工作原理为：半成品放入料筒1中，从料筒1的出料口进入挤出机螺筒3后，通过减速机2运作进入挤出机挤出，在料筒1的出料口安装有磁力架11，半成品里的螺丝钉在进入挤出机螺筒3前就会被磁力架11吸附，对挤出机螺筒起到了很好的保护作用。而边料膜依次通过前置导轮、第一导轮7、牵引装置9和第二导轮10后进入挤出机螺筒3，实现在生产过程中切边料就可以直接回填入挤出机。以上所述的具体实施例，对本技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本技术的具体实施例而已，并不用于限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种在线叠边回收装置，具有料筒、减速机、挤出机螺筒和挤出机；所述料筒的出料口与挤出机螺筒的上端连通；所述减速机的输出轴与挤出机螺筒的一端相连；所述挤出机与挤出机螺筒的另一端连通，挤出机上罩有挤出机外罩；其特征在于：所述挤出机外罩上设有叠边回收机构；所述叠边回收机构包括电机、第一导轮、链条、牵引装置和第二导轮；所述电机与牵引装置之间通过链条传动连接；所述第一导轮置于牵引装置的输入端前端；所述第二导轮安装于挤出机螺筒的上端。

【技术特征摘要】
1.一种在线叠边回收装置，具有料筒、减速机、挤出机螺筒和挤出机；所述料筒的出料口与挤出机螺筒的上端连通；所述减速机的输出轴与挤出机螺筒的一端相连；所述挤出机与挤出机螺筒的另一端连通，挤出机上罩有挤出机外罩；其特征在于：所述挤出机外罩上设有叠边回收机构；所述叠边回收机构包括电机、第一导轮、链条、牵引装置和第二导轮；所述电机与牵引装置之间通过链条传动连接；所述第一导轮置于牵引装置的输入端前端；所述第二导轮安装于挤出机螺筒的上端。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：高健，姜锦义，邓中富，阚君，罗虹桥，
申请(专利权)人：常州合威新材料科技有限公司，常州天合光能有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32