一种塑料破碎清洗线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料破碎清洗线，包括依次设置的上料机，所述上料机将塑料输送至破碎机中破碎，经过所述破碎机破碎的塑料沿第一提升机进入清洗槽中清洗，清洗后的塑料在经过第二提升机进入漂洗槽中漂洗，漂洗后的塑料输送至甩干机中脱水，后输送至料仓内；集控箱，外部设有总开关与操作指示区，所述集控箱内部包括控制器模块，所述控制器模块分别连接电源模块、执行模块以及报警模块，所述集控箱连接控制所述上料机、破碎机、第一提升机、清洗槽、第二提升机、漂洗槽、甩干机及料仓。本实用新型专利技术采用控制箱集中控制，实现对所有设备的同时控制、同时监控与管理，提高生产安全及工作效率。

Plastic crushing cleaning line

The utility model discloses a plastic crushing cleaning line, including feeding machine arranged, the machine will be transported to the plastic crusher in crushing, after the crushing of the plastic along the first hoist into the cleaning tank cleaning, after cleaning the plastic after second hoist into the washing rinsing after rinsing the plastic tank, transported to the dryer after dehydration, transported to the hopper; centralized control box is arranged outside the master switch and the operation indication area, the set of internal control box includes a controller module, the controller module is respectively connected with a power supply module, execution module and alarm module, the control box set connection control of the feeding machine, crushing machine, hoisting machine, the first washing tank, second hoist, rinse tank, dryer and silo. The utility model adopts the centralized control of the control box to realize simultaneous control, monitoring and management of all the equipment, thereby improving production safety and work efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种塑料破碎清洗线
本技术涉及废弃塑料破碎回收领域，尤其涉及一种塑料破碎清洗线。
技术介绍
废塑料制品的回收再利用极大的减缓了环境压力，同时再利用，减轻能源压力。在整个系统中破碎机与清洗机尤为关键，首先用到破碎机，现有的刀片均为一个整体，受到的作用力相同，但是，在实际工作中，由于废弃塑料制品均为不规则的，使得刀片在切碎塑料的过程中各处受力不均，长时间运行后很容易使刀片变形，严重时导致刀片破损，破碎至小块塑料时间长，影响工作效率；再者，刀片在高速旋转切碎塑料的过程中，很容易产生大量的热，而又在破碎腔这一有限的空间内进行，塑料制品受热后很容易变形，尤其是切碎至更小的碎块后，甚至融化粘连在刀片及破碎腔中，对设备损害非常大，不易清理，降低设备的使用寿命。清洗机中，多数都是用的清洗槽，槽内设置螺旋搅拌辊轴，一方面可以搅动塑料块，清洗洁净度高，又能旋动所料块前进，但是，清洗槽的出料口必须与槽底平齐，这样塑料块与水一同前进，经过漏网，水直接排掉，塑料块进入甩干设备，此处清洗机需要用到大量的水，造成水资源的浪费。
技术实现思路
结合现有技术的不足，本技术提供了一种工作效率高，节约水的塑料破碎清洗线。本技术的目的是通过以下技术方案实现的：一种塑料破碎清洗线，包括依次设置的上料机，所述上料机将塑料输送至破碎机中破碎，经过所述破碎机破碎的塑料沿第一提升机进入清洗槽中清洗，清洗后的所料在经过第二提升机进入漂洗槽中漂洗，漂洗后的塑料输送至甩干机中脱水，后输送至料仓内；集控箱，外部设有总开关与操作指示区，所述集控箱内部包括控制器模块，所述控制器模块分别连接电源模块、执行模块以及报警模块，所述集控箱连接控制所述上料机、破碎机、第一提升机、清洗槽第二提升机、漂洗槽、甩干机及料仓。进一步的，所述上料机包括料斗，所述料斗一侧设有由减速机带动的主动滚轴，所述料斗的送料口对应有支架支撑的输送机，所述输送机的顶部设有被动滚轴，所述主动滚轴与被动滚轴之间设有第一传送带，所述第一传送带的两侧设有护板，所述护板上设有支撑所述第一传送带的托辊。进一步的，所述破碎机包括机架，所述机架的顶侧设有投料口，所述机架内为破碎腔，所述破碎腔内包括设置在机架上的固定破碎刀以及旋转破碎总成，所述旋转破碎总成包括主轴，所述主轴上设有与固定破碎刀对应的转动破碎刀具，所述转动破碎刀具的两侧设有固定在机架上的带座轴承，所述带座轴承的一端设有皮带轮，所述皮带轮通过锁紧螺母紧固在主轴上，所述皮带轮通过传动皮带与驱动电机的电机轮连动，所述皮带轮的外侧设有个定在机架上的保护罩，所述破碎腔的底侧设有固定住筛网的筛网架，所述主轴上还设有风扇，所述风扇设置在皮带轮的内侧，并通过隔网与破碎腔分隔开。进一步的，所述转动破碎刀具包括多组多边形的刀架，所述刀架的侧面上沿旋转方向的边沿处均设有陷槽，所述陷槽内设有刀片，所述刀架的两侧设有挡料板。进一步的，所述旋转破碎总成还包括惯性轮，所述惯性轮设置在与皮带轮相对侧的主轴上，所述惯性轮通过锁紧螺母紧固。进一步的，所述带座轴承与隔网之间设有轴承盖。进一步的，所述机架的底侧设有与筛网对应的储料斗，所述储料斗的底侧设有移动轮。进一步的，所述第一提升机与第二提升机均为螺旋喂料机。进一步的，所述清洗槽包括槽体，所述槽体内靠近第一提升机的一端设有由电机带动的主动轴，所述槽体内与主动轴相对侧设有从动轴，所述主动轴与从动轴上设有第二传送带，所述槽体内还设有支撑第二传送带的花辊，所述花辊上设有长短不一的拨片，所述第二传送带的正上方设有喷嘴，所述槽体的底部侧壁上设有排污口。进一步的，所述槽体的底侧设有过滤网，所述排污口设置在过滤网上侧，所述过滤网下侧的设有排水口。本技术的有益效果是：1、本技术采用控制箱集中控制，实现对所有设备的同时控制、同时监控与管理，设有报警系模块，能够及时发现设备故障并及时处理，提高生产安全及工作效率；2、本技术的破碎机采用多段式刀架，并分别安装刀片，使切碎塑料的过程中刀片单独受力，延长了刀片的使用寿命，结构紧密，提高工作效率；3、破碎机设置跟随皮带带动的风扇，有效的降低破碎腔内的温度，防止塑料制品融化并粘连在破碎腔内的设备上，确保设备维护方便，减小对设备的损坏，延长设备的使用寿命；4、本技术的清洗机采用喷淋式清洗，大大减少了用水量，节约用水，同时，采用高低不一的花鼓，在清洗过程中使塑料块翻滚，有效的去除塑料块上的污物。附图说明图1是本技术实施例提供的塑料破碎清洗线的结构示意图；图2是本技术实施例提供的塑料破碎清洗线中上料机的结构图；图3是本技术实施例提供的塑料破碎清洗线中破碎机的侧面透视结构图；图4是本技术实施例提供的塑料破碎清洗线中破碎机正面结构图；图5是图3中I处放大结构图；图6是本技术实施例提供的塑料破碎清洗线中破碎机的旋转破碎总成的立体结构图；图7是本技术实施例提供的塑料破碎清洗线中破碎机的转动破碎刀具的正面视图；图8是本技术实施例提供的塑料破碎清洗线中清洗槽的侧面透视结构图；图9是本技术实施例提供的塑料破碎清洗线中控制箱的结构方框图。图中：1、上料机；101、料斗；102、减速机；103、主动滚轴；104、支架；105、被动滚轴；106、第一传送带；107、护板；108、托辊；2、破碎机；201、机架；202、投料口；203、破碎腔；204、固定破碎刀；205、旋转破碎总成；2051、主轴；2052、转动破碎刀具；20521、刀架、20522；陷槽、20523、刀片；2053、带座轴承；2054、皮带轮；2055、锁紧螺母；2056、惯性轮；2057、轴承盖；2058、挡料板；206、驱动电机；3、保护罩；4、筛网；5、筛网架；6、风扇；7、隔网；8、储料斗；9、第一提升机；10、清洗槽；1001、槽体；1002、主动轴；1003、从动轴；1004、第二传送带；1005、花辊；1006、拨片；1007、喷嘴；1008、排污口；11、过滤网；12、排水口；13、第二提升机；14、漂洗槽；15、甩干机；16、料仓；17、控制箱；1701、总开关；1702、操作指示区；1703、控制器模块；1704、电源模块；1705、执行模块；1706、报警模块。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，仅仅表示本技术的选定实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，图1示出了本技术实施例提供的塑料破碎清洗线，包括依次设置的上料机1，上料机1将塑料输送至破碎机2中破碎，经过破碎机2破碎的塑料沿第一提升机9进入清洗槽10中清洗，清洗后的塑料在经过第二提升机13进入漂洗槽14中漂洗，漂洗后的塑料输送至甩干机15中脱水本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种塑料破碎清洗线，其特征在于：包括依次设置的上料机，所述上料机将塑料输送至破碎机中破碎，经过所述破碎机破碎的塑料沿第一提升机进入清洗槽中清洗，清洗后的塑料在经过第二提升机进入漂洗槽中漂洗，漂洗后的塑料输送至甩干机中脱水后输送至料仓内；集控箱，外部设有总开关与操作指示区，所述集控箱内部包括控制器模块，所述控制器模块分别连接电源模块、执行模块以及报警模块，所述集控箱连接控制所述上料机、破碎机、第一提升机、清洗槽第二提升机、漂洗槽、甩干机及料仓。

【技术特征摘要】
2016.12.29 CN 20162146398331.一种塑料破碎清洗线，其特征在于：包括依次设置的上料机，所述上料机将塑料输送至破碎机中破碎，经过所述破碎机破碎的塑料沿第一提升机进入清洗槽中清洗，清洗后的塑料在经过第二提升机进入漂洗槽中漂洗，漂洗后的塑料输送至甩干机中脱水后输送至料仓内；集控箱，外部设有总开关与操作指示区，所述集控箱内部包括控制器模块，所述控制器模块分别连接电源模块、执行模块以及报警模块，所述集控箱连接控制所述上料机、破碎机、第一提升机、清洗槽第二提升机、漂洗槽、甩干机及料仓。2.如权利要求1所述的塑料破碎清洗线，其特征在于：所述上料机包括料斗，所述料斗一侧设有由减速机带动的主动滚轴，所述料斗的送料口对应有支架支撑的输送机，所述输送机的顶部设有被动滚轴，所述主动滚轴与被动滚轴之间设有第一传送带，所述第一传送带的两侧设有护板，所述护板上设有支撑所述第一传送带的托辊。3.如权利要求1所述的塑料破碎清洗线，其特征在于：所述破碎机包括机架，所述机架的顶侧设有投料口，所述机架内为破碎腔，所述破碎腔内包括设置在机架上的固定破碎刀以及旋转破碎总成，所述旋转破碎总成包括主轴，所述主轴上设有与固定破碎刀对应的转动破碎刀具，所述转动破碎刀具的两侧设有固定在机架上的带座轴承，所述带座轴承的一端设有皮带轮，所述皮带轮通过锁紧螺母紧固在主轴上，所述皮带轮通过传动皮带与驱动电机的电...

【专利技术属性】
技术研发人员：董明哲，李劲，王旭东，李荣华，路明，
申请(专利权)人：北京绿源国瑞科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11